阅读说明：本技术 一种齿轮铣齿机床 (Gear milling machine tool ) 是由 蔡玉明 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种齿轮铣齿机床,其结构包括电机、电控箱、控制手、移动车床、刀头结构、底箱,底箱顶端面上安装有移动车床,移动车床旁的底箱上垂直焊接有电控箱,移动车床正上方设有刀头结构,刀头结构和电机输出轴机械连接,电机紧贴着电控箱顶端,并与之电连接,刀头结构包括刀头、夹杆、外壳、锁定杆组成,本发明通过锁定杆、标杆结构等结构互相配合,从内部对刀头进行锁定,放置其发生轴向跳动,另外还利用电机带动拨动器同步转动拨动浮标器前后移动的方向,来判定斜齿轮附加运动的方向,简易明了。(The invention discloses a gear milling machine tool, which structurally comprises a motor, an electric cabinet, a control hand, a movable lathe, a tool bit structure and a bottom box, wherein the movable lathe is installed on the top end surface of the bottom box, the electric cabinet is vertically welded on the bottom box beside the movable lathe, the tool bit structure is arranged right above the movable lathe and is mechanically connected with an output shaft of the motor, the motor is tightly attached to the top end of the electric cabinet and is electrically connected with the electric cabinet, and the tool bit structure comprises a tool bit, a clamping rod, a shell and a locking rod.)

一种齿轮铣齿机床

技术领域

本发明涉及齿轮制造领域，尤其是涉及到一种齿轮铣齿机床。

背景技术

齿轮是现代机械传动中的重要组成部分，从国防机械到民用机械，从重工业机械到轻工业机械，无不广泛的采用齿轮传动，在斜齿轮是齿轮的一种，在斜齿轮制造过程中，在滚齿机加工斜齿轮时，附加运动方向的判定比较困难，再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化，更增加了判断的难度，并且在加工过程中滚刀还容易发生轴向跳动，进一步地增加了附加运动判断的难度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮铣齿机床，其结构包括电机、电控箱、控制手、移动车床、刀头结构、底箱，所述底箱顶端面上安装有移动车床，所述移动车床旁的底箱上垂直焊接有电控箱，所述移动车床正上方设有刀头结构，所述刀头结构和电机输出轴机械连接，所述电机紧贴着电控箱顶端，并与之电连接。

所述刀头结构包括刀头、夹杆、外壳、锁定杆组成，所述外壳为空心的锥形结构，所述外壳端面直径比较小的那端夹紧着刀头，所述刀头位于外壳内部的上下两侧设有夹杆，所述外壳的外表面设有两个以上的锁定杆，这些锁定杆呈均匀分布，所述锁定杆末端和夹杆活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹杆靠近外壳内壁两个以上的凸块，所述凸块数量为偶数，每两个凸块之间构成一个凹槽，所述凹槽和锁定杆末端活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹杆另一侧则开有两个以上的凹口。

作为本技术方案的进一步优化，所述外壳远离刀头另一端设有一个环形凹口，所述环形凹口中安装有标杆结构，所述标杆结构由浮标器和拨动器，所述拨动器套在环形凹口中，所述拨动器和浮标器活动配合，所述浮标器安装在电机的固定底座上。

作为本技术方案的进一步优化，所述拨动器由套环和拨杆组成，所述套环套在外壳的个环形凹口中，所述环形凹口和套环采用过盈配合，所述套环的侧面水平设有拨杆，所述拨杆和套环水平焊接，所述拨杆和浮标器相接触，所述拨杆的末端竖直侧面上开有两个互相对称的弧凹口，这个弧凹口和浮标器活动接触。

作为本技术方案的进一步优化，所述浮标器由固定底座和浮杆构成，所述固定底座一端固定在固定底座上，另一端则通过轴杆活动连接有浮杆，所述浮杆和拨杆接触时为相互垂直的状态。

作为本技术方案的进一步优化，所述锁定杆的长度不等，从刀头方向往标杆结构的方向由短变长。

有益效果

本发明一种齿轮铣齿机床与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过锁定杆和夹杆共同配合，在调节完刀头延伸长度后，再采用夹杆对其夹紧在，避免刀头发生轴向跳动，影响斜齿轮的加工精度。

2.本发明通过两两凸块构成的凹槽与锁定杆末端相互配合，避免锁定杆发生左右偏移，让夹杆上下浮动导致刀头容易跳动。

3.本发明通过凹口的设计，增加夹杆和刀头接触面的摩擦力，且若刀头刚好卡入凹口，更加不易发生相对移动，进一步地提高刀头的稳定性。

4.本发明通过浮标器、拨动器共同配合，利用电机带动拨动器同步转动，拨动浮标器前后移动的方向，来判定斜齿轮附加运动的方向，简易明了。

5.本发明的拨杆上设有弧凹口，这个弧凹口和浮标器活动接触，、接触范围稳定，不易发生相对滑动，更好地推动浮标器的向前或向后的方向做摇摆运动，并且浮杆和拨杆接触时为相互垂直的状态，接触面积小，压力大，推动力更强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种齿轮铣齿机床的立体结构示意图。

图2为本发明刀头结构未调节状态下的剖面示意图。

图3为本发明刀头结构调节状态下的剖面示意图。

图4为本发明拨动器拨动浮标器时的局部立体结构示意图。

图5为本发明刀头结构的侧面示意图。

图6为本发明浮标器的平面示意图。

图中：电机1、电控箱2、控制手3、移动车床4、刀头结构5、底箱6、刀头51、夹杆52、外壳53、锁定杆54、凸块m、凹口n、标杆结构55、浮标器b、拨动器a、套环a1、拨杆a2、固定底座b2、浮杆b1。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种齿轮铣齿机床，其结构包括电机1、电控箱2、控制手3、移动车床4、刀头结构5、底箱6，所述底箱6顶端面上安装有移动车床4，所述移动车床4旁的底箱6上垂直焊接有电控箱2，所述移动车床4正上方设有刀头结构5，所述刀头结构5和电机1输出轴机械连接，所述电机1紧贴着电控箱2顶端，并与之电连接。

所述刀头结构5包括刀头51、夹杆52、外壳53、锁定杆54组成，所述外壳53为空心的锥形结构，不仅可以夹紧刀头51，还让夹杆52具备有足够的空间，所述外壳53端面直径比较小的那端夹紧着刀头51，所述刀头51位于外壳53内部的上下两侧设有夹杆52，所述外壳53的外表面设有两个以上的锁定杆54，这些锁定杆54呈均匀分布，所述锁定杆54末端和夹杆52活动配合，。

所述夹杆52靠近外壳53内壁两个以上的凸块m，所述凸块m数量为偶数，每两个凸块m之间构成一个凹槽，所述凹槽和锁定杆54末端活动配合。

所述夹杆52另一侧则开有两个以上的凹口n，增加夹杆52和刀头51接触面的摩擦力，且若刀头51刚好卡入凹口n，更加不易发生相对移动，所述凹口n为圆弧状，不会对夹杆52造成刮痕。

所述外壳53远离刀头51另一端设有一个环形凹口，所述环形凹口中安装有标杆结构55，所述标杆结构55由浮标器b和拨动器a，所述拨动器a套在环形凹口中，所述拨动器a和浮标器b活动配合，所述浮标器b安装在电机1的固定底座上。

所述拨动器a由套环a1和拨杆a2组成，所述套环a1套在外壳53的个环形凹口中，所述环形凹口和套环a1采用过盈配合，所述套环a1的侧面水平设有拨杆a2，所述拨杆a2和套环a1水平焊接，所述拨杆a2和浮标器b相接触，所述拨杆a2的末端竖直侧面上开有两个互相对称的弧凹口，这个弧凹口和浮标器b活动接触，更好地推动浮标器b的向前或向后的方向做摇摆运动。

所述浮标器b由固定底座b2和浮杆b1构成，所述固定底座b2一端固定在固定底座b2上，另一端则通过轴杆活动连接有浮杆b1，所述浮杆b1和拨杆a2接触时为相互垂直的状态，接触面积小，压力大，推动力更强。

所述锁定杆54的长度不等，从刀头51方向往标杆结构55的方向由短变长，保证锁定杆54与夹杆52能够完全触碰。

将刀头51从外壳53端面直径比较小的那端直接***外壳53内部，而后从***的这端向另一端逐渐向下扣下锁定杆54，将夹杆52下压紧紧地贴着刀头51，避免刀头51在使用过程中发生轴向跳动，一方面，两两凸块m构成的凹槽与锁定杆54末端相互配合，将锁定杆54锁定，提高锁定杆54和夹杆52连接稳定性，避免其发生上下浮动导致刀头51容易跳动，另一方面，凹口n的设计，增加夹杆52和刀头51接触面的粗糙程度，摩擦力增大，且若刀头51末端刚好卡入凹口n，则更加不易发生相对移动，进一步地提高刀头51的稳定性，而后启动电机1，电机1带动，带动刀头51旋转时，也会同步转动拨动浮标器b的浮杆b1前后移动的方向，来判定斜齿轮附加运动的方向，简易明了，在拨动时，由于浮杆b1的弧凹口和浮杆b1的接触范围稳定以及二者接触时为相互垂直的状态，接触面积小，压力大，不易发生相对滑动，推动力更强，更好地推动浮标器b的向前或向后的方向做摇摆运动。

本发明解决的问题在斜齿轮制造过程中，在滚齿机加工斜齿轮时，附加运动方向的判定比较困难，再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化，更增加了判断的难度，并且在加工过程中滚刀还容易发生轴向跳动，进一步地增加了附加运动判断的难度，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过锁定杆54、标杆结构55等结构互相配合，从内部对刀头51进行锁定，放置其发生轴向跳动，另外还利用电机1带动拨动器a同步转动拨动浮标器b前后移动的方向，来判定斜齿轮附加运动的方向，简易明了。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。