阅读说明：本技术 一种青铜焊丝剥皮机 (Brazing wire peeling machine ) 是由 罗晓鹏 欧阳冬其 朱超林 于 2019-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铜丝加工技术领域,且公开了一种青铜焊丝剥皮机,包括底盘,所述底盘顶面的右侧固定连接有机体,所述机体内腔的右侧安装有位于底盘顶面的电机一,所述电机一输出轴的一端分别活动套接在第一传动带和第二传动带的一侧,所述第一传动带的另一侧延伸至机体的外侧,且第一传动带远离电机一的一侧活动套接在收卷装置的底端。本发明通过采用两个刀片的设计,同时配合电机二和动力转换装置的共同使用,使得装置在剥皮过程中,能够将电机二转动的作用力转变为第一刀片左右活动的作用力,使得两个刀片能对剥离后的皮进行裁断处理,避免在可调剥离刀左端过集聚过多,从而影响装置的正常使用,是本装置实用性的体现。(The invention relates to the technical field of copper wire processing, and discloses a bronze welding wire stripping machine which comprises a chassis, wherein a machine body is fixedly connected to the right side of the top surface of the chassis, a first motor positioned on the top surface of the chassis is installed on the right side of an inner cavity of the machine body, one end of an output shaft of the first motor is movably sleeved on one side of a first transmission belt and one side of a second transmission belt respectively, the other side of the first transmission belt extends to the outer side of the machine body, and one side, far away from the first motor, of the first transmission belt is movably sleeved at the bottom end of a winding device. The invention adopts the design of the two blades and is matched with the common use of the motor II and the power conversion device, so that the device can convert the rotating acting force of the motor II into the acting force of the first blade moving left and right in the peeling process, the two blades can cut the peeled peel, and the influence on the normal use of the device caused by excessive accumulation at the left end of the adjustable peeling knife is avoided.)

一种青铜焊丝剥皮机

技术领域

本发明涉及铜丝加工技术领域，具体为一种青铜焊丝剥皮机。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝的使用十分普遍，在多个行业中都有着十分重要的作用，青铜是我国金属冶铸史上最早的合金，青铜焊丝有着其他焊丝不具备的优点，还为我们的生产和生活提供了很大的便利。

部分青铜焊丝的表面大都包裹有皮质塑料，用以对焊丝自身进行保护，当焊丝废弃时，其内部的金属材料仍然可以被回收利用，现有的回收方法需要将皮和内部金属单独分开，也就是对焊丝进行剥皮处理，然而现有的剥皮处理大都是人工辅助操作，不仅效率低下，而且消耗的劳动力也较多；同时，少有的剥皮机在使用过程中，采用电机驱动焊丝移动，移动时与刀具紧密贴合来达到剥皮的作用，这虽然能够基本满足剥皮的需求，但是其剥离后的皮未能进行集中处理，容易集聚在刀具前端，使得装置出现堵塞的情况，并且现有的剥皮设备缺少收卷结构，剥皮后的焊丝需要人工收集处理，较为繁琐。有鉴于此，提出一种青铜焊丝剥皮机来解决上述问题。

发明内容

本发明提供了一种青铜焊丝剥皮机，具备实用和设备稳定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种青铜焊丝剥皮机，包括底盘，所述底盘顶面的右侧固定连接有机体，所述机体内腔的右侧安装有位于底盘顶面的电机一，所述电机一输出轴的一端分别活动套接在第一传动带和第二传动带的一侧，所述第一传动带的另一侧延伸至机体的外侧，且第一传动带远离电机一的一侧活动套接在收卷装置的底端，所述收卷装置的底面卡接有向上伸出的伸缩杆，且圆筒活动套接在圆筒的内腔，所述伸缩杆位于圆筒内腔的一端固定连接有位于圆筒正面的紧固螺栓，所述第二传动带远离电机一的一侧活动套接在压辊的中部，所述压辊分为上下两个且相互靠近，上方所述压辊顶面的两侧分别和滚轮相互接触，所述滚轮安装在液压杆的底端，所述液压杆的中部固定套接有向两侧伸出的支杆，所述机体的内腔开设有位于压辊背面的滑槽，所述机体左侧的上方固定连接有放置台，所述放置台的顶面固定连接有安装条，且安装条的内腔安装有电机二，所述电机二输出轴的一端固定套接在动力转换装置的内腔，所述动力转换装置固定连接在放置台的底面，所述动力转换装置的左侧固定连接有向下伸出的第一刀片，且动力转换装置底面的左侧固定连接有和第一刀片相互匹配的第二刀片，所述第二刀片活动套接在可调剥皮刀的左端，所述可调剥皮刀的右端固定连接在机体左侧的中部，所述可调剥皮刀的中部螺纹套接有螺母。

精选的，所述收卷装置包括有传动环，所述第一传动带活动套接在传动环的中部，所述传动环固定套接在圆柱体的底面，所述圆柱体顶面的中部开设有圆槽，所述圆柱体的顶端固定套接在限位环的内腔，所述圆柱体的内腔固定连接有卡块。

精选的，所述动力转换装置包括有外壳，所述外壳内腔左侧的中部固定连接有滑环，所述滑环的内腔活动套接在活动杆的中部，所述活动杆位于外壳内腔的一侧卡接在传动杆的一端，且传动杆的另一端卡接在转盘的表面上，所述转盘安装在外壳内腔的右侧。

精选的，所述底盘底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，四个所述底座的底面在同一水平面上。

精选的，所述可调剥皮刀的中部开设有条状槽，且可调剥皮刀的表面为螺纹状，所述可调剥皮刀左侧截面的直径值小于右侧截面的直径值。

精选的，所述第一刀片和第二刀片分别为环状体，且第一刀片的直径值小于第二刀片的直径值，所述第一刀片的直径值和可调剥皮刀右侧截面的直径值相等。

精选的，所述安装条正面的四周分别螺纹套接有螺栓，所述螺栓的数量有四个，所述电机二通过螺栓安装在安装条的内腔。

精选的，所述圆筒正面的中部开设有滑槽二，所述紧固螺栓背面的一侧卡接在滑槽二上，所述伸缩杆的长度值和圆筒的长度值相等，所述圆筒的左侧固定连接在连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接在机体的右侧。

精选的，所述机体呈L形，所述机体右侧的顶面为开口状。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过采用两个刀片的设计，同时配合电机二和动力转换装置的共同使用，使得装置在剥皮过程中，能够将电机二转动的作用力转变为第一刀片左右活动的作用力，使得两个刀片能对剥离后的皮进行裁断处理，避免在可调剥离刀左端过集聚过多，从而影响装置的正常使用，是本装置实用性的体现。

2、本发明通过采用收卷装置的设计，同时配合电机一和第一传动带的共同使用，使得装置在对焊丝进行剥皮之后，能够通过电机一带动收卷装置不断旋转，达到对焊丝收卷的作用，避免了人工收集焊丝的繁琐，体现了本装置的高效性和可行性。

3、本发明通过采用自动化程度较高的设备，能够大大减少人工的干预，使得焊丝的剥皮和剥皮后的收卷工作都可以自动化完成，解决了人工剥皮效率低下且消耗劳动力较多的问题，是本装置可行性的体现。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明收卷装置结构示意图；

图4为本发明动力转换装置结构示意图。

图中：1、底盘；2、机体；3、电机一；4、第一传动带；5、第二传动带；6、收卷装置；61、传动环；62、圆柱体；63、圆槽；64、限位环；65、卡块；7、伸缩杆；8、圆筒；9、紧固螺栓；10、压辊；11、滚轮；12、液压杆；13、支杆；14、滑槽；15、放置台；16、安装条；17、电机二；18、动力转换装置；181、外壳；182、滑环；183、活动杆；184、传动杆；185、转盘；19、第一刀片；20、第二刀片；21、可调剥皮刀；22、螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种青铜焊丝剥皮机，包括底盘1，底盘1顶面的右侧固定连接有机体2，机体2内腔的右侧安装有位于底盘1顶面的电机一3，电机一3输出轴的一端分别活动套接在第一传动带4和第二传动带5的一侧，第一传动带4的另一侧延伸至机体2的外侧，且第一传动带4远离电机一3的一侧活动套接在收卷装置6的底端，收卷装置6的底面卡接有向上伸出的伸缩杆7，且圆筒8活动套接在圆筒8的内腔，伸缩杆7位于圆筒8内腔的一端固定连接有位于圆筒8正面的紧固螺栓9，第二传动带5远离电机一3的一侧活动套接在压辊10的中部，压辊10分为上下两个且相互靠近，上方压辊10顶面的两侧分别和滚轮11相互接触，由于压辊10是处于滚动状态的，通过在上方压辊10顶面的两侧分别采用滚轮11的设计，同时配合液压杆12的共同使用，使得两个压辊10能够始终紧密接触，保证对焊丝的紧密夹持，两个滚轮11不仅更能够对压辊10施加夹持的作用力，还可以不妨碍压辊10的转动效果，滚轮11安装在液压杆12的底端，液压杆12的中部固定套接有向两侧伸出的支杆13，支杆13是用来对液压杆12的位置进行限定，避免液压杆12出现倾斜的情况，机体2的内腔开设有位于压辊10背面的滑槽14，机体2左侧的上方固定连接有放置台15，放置台15的顶面固定连接有安装条16，且安装条16的内腔安装有电机二17，电机二17输出轴的一端固定套接在动力转换装置18的内腔，动力转换装置18固定连接在放置台15的底面，动力转换装置18的左侧固定连接有向下伸出的第一刀片19，且动力转换装置18底面的左侧固定连接有和第一刀片19相互匹配的第二刀片20，第二刀片20活动套接在可调剥皮刀21的左端，可调剥皮刀21的右端固定连接在机体2左侧的中部，可调剥皮刀21的中部螺纹套接有螺母22。

其中，收卷装置6包括有传动环61，第一传动带4活动套接在传动环61的中部，传动环61固定套接在圆柱体62的底面，圆柱体62顶面的中部开设有圆槽63，圆柱体62的顶端固定套接在限位环64的内腔，圆柱体62的内腔固定连接有卡块65，将焊丝穿过圆槽63，并且将焊丝的一端在卡块65内腔卡接固定，这时第一传动带4带动传动环61旋转时，收卷装置6整体也会同步旋转，圆柱体62的表面上开设有有规律的环状槽，当收卷装置6旋转时，会使得焊丝沿着圆柱体62上的环状槽有规律地收卷起来，并且传动环61和限位环64的配合使用，使得焊丝不会脱落至收卷装置6的外侧，保证焊丝收卷作业的正常进行。

动力转换装置18包括有外壳181，外壳181内腔左侧的中部固定连接有滑环182，滑环182的内腔活动套接在活动杆183的中部，活动杆183位于外壳181内腔的一侧卡接在传动杆184的一端，且传动杆184的另一端卡接在转盘185的表面上，转盘185安装在外壳181内腔的右侧，电机二17的输出轴是固定套接在转盘185内腔中部的，当电机二17带动转盘185旋转时，传动杆184会随之同步活动，由于传动杆184的两端分别连接有活动杆183和转盘185，并且因为传动杆184活动轨迹的原因，使得活动杆183可以受到左右活动的作用力，达到将电机二17转动作用力转变的效果，第一刀片19的顶端是和活动杆183外侧的一端固定连接的，使得活动杆183能够和第一刀片19同步活动，是装置能够对剥离后皮进行裁断的主要原因。

底盘1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，四个底座的底面在同一水平面上，通过在底盘1底面的四周采用底座的设计，使得底座能够给装置提供支撑的作用力，并且四个四座的底面在同一水平面上，能够确保装置整体能够始终处于平稳的状态，使得焊丝剥皮能够在稳定的状态下进行工作。

可调剥皮刀21的中部开设有条状槽，且可调剥皮刀21的表面为螺纹状，可调剥皮刀21左侧截面的直径值小于右侧截面的直径值，可调剥皮刀21的左端是处于张开状态的，可以便于不同直径的焊丝进行剥皮处理，当焊丝放置在可调剥皮刀21内腔时，向左侧转动螺母22，使得可调剥皮刀21的左端能够和焊丝紧密接触，增加焊丝和可调剥皮刀21之间的摩擦力，是装置能够进行剥皮作业的必要性要求，可调剥皮刀21不仅是装置进行剥皮的主要部件，而且还使得装置能够对不同规格的焊丝进行剥皮处理，提高了装置的适用范围。

第一刀片19和第二刀片20分别为环状体，且第一刀片19的直径值小于第二刀片20的直径值，第一刀片19的直径值和可调剥皮刀21右侧截面的直径值相等，当装置在进行剥皮作业时，其剥离后的皮会集聚在可调剥皮刀21的左侧，如果不及时处理的话，可能会带动至可调剥皮刀21的内部，导致装置堵塞和无法工作的情况，通过第一刀片19和第二刀片20的设计，能够对剥离后的皮进行裁断处理，避免在可调剥皮刀21的右端过多集聚的情况，第一刀片19的直径值一定的设计，使得第一刀片19在左右活动时，不会与可调剥皮刀21发生碰撞。

安装条16正面的四周分别螺纹套接有螺栓，螺栓的数量有四个，电机二17通过螺栓安装在安装条16的内腔，螺栓主要是用来对电机二17进行安装固定，通过在安装条16四周分别采用螺栓的设计，使得电机二17能够在安装条16内充分固定，确保装置的稳定效果。

圆筒8正面的中部开设有滑槽二，紧固螺栓9背面的一侧卡接在滑槽二上，伸缩杆7的长度值和圆筒8的长度值相等，圆筒8的左侧固定连接在连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接在机体2的右侧，紧固螺栓9是卡接在圆筒8中部滑槽二上的，当紧固螺栓9旋开时，能够减少伸缩杆7和圆筒8之间的摩擦力，使得伸缩杆7可以上下自由活动，圆筒8左侧的连接杆主要是用来对圆筒8的位置进行固定，通过伸缩杆7可调节的设计，可以便于收卷装置6对焊丝进行收卷。

机体2呈L形，机体2右侧的顶面为开口状，由于第一传动带4的顶端伸出至机体2的外侧，并且收卷装置6在收卷过多的焊丝时，其自身的体积会不断增大，通过机体2右侧的顶面采用开口状的设计，能够给第一传动带4和收卷装置6留下活动空间。

工作原理：使用时，首先将青铜焊丝穿过第一刀片19、第二刀片20和可调剥皮刀21，使得焊丝能够被上下两个压辊10之间夹持，并且焊丝的右端能够能够被固定在卡块65上，然后向左侧转动螺母22，使得可调剥皮刀21的左端能够与焊丝紧密接触，打开装置的电源，电机一3会带动压辊10和收卷装置6不断旋转，在压辊10转动的过程中，能够将焊丝向右侧拉动，可调剥皮刀21左端的焊丝由于和可调剥皮刀21的左端紧密接触，会使得焊丝表面的皮得以剥离，剥离的皮会在重力作用下下落，电机二17配合动力转换装置18的共同使用，使得转动的作用力转变为第一刀片19左右活动的作用力，第一刀片19将第一刀片19和第二刀片20之间的皮切断，避免剥离后的皮在可调剥皮刀21左端过多集聚，之后压辊10继续将剥离后的焊丝向右侧拉动，电机一3会带动收卷装置6旋转，收卷装置6将焊丝沿着自身的轨迹有规律地收卷起来，至此完成焊丝剥离的全部步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。