一种温度感应的分选型滚齿机及其工作方法
阅读说明：本技术 一种温度感应的分选型滚齿机及其工作方法 (Temperature-sensing sorting type gear hobbing machine and working method thereof ) 是由 刘为峰 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种温度感应的分选型滚齿机,包括：基座、滚刀支架、滚刀支座、滚刀压具、进给滑轨、限位夹具、分类输送带和分选导向机构,基座上设置有滚刀支架,滚刀支架上设置有滚刀支座,滚刀支座上设置有滚刀压具,基座上设置有进给滑轨,进给滑轨上设置有限位夹具,限位夹具与进给滑轨滑动连接,进给滑轨一侧设置有分类输送带,分类输送带设置于基座上,分类输送带上设置有分选导向机构,还公开了一种温度感应的分选型滚齿机工作方法。其通过检测被加工件的温度和尺寸,实现了自动质检,节约了中间流转和人工质检的时间,生产效率高,生产成本低,同时分选后的产品质量高,提高了企业的竞争力。(The invention discloses a temperature-sensing sorting type gear hobbing machine, which comprises: the base, the hobbing cutter support, the hobbing cutter tamp, feed the slide rail, spacing anchor clamps, categorised conveyer belt and sorting guide mechanism, be provided with the hobbing cutter support on the base, be provided with the hobbing cutter support on the hobbing cutter support, be provided with the hobbing cutter tamp on the hobbing cutter support, be provided with the feed slide rail on the base, be provided with spacing anchor clamps on the feed slide rail, spacing anchor clamps and feed slide rail sliding connection, it is provided with categorised conveyer belt to feed slide rail one side, categorised conveyer belt sets up on the base, be provided with sorting guide mechanism on the categorised conveyer belt, a temperature-sensing's sorting type gear hobbing machine. Its temperature and size through detecting the work piece have realized automatic quality control, have practiced thrift intermediate stream and have changeed the time with artifical quality control, and production efficiency is high, low in production cost, and the product quality after selecting separately simultaneously is high, has improved the competitiveness of enterprise.)
技术领域
本发明属于齿轮加工设备及工艺领域，特别涉及一种温度感应的分选型滚齿机及其工作方法。
背景技术
齿轮作为工业上的一种基础零部件，其设计与制造水平直接影响到整体工业水平以及产品质量，齿轮行业关联度高、吸纳就业强、技术资金密集，是各类助剂行业产业升级、技术进步的重要保障，是发展战略性新兴产业的重要支撑。因此，齿轮行业不仅是装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要基础。国际齿轮市场年需求超过千亿美元，是工业发展的一大支柱。
在国家政策的支持下，我国齿轮行业发展迅速，产品技术不断改革创新，我国的齿轮产品由中低端向高端产品延伸，但是由于生产设备的局限性，我国的齿轮制造仍不属于国际前列，齿轮精度低、强度差，生产效率低、节奏慢，导致我国的齿轮产品在国际市场的占有率并不高；同时现有的滚齿机不具备质检能力，需要人工质检，工程量大，工作效率差，成本高。因此，本申请就以上问题做出了研发和创新，发明了一种用于齿轮的滚齿机，能过对齿轮进行滚齿整形，提高其强度，降低加工成本。
现在的滚齿机，主要存在以下几个问题：
1、现在的滚齿机大多不具备根据温度感应分选的能力，加工后的成品质量高低参差，影响企业竞争力，需要再次质检，生产成本高。
2、现在的滚齿机大多不具备根据工件尺寸感应分选的能力，加工后的成品质量高低参差，影响企业竞争力，需要再次质检，生产成本高。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种温度感应的分选型滚齿机及其工作方法，其通过检测被加工件的温度和尺寸，实现了自动质检，节约了中间流转和人工质检的时间，生产效率高，生产成本低，同时分选后的产品质量高，提高了企业的竞争力。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种温度感应的分选型滚齿机，包括：基座、滚刀支架、滚刀支座、滚刀压具、进给滑轨、限位夹具、分类输送带和分选导向机构，所述基座上设置有滚刀支架，所述滚刀支架上设置有滚刀支座，所述滚刀支座上设置有滚刀压具，所述基座上设置有进给滑轨，所述进给滑轨上设置有限位夹具，所述限位夹具与进给滑轨滑动连接，所述限位夹具设置于滚刀压具一侧，所述进给滑轨一侧设置有分类输送带，所述分类输送带设置于基座上，所述分类输送带上设置有分选导向机构。
本发明中所述滚齿机的设置，其通过分选导向机构为设备提供了质检分类的能力，节约了中间流转和人工质检的时间，生产效率高，生产成本低。
本发明中所述的分类输送带呈“Y”字形，所述分类输送带采用动力辊工作输送。
本发明中所述分类输送带，为设备提供了分选的途径。
本发明中所述的分选导向机构包括固定支架、温度传感器、导温板、模数转换器、电控开关、分选拨片和分选挡板，所述固定支架固定设置于分类输送带上，所述固定支架上设置有温度传感器，所述温度传感器顶端设置有导温板，所述导温板上表面与分类输送带上表面设置于同一水平平面，所述温度传感器连接有模数转换器，所述模数转换器设置于分类输送带上，所述模数转换器连接有电控开关，所述电控开关连接有分选拨片，所述分选拨片设置于分类输送带上，所述分选拨片上设置有分选挡板，所述分选挡板一端接触分类输送带；所述温度传感器本质为受温度影响的热敏电阻和检测电流变化的电流传感器。
本发明中所述分选导向机构的设置，其通过检测被加工件自身的温度，实现了对被加工件滚齿效果的检测，从而使得设备能够根据被加工件的加工效果和产品质量进行分选，自动化程度高，实用性强，同时减少了中间流转和人工质检的时间，生产效率高，生产成本低。
本发明中所述的分选导向机构上设置有保护挡板和降温喷头，所述保护挡板设置于分类输送带上，所述保护挡板覆盖分类输送带顶部，所述保护挡板本质为多段透明板材，所述保护挡板一侧边铰接于分类输送带上，所述保护挡板另一侧边与分类输送带接触配合；所述分类输送带远离滚刀支架的一端设置有降温喷头，所述降温喷头固定于保护挡板上，所述降温喷头连接有压力泵和冷却液箱，所述降温喷头与所述压力泵连接，所述压力泵与冷却液箱连接，所述压力泵和冷却液箱设置于基座内，所述降温喷头下方设置有用于引导冷却液流动的导流槽，所述导流槽通过导管与所述冷却液箱连通。
本发明中所述分选导向机构的设置，其通过保护挡板避免工人受被加工件烫伤，同时可开合的保护挡板方便了处理故障和维修；并通过降温喷头降低被加工件的温度，避免其在离开设备后因为高温造成烫伤工人、损坏设备以及自身磨损，实用性强。
本发明中所述的分选导向机构一端设置有分类落料箱，所述分类落料箱设置有多个，所述分类落料箱与基座卡接，所述分类落料箱底部设置有滚轮。
本发明中所述分类落料箱的设置，能够将被加工件分选储存，方便工人处理使用。
本发明中所述的分选导向机构还包括集束激光传感器、反射镜板、光接收器和计时器，所述集束激光传感器设置于分类输送带一侧边，所述分类输送带另一侧边上设置有反射镜板，所述集束激光传感器一侧设置有光接收器，所述光接收器固定于分类输送带上，所述光接收器连接计时器，所述计时器设置于光接收器一侧，所述计时器设置于分类输送带上，所述计时器连接模数转换器；所述集束激光传感器本质包括用于约束光线的凸面镜和用于发射激光的激光发射器。
本发明中所述分选导向机构的设置，其通过检测被加工件阻挡集束激光传感器光线的时间，实现了对被加工件尺寸的检测和计算，从而使得设备能够根据被加工件的尺寸进行分选，自动化程度高，实用性强，同时减少了中间流转和人工质检的时间，生产效率高，生产成本低。
本发明中所述的基座上设置有上料机构，所述上料机构包括料箱、挡板、连接曲柄、转轮和减速电机，所述料箱设置于基座一端，所述料箱一端接触进给滑轨，所述料箱靠近进给滑轨的有一端设置有挡板，所述挡板穿过基座顶部表面，所述挡板与基座线性滑动接触，所述挡板一端铰接有连接曲柄，所述连接曲柄一端铰接有转轮，所述连接曲柄铰接于转轮外侧边，所述转轮中心设置有减速电机，所述减速电机固定于基座内部。
本发明中所述的料箱沿进给滑轨方向向下倾斜。
本发明中所述上料机构的设置，其通过恒定间断的放下和升起挡板，实现了被加工件的恒定时间上料和自动上料，自动化程度高，实用性强，采用纯机械结构，成本低，维修方便，同时效果好。
本发明中所述的一种温度感应的分选型滚齿机的工作方法，包括根据温度分选，具体包括以下步骤：步骤一：所述滚刀压具进行滚齿整形工序，并将被加工物送入分类输送带；步骤二：所述导温板将通过的被加工件上的热量传递给温度传感器，所述温度传感器受热发生阻值变化，所述温度传感器检测因为阻值变化而引起的电流变化，发出响应信号，所述模数转换器转换响应信号为电信号，所述电控开关收到电信号控制分选拨片移动，所述分选挡板转动，阻挡被加工件并将其导向分选。
本发明中所述的一种温度感应的分选型滚齿机的工作方法，包括根据加工后尺寸分选，具体包括以下步骤：步骤一：所述滚刀压具进行滚齿整形工序，并将被加工物送入分类输送带；步骤二：所述集束激光传感器发射激光，所述反射镜板反射激光并由光接收器接收光信号；步骤三：所述集束激光传感器受通过的被加工件阻挡，所述光接收器接收不到光信号，发出第一次响应信号，所述计时器启动，所述被加工件通过集束激光传感器，所述光接收器重新接收到光信号，发出第二次响应信号，所述计时器停止并重置，所述计时器停止时时间与预设标准时间一致时，所述计时器发出响应信号，所述模数转换器转换响应信号为电信号，所述电控开关收到电信号控制分选拨片移动，所述分选挡板转动，阻挡被加工件并将其导向分选。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种温度感应的分选型滚齿机及其工作方法，其通过检测被加工件自身的温度，实现了对被加工件滚齿效果的检测，从而使得设备能够根据被加工件的加工效果和产品质量进行分选，自动化程度高，实用性强，同时减少了中间流转和人工质检的时间，生产效率高，生产成本低。
2、本发明中所述的一种温度感应的分选型滚齿机及其工作方法，其通过检测被加工件阻挡集束激光传感器光线的时间，实现了对被加工件尺寸的检测和计算，从而使得设备能够根据被加工件的尺寸进行分选，自动化程度高，实用性强，同时减少了中间流转和人工质检的时间，生产效率高，生产成本低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明分选导向机构的结构示意图；
图3为本发明上料机构的结构示意图；
图中：基座-1、滚刀支架-2、滚刀支座-3、滚刀压具-4、进给滑轨-5、限位夹具-6、分类输送带-7、分选导向机构-8、固定支架-81、温度传感器-82、导温板-83、模数转换器-84、电控开关-85、分选拨片-86、分选挡板-87、保护挡板-88、降温喷头-89、集束激光传感器-810、反射镜板-811、光接收器-812、计时器-813、分类落料箱-9、上料机构-10、料箱-101、挡板-102、连接曲柄-103、转轮-104、减速电机-105。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种温度感应的分选型滚齿机，包括：基座1、滚刀支架2、滚刀支座3、滚刀压具4、进给滑轨5、限位夹具6、分类输送带7和分选导向机构8，所述基座1上设置有滚刀支架2，所述滚刀支架2上设置有滚刀支座3，所述滚刀支座3上设置有滚刀压具4，所述基座1上设置有进给滑轨5，所述进给滑轨5上设置有限位夹具6，所述限位夹具6与进给滑轨5滑动连接，所述限位夹具6设置于滚刀压具4一侧，所述进给滑轨5一侧设置有分类输送带7，所述分类输送带7设置于基座1上，所述分类输送带7上设置有分选导向机构8。
本实施例中所述的分类输送带7呈“Y”字形，所述分类输送带7采用动力辊工作输送。
本实施例中所述的分选导向机构8包括固定支架81、温度传感器82、导温板83、模数转换器84、电控开关85、分选拨片86和分选挡板87，所述固定支架81固定设置于分类输送带7上，所述固定支架81上设置有温度传感器82，所述温度传感器82顶端设置有导温板83，所述导温板83上表面与分类输送带7上表面设置于同一水平平面，所述温度传感器82连接有模数转换器84，所述模数转换器84设置于分类输送带7上，所述模数转换器84连接有电控开关85，所述电控开关85连接有分选拨片86，所述分选拨片86设置于分类输送带7上，所述分选拨片86上设置有分选挡板87，所述分选挡板87一端接触分类输送带7；所述温度传感器82本质为受温度影响的热敏电阻和检测电流变化的电流传感器。
本实施例中所述的分选导向机构8上设置有保护挡板88和降温喷头89，所述保护挡板88设置于分类输送带7上，所述保护挡板88覆盖分类输送带7顶部，所述保护挡板88本质为多段透明板材，所述保护挡板88一侧边铰接于分类输送带7上，所述保护挡板88另一侧边与分类输送带7接触配合；所述分类输送带7远离滚刀支架2的一端设置有降温喷头89，所述降温喷头89固定于保护挡板88上，所述降温喷头89连接有压力泵和冷却液箱，所述降温喷头89与所述压力泵连接，所述压力泵与冷却液箱连接，所述压力泵和冷却液箱设置于基座1内，所述降温喷头89下方设置有用于引导冷却液流动的导流槽，所述导流槽通过导管与所述冷却液箱连通。
本实施例中所述的分选导向机构8一端设置有分类落料箱9，所述分类落料箱9设置有多个，所述分类落料箱9与基座1卡接，所述分类落料箱9底部设置有滚轮。
本实施例中所述的分选导向机构8还包括集束激光传感器810、反射镜板811、光接收器812和计时器813，所述集束激光传感器810设置于分类输送带7一侧边，所述分类输送带7另一侧边上设置有反射镜板811，所述集束激光传感器810一侧设置有光接收器812，所述光接收器812固定于分类输送带7上，所述光接收器812连接计时器813，所述计时器813设置于光接收器812一侧，所述计时器813设置于分类输送带7上，所述计时器813连接模数转换器84；所述集束激光传感器810本质包括用于约束光线的凸面镜和用于发射激光的激光发射器。
本实施例中所述的基座1上设置有上料机构10，所述上料机构10包括料箱101、挡板102、连接曲柄103、转轮104和减速电机105，所述料箱101设置于基座1一端，所述料箱101一端接触进给滑轨5，所述料箱101靠近进给滑轨5的有一端设置有挡板102，所述挡板102穿过基座1顶部表面，所述挡板102与基座1线性滑动接触，所述挡板102一端铰接有连接曲柄103，所述连接曲柄103一端铰接有转轮104，所述连接曲柄103铰接于转轮104外侧边，所述转轮104中心设置有减速电机105，所述减速电机105固定于基座1内部。
本实施例中所述的一种温度感应的分选型滚齿机的工作方法，包括根据温度分选，具体包括以下步骤：
步骤一：所述滚刀压具4进行滚齿整形工序，并将被加工物送入分类输送带7；
步骤二：所述导温板83将通过的被加工件上的热量传递给温度传感器82，所述温度传感器82受热发生阻值变化，所述温度传感器82检测因为阻值变化而引起的电流变化，发出响应信号，所述模数转换器84转换响应信号为电信号，所述电控开关85收到电信号控制分选拨片86移动，所述分选挡板87转动，阻挡被加工件并将其导向分选。
本实施例中所述的一种温度感应的分选型滚齿机的工作方法，包括根据加工后尺寸分选，具体包括以下步骤：
步骤一：所述滚刀压具4进行滚齿整形工序，并将被加工物送入分类输送带7；
步骤二：所述集束激光传感器810发射激光，所述反射镜板811反射激光并由光接收器812接收光信号；
步骤三：所述集束激光传感器810受通过的被加工件阻挡，所述光接收器812接收不到光信号，发出第一次响应信号，所述计时器813启动，所述被加工件通过集束激光传感器810，所述光接收器812重新接收到光信号，发出第二次响应信号，所述计时器813停止并重置，所述计时器813停止时时间与预设标准时间一致时，所述计时器813发出响应信号，所述模数转换器84转换响应信号为电信号，所述电控开关85收到电信号控制分选拨片86移动，所述分选挡板87转动，阻挡被加工件并将其导向分选。
实施例2
如图2所示的一种温度感应的分选型滚齿机，包括：基座1、滚刀支架2、滚刀支座3、滚刀压具4、进给滑轨5、限位夹具6、分类输送带7和分选导向机构8，所述基座1上设置有滚刀支架2，所述滚刀支架2上设置有滚刀支座3，所述滚刀支座3上设置有滚刀压具4，所述基座1上设置有进给滑轨5，所述进给滑轨5上设置有限位夹具6，所述限位夹具6与进给滑轨5滑动连接，所述限位夹具6设置于滚刀压具4一侧，所述进给滑轨5一侧设置有分类输送带7，所述分类输送带7设置于基座1上，所述分类输送带7上设置有分选导向机构8。
本实施例中所述的分选导向机构8包括固定支架81、温度传感器82、导温板83、模数转换器84、电控开关85、分选拨片86和分选挡板87，所述固定支架81固定设置于分类输送带7上，所述固定支架81上设置有温度传感器82，所述温度传感器82顶端设置有导温板83，所述导温板83上表面与分类输送带7上表面设置于同一水平平面，所述温度传感器82连接有模数转换器84，所述模数转换器84设置于分类输送带7上，所述模数转换器84连接有电控开关85，所述电控开关85连接有分选拨片86，所述分选拨片86设置于分类输送带7上，所述分选拨片86上设置有分选挡板87，所述分选挡板87一端接触分类输送带7；所述温度传感器82本质为受温度影响的热敏电阻和检测电流变化的电流传感器。
本实施例中所述的分选导向机构8上设置有保护挡板88和降温喷头89，所述保护挡板88设置于分类输送带7上，所述保护挡板88覆盖分类输送带7顶部，所述保护挡板88本质为多段透明板材，所述保护挡板88一侧边铰接于分类输送带7上，所述保护挡板88另一侧边与分类输送带7接触配合；所述分类输送带7远离滚刀支架2的一端设置有降温喷头89，所述降温喷头89固定于保护挡板88上，所述降温喷头89连接有压力泵和冷却液箱，所述降温喷头89与所述压力泵连接，所述压力泵与冷却液箱连接，所述压力泵和冷却液箱设置于基座1内，所述降温喷头89下方设置有用于引导冷却液流动的导流槽，所述导流槽通过导管与所述冷却液箱连通。
本实施例中所述的分选导向机构8还包括集束激光传感器810、反射镜板811、光接收器812和计时器813，所述集束激光传感器810设置于分类输送带7一侧边，所述分类输送带7另一侧边上设置有反射镜板811，所述集束激光传感器810一侧设置有光接收器812，所述光接收器812固定于分类输送带7上，所述光接收器812连接计时器813，所述计时器813设置于光接收器812一侧，所述计时器813设置于分类输送带7上，所述计时器813连接模数转换器84；所述集束激光传感器810本质包括用于约束光线的凸面镜和用于发射激光的激光发射器。
实施例3
如图3所示的一种温度感应的分选型滚齿机，包括：基座1、滚刀支架2、滚刀支座3、滚刀压具4、进给滑轨5、限位夹具6、分类输送带7和分选导向机构8，所述基座1上设置有滚刀支架2，所述滚刀支架2上设置有滚刀支座3，所述滚刀支座3上设置有滚刀压具4，所述基座1上设置有进给滑轨5，所述进给滑轨5上设置有限位夹具6，所述限位夹具6与进给滑轨5滑动连接，所述限位夹具6设置于滚刀压具4一侧，所述进给滑轨5一侧设置有分类输送带7，所述分类输送带7设置于基座1上，所述分类输送带7上设置有分选导向机构8。
本实施例中所述的基座1上设置有上料机构10，所述上料机构10包括料箱101、挡板102、连接曲柄103、转轮104和减速电机105，所述料箱101设置于基座1一端，所述料箱101一端接触进给滑轨5，所述料箱101靠近进给滑轨5的有一端设置有挡板102，所述挡板102穿过基座1顶部表面，所述挡板102与基座1线性滑动接触，所述挡板102一端铰接有连接曲柄103，所述连接曲柄103一端铰接有转轮104，所述连接曲柄103铰接于转轮104外侧边，所述转轮104中心设置有减速电机105，所述减速电机105固定于基座1内部。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。