具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自动润滑且润滑液涂抹更加均匀的转轴润滑装置，包括安装架1，安装架1圆心处转动连接有转轴2，转轴2远离安装架1的一端固定连接有截齿，转轴2与伺服电机固定连接，转轴2的表面固定连接有安装板3，安装板3的内部开设有滑槽，安装板3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的表面活动连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在安装板3的侧壁上，滑杆4的端部固定连接有固定块5，固定块5的表面开设有轮齿，安装板3的内部滑动连接有金属触头6，金属触头6与内部电路连接，金属触头6滑动连接在滑槽的内部，且金属触头6的背面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转轴2的表面，金属触头6的侧面滑动连接有电阻条7，电阻条7的内侧通过电线与电磁杆11连接，安装架1内部的圆心处固定连接有传动齿轮8，安装架1的内部活动连接有弹性腔9，弹性腔9的上端固定连接有进液孔10，弹性腔9的内部转动连接有电磁杆11，电磁杆11共有两个，且均固定连接在连杆的转动轴处，连杆的两端与弹性腔9的内表面固定连接，且两端的电磁杆11位于同一水平面上，且相近端为异名磁极。

电磁杆11的侧面转动连接有活动连杆12，活动连杆12远离电磁杆11的一端转动连接有挡板13，弹性腔9的侧面固定连接有水管14，水管14远离弹性腔9的一端固定连接有水仓15，水仓15为U形的密闭腔体，水仓15一侧的内部滑动连接有滑板17，滑板17的直径与水仓15的直径相同，脉冲阀20固定连接在U形水仓15的中间，水仓15的另一端表面固定连接有喷头21，安装架1靠近水仓15的侧面固定连接有气泵16，水仓15的内部滑动连接有滑板17，滑板17的下端固定连接有金属触杆18，金属触杆18与金属条19位于同一水平面上，且金属触杆18与内部电路连接，水仓15靠近金属触杆18的侧壁固定连接有金属条19，金属条19通过电线与脉冲阀20连接，水仓15的内部固定连接有脉冲阀20，水仓15的侧表面固定连接有喷头21。

工作原理：转轴2在快速转动时能够带动安装板3运动，安装板3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的端部固定连接有固定块5，固定块5由于离心力向外侧滑动，固定块5与传动齿轮8啮合，带动传动齿轮8转动，传动齿轮8固定连接在安装架1的内表面，使得安装架1能够一起转动，安装架1内部的弹性腔9能够与侧面的进液孔10分离；且安装板3的内部滑动连接有金属触头6，金属触头6向外侧滑动，金属触头6滑动连接在电阻条7的表面，电阻条7的内侧通过电线与电磁杆11连接，电磁杆11固定连接在弹性腔9的内部，使得弹性腔9保持膨胀的状态；

当转轴2的转速发生降低时，金属触头6受到的离心力变小，使得接入电磁杆11内部的电阻变小，电磁杆11的磁性变强，相互吸引，使得弹性腔9内部的活动连杆12运动，将挡板13打开，弹性腔9内部的润滑溶液通过水管14流入水仓15的内部，水仓15内部的水压不断增加，水仓15的内部滑动连接有滑板17，滑板17的下端固定连接有金属触杆18，金属触杆18向下运动与下端的金属条19连接，使得脉冲阀20开始工作，且水仓15的侧面连通有气泵16，脉冲阀20将夹杂着空气的润滑液通过水仓15侧面的喷头21喷射在转轴2的表面，使得转轴2的表面能够进行润滑，且这样喷射润滑液使润滑液涂抹的更加均匀的效果。

综上所述，该自动润滑且润滑液涂抹更加均匀的转轴润滑装置，通过转轴2转速的变化，使得安装板3的转速发生变化，电磁杆11相互之间的吸引力发生变化，在转速慢时电磁杆11之间的引力增加，挡板13能够打开并将内部的润滑液排出，在转速快时能够关闭挡板13，停止润滑，从而达到了能够在转轴2表面发生锈蚀和干燥时自动进行润滑，防止工作中由于润滑不够造成转轴2磨损的效果。

该自动润滑且润滑液涂抹更加均匀的转轴润滑装置，通过弹性腔9将内部的润滑液输入水仓15的内部，使得水仓15内部的滑板17能够滑动，并启动脉冲阀20，脉冲阀20将内部的润滑溶液通过喷头21喷射在转轴2的表面，从而达到了能够在转轴2的表面进行润滑，且喷射润滑的更加均匀，不用停止工作后在进行润滑，提高了工作效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。