一种灶具燃烧器及灶具
阅读说明：本技术 一种灶具燃烧器及灶具 (Stove burner and stove ) 是由 朱志新 茅忠群 诸永定 于 2020-04-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种灶具燃烧器及灶具,灶具燃烧器包括基座,具有呈环状的内环壁及位于内环壁外围且顶部敞口的外环腔体；内环火盖,覆盖在所述基座的内环壁之上,并与所述内环壁之间围合形成有内环混气室,其上开设有与所述内环混气室相连通的出火孔；红外燃烧板,呈环状,其上分布有火孔,设置在邻近所述外环腔体顶部位置而遮盖外环腔体的顶部敞口；其特征在于：所述内环火盖上开设有导流孔,所述内环壁至少在邻近其顶边的局部位置与内环火盖的底面之间留有空隙,所述空隙通过所述导流孔与出火孔相流体连通。与现有技术相比,本发明的优点在于：当有溢液流入至出火孔内,将经导流孔流入至空隙内,防止溢液在出火孔内集聚而阻塞出火孔。(The invention relates to a stove burner and a stove, wherein the stove burner comprises a base, a first sealing ring and a second sealing ring, wherein the base is provided with an annular inner annular wall and an outer annular cavity which is positioned on the periphery of the inner annular wall and has an opening at the top; the inner ring fire cover covers the inner ring wall of the base, an inner ring gas mixing chamber is formed by enclosing between the inner ring wall and the inner ring wall, and a fire outlet communicated with the inner ring gas mixing chamber is formed in the inner ring fire cover; the infrared combustion plate is annular, is provided with fire holes, and is arranged at the position close to the top of the outer ring cavity to cover the top opening of the outer ring cavity; the method is characterized in that: the inner ring fire cover is provided with a flow guide hole, a gap is reserved between the partial position of the inner ring wall at least close to the top edge of the inner ring wall and the bottom surface of the inner ring fire cover, and the gap is in fluid communication with the fire outlet through the flow guide hole. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: when the overflow liquid flows into the fire hole, the overflow liquid flows into the gap through the flow guide hole, so that the overflow liquid is prevented from gathering in the fire hole to block the fire hole.)
技术领域
本发明属于灶具技术领域，具体涉及一种灶具燃烧器及灶具。
背景技术
燃烧器是燃气灶具的重要组件之一，直接影响灶具的烟气、热效率等性能。
现有的燃烧器结构如本申请人在先申请的中国实用新型《一种用于灶具的燃烧器》，其专利号为ZL201821028377.8(授权公告号为CN208886771U)公开了一种用于灶具的燃烧器，包括有外环腔体，所述外环腔体包括有呈环形并且同心间隔设置的内环壁和外环壁以及连接内环壁和外环壁的底壁，所述内环壁和外环壁上方覆盖有外环火盖，其特征在于：所述外环腔体内具有相对隔离的二次空气补充小室，外环火盖的顶壁具有沿径向、间隔分布的主火孔和二次空气补充小室的出气口，外环腔体的内环壁和/或外环壁和/或底壁上在对应该二次空气补充小室的位置开设有与外界空气以及出气口连通的进气口。
采用上述大气式灶具火焰最高温度一般850℃左右，通过高温烟气的对流和热辐射两种方式加热锅体，其中对流加热比占80％左右，辐射加热20％，其热负荷大，对流加热锅体，受到锅体吸热能力的限制，从锅底排除的烟气温度较高，有近四分之一的热量被排除的烟气带走，散发到周围环境中，热效率最高仅能达到78％左右。
为了解决上述技术问题，如本申请人在先申请的中国实用新型《一种新型高效节能环保燃烧器》，其专利号为ZL201320429097.9(授权公告号为CN 203404810 U)公开了一种新型高效节能环保燃烧器，包括一本体，所述本体包括形成有外环混合腔的外环火焰发生器，所述本体内部设有红外燃烧器，所述红外燃烧器包括连有内引射管的内混合腔和设置在该内混合腔上方的燃烧板，所述燃烧板位于外环火盖围成的本体空间上，所述燃烧板上设置有出火孔。该专利中采用红外与大气式燃烧相结合，燃烧效率与交换效率更高，使得外环火焰发生器的火焰波长小于0.76μm，中环火焰发生器的火焰波长位于0.75～40μm之间，而内环火焰发生器的火焰波长位于25～1000μm之间，从而使得本燃烧器采用“全频段”技术。但是，外环火盖处容易出现火焰外逸的现象，并且相同燃烧板面积，布置在内环的话直径会很大，无法实现内环的小火力。
又如中国实用新型专利《一种设置大气燃烧的红外燃烧器》，其专利号为ZL201821677211.9(授权公告号为CN209180935U)公开了一种红外燃烧器包括内环混气腔、外环混气腔和位于外环混气腔和内环混气腔之间的中环混气腔，外环混气腔上设置有圆环形红外燃烧板，中间腔体内无二次空气补充，燃烧不充分，此外，溢液容易在出火孔内积聚而堵塞出火孔。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种在燃烧充分的同时避免出火孔阻塞的灶具燃烧器。
本发明所要解决的第二个技术问题是，提供一种在燃烧充分的同时减少热量损失以达到提高热效率目的的具有上述灶具燃烧器的灶具。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种灶具燃烧器，包括
基座，具有呈环状的内环壁及位于内环壁外围且顶部敞口的外环腔体；
内环火盖，覆盖在所述基座的内环壁之上，并与所述内环壁之间围合形成有内环混气室，其上开设有与所述内环混气室相连通的出火孔；
红外燃烧板，呈环状，其上分布有火孔，设置在邻近所述外环腔体顶部位置而遮盖外环腔体的顶部敞口；
其特征在于：所述内环火盖上开设有导流孔，所述内环壁至少在邻近其顶边的局部位置与内环火盖的底面之间留有空隙，所述空隙通过所述导流孔与出火孔相流体连通。
空隙的形成形式有多种，可以为内环壁的顶边自外向内逐渐向下倾斜而与内环火盖之间形成空隙，也可以采用在内环壁的顶边内缘形成台阶而与内环火盖之间形成空隙，但是优选地，所述内环壁的顶边的内缘下凹形成台阶部，所述台阶部与所述内环火盖底面之间形成所述的空隙。
为了防止溢液进入混气室内，所述内环火盖的内周缘向下延伸形成有筋条，所述筋条与所述内环壁的内侧壁相接触。如此，筋条、空隙、内环火盖及内环壁之间围合形成了容置溢液的容置腔。
出火孔的形成形式有多种，可以直接开设在内环火盖上，也可以采用其他的形式，但是优选地，所述内环火盖包括下盖和搁置在所述下盖之上的上盖，所述出火孔即为形成在所述上盖和下盖之间的外周缘处的出火间隙。
具体地，所述下盖和上盖之间设置有凸筋，所述凸筋至少有两个、并以所述内环火盖的中心呈辐射状设置，且相邻两所述凸筋之间形成相对独立的燃气通道，所述导流孔开设在所述下盖对应燃气通道的位置上，且位于所述空隙的上方。
为了将溢液导流至空隙内而防止燃气通道及出火间隙堵塞，每个燃气通道均对应有一个导流孔，所述台阶部沿周向延伸。如此，台阶部沿周向延伸，则围合形成的空隙沿周向延伸，当有溢液进入到燃气通道内时，将通过导流孔流至空隙内，达到防止堵塞燃气通道的目的。
为了达到稳焰的目的，所述下盖呈锥斗状，所述凸筋设置在所述下盖的上表面上，各所述凸筋沿着与径向具有锐角夹角的方向延伸，从而整体在周向上呈现顺时针或逆时针的旋向。如此，经过燃气通道使燃气旋转流出进而形成旋转火，如此达到明火稳焰的目的。
优选地，所述上盖的中央位置开设有上下贯通、并与内环混气室相连通的中央孔，所述上盖在对应中央孔的位置覆盖有盖板，所述盖板上开设有出火通孔。
为了减小辐射损失，所述红外燃烧板的内侧周沿低于其外侧周沿。如此，减小红外线外逸，减小热能损失。
为了实现对内环燃烧所需要的二次空气，所述内环混气室和外环腔体之间形成有补气腔，所述补气腔通过出火孔与所述内环混气室相流体连通，所述基座上设置有至少一个用来连通所述补气腔和外界的补气通道。
为了实现点火目的，所述补气腔内具有上下贯通的通道，所述通道内设置有点火针。
为了方便外界空气进入到补气腔内，所述补气通道至少有两个，并以所述补气腔的中心呈辐射状布置在所述外环腔体内，所述补气通道的进风入口形成在所述基座的外周壁上。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述灶具燃烧器的灶具，其特征在于：包括呈环状的聚能罩，所述聚能罩位于所述燃烧器的外围，所述聚能罩的外周壁开设有与所述补气通道相流体连通的二次进风口。
为了提高补充效率，所述二次进风口与所述补气通道的进风入口相错位布置，所述补气通道对应两个二次进风口，且所述进风入口沿着聚能罩的中心线方向在聚能罩上的投影位于两个二次进风口之间。二次空气经过补气通道两侧的二次进风口流入后并向进风入口处流动，如此，通过两侧的二次进风口补充空气，提高了补充效率，同时能预热空气，有效回收能量损失。
二次进风口的设置形式有多种，可以开设在空腔的底部，也可以开设在其他的位置，但是从方便进风的角度来讲，优选地，所述聚能罩内部中空形成有空腔，所述聚能罩的外周沿向下延伸形成有位于空腔下方的环状凸壁，所述二次进风口开设在所述环状凸壁上。
为了方便将经二次进风口流入的气流导流至进风入口内，沿着气流流动路径，所述二次进风口与进风入口之间设置有导流组，所述导流组设置在所述空腔底壁的外侧上，且至少包括一个沿周向延伸的导流片。
优选地，所述导流组包括沿径向间隔布置的至少两个导流片，相邻两个所述导流片之间形成有导流通道，所述导流通道呈径向向外弯曲的弧形。如此，能够将二次空气导入至进风入口内，减小二次空气的外逸。
与现有技术相比，本发明的内环火盖与内环壁留有空隙，且内环火盖上开设有与空隙和出火孔相流体连通的导流孔，当有溢液流入至出火孔内，将经导流孔流入至空隙内，防止溢液在出火孔内集聚而阻塞出火孔；并且采用大气式燃烧和红外燃烧相结合的半大气半红外式燃烧器的方式，防止外环火外逸而烧到聚能圈，如此，防止聚能圈的温度过高而将热量传递至灶具面板上，从而减小灶具面板热爆的概率，提高了燃烧效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中A部的放大结构示意图；
图4为基座与聚能罩的装配结构示意图；
图5为基座、聚能罩及锅支架的装配结构的剖视图；
图6为图4中聚能罩的结构示意图；
图7为图6的另一角度的结构示意图；
图8为图6的剖视图；
图9为图1中的基座的结构示意图；
图10为内环火盖的结构示意图；
图11为图10的立体分解结构示意图；
图12为本发明的灶具的结构示意图；
图13为图12的部分结构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图13所示，本发明实施例的灶具包括灶具面板10、燃烧器、聚能罩6、盛液盘B及锅支架9。
如图10所示，灶具面板10上开设有安装孔，燃烧器嵌设在安装孔101内，聚能罩6通过盛液盘B搁置在灶具面板10上，并且该聚能罩6围住燃烧器，具体参见图13所示；如图7所示，聚能罩6内部中空形成有空腔61，空腔61内设置有分隔板62，分隔板62沿周向延伸且横向布置，则空腔61被分隔板62分隔成至少两个相互独立、且上下布置的子腔室611，具体参见图5、图8和图13所示；此外，分隔板62的上表面为反射红外线的反射面621。如图5和图12所示，锅支架9设置在聚能罩6之上，且锅支架9为呈环状的支撑圈，该锅支架9沿周向间隔布置有至少两个用来支撑锅具的支脚91，本实施例中的支脚91有四个。
如图1和图2所示，燃烧器包括基座1、内环火盖2、红外燃烧板3及点火针8。如图2至图5所示，基座1具有呈环状且向上延伸的内环壁11、位于内环壁11外围的外环腔体12及位于内环壁11和外环腔体12之间的补气腔13，补气腔13用来向内环火盖2的火焰补充二次空气；如图9所示，上述的内环壁11、外环腔体12及补气腔13的顶部均敞口。
如图1和图9所示，基座1上设置有两个混合气通道，分别为设置在基座1底部上的内环通道15及外环通道16，该内环通道15用来与内环引射管171相连接，且该内环通道15与内环壁11的内腔相连通；外环通道16用来与外环引射管172相连接，且该外环通道16与外环腔体12相连通，如此，基座1可以接收引射管的混合气体。如图1至图3所示，内环火盖2覆盖在基座1的内环壁11之上，且该内环火盖2与内环壁11之间形成有内环混气室110；内环火盖2上具有与内环混气室110相流体连通的出火孔，具体地，内环火盖2包括下盖21和搁置在下盖21之上的上盖22，出火孔即为形成在上盖22和下盖21之间的外周缘处的出火间隙d。上盖22的中央位置开设有上下贯通、并与内环混气室110相连通的中央孔220，上盖22在对应中央孔220的位置覆盖有盖板23，盖板23上开设有出火通孔231，具体参见图3所示。
此外，为了防止溢液，上盖22包括顶板22a，顶板上开设有中央孔220，中央孔220的周沿向下延伸形成有延伸筒22b，顶板22a的底面具有上凹且呈环状的凹槽223，凹槽223的存在，减小了溢液进入出火孔内而堵塞出火孔。
如图3所示，内环火盖2上开设有导流孔210，内环壁11至少在邻近其顶边的局部位置与内环火盖2的底面之间留有空隙111，空隙111通过导流孔210与出火孔相流体连通。具体地，上述内环壁11的顶边的内缘下凹形成有沿周向延伸的台阶部11a，台阶部11a与内环火盖2底面之间形成有空隙111。该空隙111沿周向延伸，并且该空隙111与内环混气室110相互独立，具体地，内环火盖2的内周缘向下延伸形成有筋条213，筋条213与内环壁11的内侧壁相接触。而下盖21上开设有导流孔210，该导流孔210与空隙111和出火孔相流体连通，并且，导流孔210位于空隙111的上方，具体地，如图10和图11所示，下盖21呈锥斗状，下盖21和上盖22之间设置有凸筋211，凸筋211至少有两个、并以内环火盖2的中心呈辐射状设置在下盖21的上表面上，并且凸筋211自内向外沿周向逐渐向上倾斜，以使凸筋211在整体上呈现周向的旋向排列，具体地，各凸筋211沿着与径向具有锐角夹角的方向延伸，从而整体在周向上呈现顺时针或逆时针的旋向。相邻两凸筋211之间形成相对独立的燃气通道212，则各燃气通道212以内环火盖2的中心呈旋向排列。如图11所示，上述的导流孔210开设在对应燃气通道212的位置上，并且每个燃气通道212均对应有一个导流孔210，如此，溢液经导流孔210流至空隙111内，防止溢液堵塞燃气通道212。
如图1和图2所示，上述的红外燃烧板3呈环状而设置在外环腔体12内邻近顶部的位置上，该红外燃烧板3用来遮盖外环腔体12的顶部敞口，该红外燃烧板3上具有火孔31，且红外燃烧板3自外向内逐渐向下倾斜，如此，红外燃烧板2的内侧周沿低于其外侧周沿。
如图2和图4所示，补气腔13与内环混气室110相对独立，且该补气腔13通过出火孔与内环混气室110相流体连通；而上述的补气腔13通过至少一个补气通道14与外界相连通，本实施例中，补气通道14有四个，沿周向间隔布置，且四个补气通道14以补气腔13的中心呈辐射状布置在外环腔体12内，补气通道14的进风入口142开设在基座1的外周壁上，且补气通道14与外环腔体12互不连通。为了方便点火，如图2所示，补气腔13内具有上下贯通的通道131，通道131内设置有点火针8，且点火针8的上端朝向内环火盖2的出火孔。
如图4至图7所示，上述的聚能罩6的外周壁上开设有与补气通道14相流体连通的二次进风口6a，具体地，聚能罩6的外周沿向下延伸形成有呈环形的环状凸壁64，环状凸壁64位于空腔61的下方，二次进风口6a开设在环状凸壁64上，二次进风口6a与空腔61互不连通，且位于盛液盘B的上方。沿着气流流动路径，二次进风口6a位于补气通道14的上游，并且本实施例中的二次进风口6a有四个，并且四个二次进风口6a与各补气通道14的进风入口142相错位布置，也即，进风入口142沿着内环火盖的中心线在聚能罩6上的投影落在两个二次进风口6a之间，具体参见图5所示。
为了方便将经二次进风口6a流入的气流导流至进风入口142内，如图5至图8所示，二次进风口6a与进风入口142之间的气流流动路径上设置有导流组63，导流组63设置在空腔61底壁上并位于空腔61的外侧，并且导流组63至少包括一个沿周向延伸的导流片631，具体地，导流组63包括沿径向间隔布置的至少两个导流片631，在本实施例中，每组导流组63中具有三个导流片631，相邻两个导流片631之间形成有导流通道632，导流通道632呈径向向外弯曲的弧形。
在本实施例中的导流片631为换热片。上述盛液盘B设置在聚能罩的底部、且位于灶具面板10的上方，用来盛装溢液和油污，如此，空气在导流片631的作用下流动可以冷却底部盛液盘B，降低盛液盘B的温度和灶具面板10的温度，减小了灶具面板热爆的概率。
上述实施例中的红外燃烧板为由多个呈环状的多孔陶瓷板形成，还可以采用其他现有技术中的结构。
本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
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