具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种根据收放速度调节润液量的绳索收放辅助设备，包括架体1，架体1的顶部转动连接有主动辊2，主动辊2的轴心传动连接有电机，主动辊2的辊面呈U型，架体1左端的内部通过环形凸块7转动连接有齿盘6，使齿盘6在架体1左端转动，主动辊2的轴心固定连接有转轴一3，架体1的底部转动连接有辅助辊，架体1的顶部转动连接有转轴一3，架体1左端的前后两侧转动连接有蜗杆5，为蜗杆5的转动提供动力，转轴一3的外部通过带传动4传动连接有蜗杆5，蜗杆5的下侧啮合连接有齿盘6，齿盘6的内部中空，齿盘6的内壁与钢绳索的外围存在间隙，齿盘6的内部夹持有钢绳索，铰接杆8的中部通过支杆9传动连接有弧形夹块10，通过铰接杆8的转动以及弹簧一11的弹力提供夹持绳索表面力度，齿盘6的左右两端固定连接有环形凸块7，齿盘6的内壁铰接有铰接杆8，铰接杆8的中部铰接有支杆9，支杆9的另一端铰接有弧形夹块10，弧形夹块10关于齿盘6中心旋转对称布置，弧形夹块10之间通过滚珠12夹持有绳索，弧形夹块10上结构关于弧形夹块10中心对称布置，通过滚珠12滚动接触绳索表面将滑动摩擦转换为滚动摩擦，弧形夹块10接近齿盘6内壁的一端弹性连接有弹簧一11，弧形夹块10的另一端转动连接有滚珠12，转轴一3的外围通过锥齿轮组13传动连接有阶梯轴14，锥齿轮组13布置在主动辊2的后侧，架体1的顶部转动连接有阶梯轴14，离心杆组15关于阶梯轴14中心对称布置，滑块一16的内部滑动连接有阶梯轴14，通过离心杆组15反馈收放速度，随着收放速度加快，离心杆组15逐渐收缩，阶梯轴14的右端铰接有离心杆组15，离心杆组15的右端铰接有滑块一16，滑块一16的右端固定连接有塞体一17，塞体一17的内部开设有滑槽一18，滑槽一18的内部与阶梯轴14的右端外部相适配，油液腔20的内部装有润滑油液，架体1的右端内壁弹性连接有塞体一17，通过离心杆组15转动收缩带动滑块一16左移改变塞体一17阻拦油液腔20的口径状态，塞体一17的右端弹性连接有弹簧二19，架体1右端的顶部开设有油液腔20。

工作过程和原理：绳索收放时，主动辊2转动进取绳索，在辅助辊配合下，绳索自右向左移动，由于主动辊2的中心固定连接有转轴一3，转轴一3的外部通过锥齿轮组13传动连接有阶梯轴14，阶梯轴14随之转动，基于阶梯轴14的右侧铰接有离心杆组15，离心杆组15转动收拢至一定状态，带动滑块一16向右拉动塞体一17，当绳索收放速度加快时，此时在锥齿轮组13的传动，使阶梯轴14同步加快，离心杆组15转速加快使离心杆组15逐渐收拢，通过滑块一16带塞体一17左移，增大油液腔20的出油口径，达到根据绳索收放速度调节润液量的效果，提高设备的自适应性，基于架体1的左端转动连接有齿盘6，在带传动4的传动下，蜗杆5带动齿盘6旋转，因为齿盘6的内壁铰接有铰接杆8，铰接杆8的中部通过支杆9传动连接有弧形夹块10，弧形夹块10的弧面转动连接有滚珠12，绳索上方油液腔20挤出油液掉落至绳索表面，基于架体1左端的内部通过环形凸块7转动连接有齿盘6，此时齿盘6内部弧形夹块10稳定夹持在绳索表面，齿盘6旋转带动弧形夹块10围绕绳索旋转，配合滚珠12的滚动将润滑油均匀涂布在绳索表面，达到周向旋转涂布绳索表面的效果，提高上油效果。

综上所述，该根据收放速度调节润液量的绳索收放辅助设备，通过架体1的顶部转动连接有主动辊2，当绳索收放速度加快时，此时在锥齿轮组13的传动，使阶梯轴14同步加快，离心杆组15转速加快使离心杆组15逐渐收拢，通过滑块一16带塞体一17左移，增大油液腔20的出油口径，从而达到根据绳索收放速度调节润液量的效果，提高设备的自适应性。

并且，该根据收放速度调节润液量的绳索收放辅助设备，通过架体1的左端转动连接有齿盘6，在带传动4的传动下，蜗杆5带动齿盘6旋转，绳索上方油液腔20挤出油液掉落至绳索表面，此时齿盘6内部弧形夹块10稳定夹持在绳索表面，齿盘6旋转带动弧形夹块10围绕绳索旋转，配合滚珠12的滚动将润滑油均匀涂布在绳索表面，从而达到周向旋转涂布绳索表面的效果，提高上油效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。