一种新鲜蚕豆加工用脱皮机
阅读说明：本技术 一种新鲜蚕豆加工用脱皮机 (Peeling machine for processing fresh broad beans ) 是由 邵席席 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新鲜蚕豆加工用脱皮机,包括机体、调整机构、开口机构、摆正机构和挤压机构,所述机体后端左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机主轴末端固定连接有驱动辊,所述驱动辊外侧转动连接有输送带,所述输送带内部右侧转动连接有从动辊,所述从动辊端部与机体转动连接,所述机体右端上侧设有振动给料机,所述振动给料机上侧设有储料斗,所述机体左侧下部设有振动筛,所述机体上端左侧固定连接有导料盘。本发明所述的一种新鲜蚕豆加工用脱皮机,通过设有的调整机构、开口机构、摆正机构和挤压机构,可以实现蚕豆的自动去皮功能,节约人资资源,提高了加工效率,同时可以降低蚕豆去皮过程中的破损率,改善加工效果。(The invention discloses a peeling machine for processing fresh broad beans, which comprises a machine body, an adjusting mechanism, an opening mechanism, a straightening mechanism and an extruding mechanism, wherein a driving motor is fixedly connected to the left side of the rear end of the machine body, a driving roller is fixedly connected to the tail end of a main shaft of the driving motor, a conveying belt is rotatably connected to the outer side of the driving roller, a driven roller is rotatably connected to the right side inside the conveying belt, the end part of the driven roller is rotatably connected with the machine body, a vibrating feeder is arranged on the upper side of the right end of the machine body, a storage hopper is arranged on the upper side of the vibrating feeder, a vibrating screen is arranged on the lower portion of the left side of the machine body, and a guide plate is fixedly connected to the left side of the upper end of the machine body. According to the peeler for processing the fresh broad beans, the automatic peeling function of the broad beans can be realized through the adjusting mechanism, the opening mechanism, the straightening mechanism and the extruding mechanism, the human resource is saved, the processing efficiency is improved, the breakage rate of the broad beans in the peeling process can be reduced, and the processing effect is improved.)
技术领域
本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种新鲜蚕豆加工用脱皮机。
背景技术
蚕豆是人类栽培最古老的食用豆类作物之一，是世界上第三大重要的冬季食用豆作物，蚕豆营养价值较高，其蛋白质含量为25%-35%，还富含糖、矿物质、维他命、钙和铁，此外，作为固氮作物，蚕豆可以将自然界中分子态氮转化为氮素化合物，增加土壤氮素含量，蚕豆在我国被广泛的种植，是重要的经济作用之一。
新鲜蚕豆在采摘后，需要进行去皮处理，传统的去皮方式多采用沿反方向转动的对辊将送入的蚕豆进行挤压，使蚕豆米挤压出外皮，但采用这种方式去皮时，蚕豆在冲破外皮时在内部受到较大的挤压力，容易导致蚕豆的破损，影响蚕豆的质量，为此，我们提出一种新鲜蚕豆加工用脱皮机以解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新鲜蚕豆加工用脱皮机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种新鲜蚕豆加工用脱皮机，包括机体、调整机构、开口机构、摆正机构和挤压机构，所述机体后端左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机主轴末端固定连接有驱动辊，所述驱动辊外侧转动连接有输送带，所述输送带内部右侧转动连接有从动辊，所述从动辊端部与机体转动连接，所述机体右端上侧设有振动给料机，所述振动给料机上侧设有储料斗，所述机体左侧下部设有振动筛，所述机体上端左侧固定连接有导料盘。
进一步的，所述机体上端右侧设有调整机构，所述调整机构包括固定架、连接杆、限位螺母和导向板，所述固定架上端中部设有安装槽，安装槽用于连接杆的安装固定，通过设置安装槽可以调节连接杆的安装位置，进而可以调节导向板之间的距离，所述安装槽内部设有连接杆，连接杆用于导向板的安装固定，导向板用于蚕豆位置的修正和调整，使蚕豆沿与输送带平行的轨迹运输，所述连接杆上端外侧通过螺纹与限位螺母固定连接，且连接杆通过限位螺母与固定架固定连接，所述连接杆下端与导向板固定连接。
进一步的，所述导向板均匀分布在输送带的上侧，且相邻的导向板之间的距离相等，所述导向板由右往左依次分为挡板部、导向部和引流部，所述挡板部的截面呈矩形设置，所述挡板部的左端与导向部固定连接，挡板部用于蚕豆运行轨迹的限制，对蚕豆的状态进行大幅度修正和调整，所述导向部的横截面为等腰梯形设置，且导向部的横截面宽度由右往左依次增大，所述导向部的左端与引流部固定连接，导向部用于蚕豆运行状态的小幅度修正和调整，两侧的导向板的导向部形成一个逐渐缩小的通道，便于蚕豆运行状态的控制，所述引流部的横截面为等腰梯形设置，且引流部的横截面宽度由右往左依次减小，引流部用于蚕豆修正后的引流，防止蚕豆运动受阻后堵塞或者发生二次偏移。
进一步的，所述开口机构包括缓冲架、气缸、缓冲板和切刀，所述缓冲架下端与机体固定连接，所述缓冲架上端中部固定连接有气缸，气缸用做切刀上下运动的动力驱动，所述气缸下端固定连接有缓冲板，缓冲板用做切刀和缓冲弹簧的安装固定，所述缓冲板下端对称固定连接有导向杆，导向杆用做缓冲板的导向，所述导向杆下部外侧与缓冲架滑动连接，所述导向杆外侧设有缓冲弹簧，缓冲弹簧用做切刀切割力大小的调整，可以防止切割力过大导致蚕豆的损坏，所述缓冲弹簧端部与缓冲架固定连接，所述缓冲板下端固定连接有推杆，所述推杆下端固定连接有刀具固定板，刀具固定板用做切刀的安装固定，所述刀具固定板下端中部与切刀固定连接。
进一步的，所述切刀包括固定端和刀头部，所述固定端的上端与刀具固定板固定连接，所述固定端下端与刀头部固定连接，所述刀头部的下端呈圆弧状设置，这种设置可以改善切割效果，使切口的位置和形状更加的均匀，且固定端的下端均匀分布有若干个刀头部，采用并排式的刀头可以增大与蚕豆的接触面积，从而增大与蚕豆梗位置接触的概率，使切口位置处于蚕豆梗所在位置或者为蚕豆梗所在位置的附近。
进一步的，所述摆正机构包括微型电机、凸轮盘、夹板和弹簧座，所述微型电机下端与导料盘固定连接，微型电机用做凸轮盘转动的驱动源，所述微型电机主轴末端与凸轮盘固定连接，通过凸轮盘的转动，可以与夹板实现间歇性接触，从而使夹板实现间歇性夹紧动作，所述凸轮盘外侧设有夹板，夹板用做蚕豆的夹紧固定，同时可以使蚕豆梗所在位置位于夹板的中间，所述夹板下端与导料盘转动连接，所述夹板外侧端面上部固定连接弹簧座，所述弹簧座内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与导料盘固定连接。
进一步的，所述凸轮盘的截面为椭圆形设置，所述夹板对称分布在凸轮盘的两侧，且夹板与凸轮盘之间为间歇性滑动连接，且夹板的截面呈圆弧状设置，这种设置可以使蚕豆在夹紧过程中由平躺状态变为竖直状态，使蚕豆梗位置自动居中。
进一步的，所述挤压机构包括挤压电机、挤压辊一和主动齿轮，所述挤压电机前端与机体固定连接，挤压电机用做挤压机构的动力来源，所述挤压电机主轴末端与挤压辊一固定连接，所述挤压辊一外侧与机体转动连接，所述挤压辊一前端中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的传动比不为一，由于主动齿轮和从动齿轮的传动比不为一，当挤压机构运行时，主动齿轮和从动齿轮便存在转速差，主动齿轮和从动齿轮沿反方向同时向内侧转动时对蚕豆进行挤压，蚕豆受到挤压后由外皮的切口处挤出，实现蚕豆的去皮功能，同时在挤压的过程中蚕豆的外皮还会因为主动齿轮和从动齿轮存在的转速差而受到一个切向力，使蚕豆皮更加容易剥离，所述从动齿轮中部固定连接有挤压辊二，所述挤压辊二外侧与机体转动连接。
进一步的，该装置的使用步骤如下：
步骤一：将采摘的新鲜蚕豆倒入储料斗中，振动给料机运行使储料斗的蚕豆均匀掉落至输送带的上端右侧，驱动电机运行带动驱动辊转动，驱动辊转动带动输送带沿逆时针方向转动，从而将蚕豆向左侧运输；
步骤二：运输至调整机构的蚕豆首先与导向板的挡板部相接处，使蚕豆运行状态发生偏转，然后蚕豆沿着导向板的导向部运动，导向部可以对蚕豆的位置状态进行不断修正，最终使蚕豆的运行状态与导向板相平行，蚕豆运行状态经过修正后沿着引流部继续向左侧输送；
步骤三：微型电机运行带动凸轮盘按照固定频率进行转动，使凸轮盘与夹板间歇性接触，当凸轮盘与两侧的夹板内端面接触时，凸轮盘将夹板向外侧推，当蚕豆进入导料盘内部后，沿着导料盘的物料输送轨迹到达两夹板中部，凸轮盘继续转动至与夹板分离时，在复位弹簧的弹力作用下，两侧的夹板复位将蚕豆夹紧在中间位置，夹板的截面呈圆弧状设置，在夹板复位的同时，在两个夹板的共同作用下，可以使蚕豆呈竖直状态，使蚕豆梗位于中间位置；
步骤四：待蚕豆夹紧后，气缸运行推动缓冲板向下运行，缓冲板压缩缓冲弹簧的同时推动推杆、刀具固定板和切刀与蚕豆相接处，从而可以对蚕豆梗的位置进行切口处理，缓冲弹簧可以调节切割时的压力大小，起到缓冲保护的作用；
步骤五：切口后的蚕豆被输送带运送至左端，然后掉落至挤压机构的挤压辊一和挤压辊二中间，挤压电机运行带动挤压辊一转动，挤压辊一带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和挤压辊二转动，由于主动齿轮和从动齿轮的传动比不为一，主动齿轮和从动齿轮便存在转速差，主动齿轮和从动齿轮沿反方向同时向内侧转动时对蚕豆进行挤压，蚕豆受到挤压后由外皮的切口处挤出，实现蚕豆的去皮功能，同时在挤压的过程中蚕豆的外皮还会因为主动齿轮和从动齿轮存在的转速差而受到一个切向力，使蚕豆皮更加容易剥离，；
步骤六：当蚕豆外皮剥离后，蚕豆米和蚕豆皮掉落至振动筛中，振动筛运行将蚕豆米和蚕豆皮进行筛分即可。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设有的振动给料机、调整机构、输送带和导料盘，振动给料机运行使储料斗的蚕豆均匀掉落至输送带的上端右侧，驱动电机运行带动驱动辊转动，驱动辊转动带动输送带沿逆时针方向转动，从而将蚕豆向左侧运输，运输至调整机构的蚕豆首先与导向板的挡板部相接处，使蚕豆运行状态发生偏转，然后蚕豆沿着导向板的导向部运动，导向部可以对蚕豆的位置状态进行不断修正，最终使蚕豆的运行状态与导向板相平行，蚕豆运行状态经过修正后沿着引流部继续向左侧输送，可以实现加工过程中的自动给料和自动运输，节约了人力，提高了加工效率，同时可以自动修正蚕豆运输时的位置状态，便于后续加工；
2、通过设有的摆正机构，微型电机运行带动凸轮盘按照固定频率进行转动，使凸轮盘与夹板间歇性接触，当凸轮盘与两侧的夹板内端面接触时，凸轮盘将夹板向外侧推，当蚕豆进入导料盘内部后，沿着导料盘的物料输送轨迹到达两夹板中部，凸轮盘继续转动至与夹板分离时，在复位弹簧的弹力作用下，两侧的夹板复位将蚕豆夹紧在中间位置，夹板的截面呈圆弧状设置，在夹板复位的同时，在两个夹板的共同作用下，不仅可以实现蚕豆的夹紧固定，同时可以使蚕豆在夹紧过程中由平躺状态变为竖直状态，使蚕豆梗位置自动居中；
3、通过设有的开口机构，待蚕豆夹紧后，气缸运行推动缓冲板向下运行，缓冲板压缩缓冲弹簧的同时推动推杆、刀具固定板和切刀与蚕豆相接处，从而可以对蚕豆梗的位置进行切口处理，缓冲弹簧可以调节切割时的压力大小，起到缓冲保护的作用，同时切刀的刀头部下端呈圆弧状设置，可以改善切割效果，使切口的位置和形状更加的均匀，且采用并排式的刀头可以增大与蚕豆的接触面积，从而增大与蚕豆梗位置接触的概率，使切口位置处于蚕豆梗所在位置或者为蚕豆梗所在位置的附近，便于后续工序中蚕豆米与蚕豆皮的分离；
4、通过设有的挤压机构，切口后的蚕豆被输送带运送至左端，然后掉落至挤压机构的挤压辊一和挤压辊二中间，挤压电机运行带动挤压辊一转动，挤压辊一带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和挤压辊二转动，由于主动齿轮和从动齿轮的传动比不为一，主动齿轮和从动齿轮便存在转速差，主动齿轮和从动齿轮沿反方向同时向内侧转动时对蚕豆进行挤压，蚕豆受到挤压后由外皮的切口处挤出，实现蚕豆的自动去皮功能，同时在挤压的过程中蚕豆的外皮还会因为主动齿轮和从动齿轮存在的转速差而受到一个切向力，使蚕豆皮更加容易剥离，由于切口的存在，可以降低蚕豆去皮过程中的破损率，从而改善加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的整体结构示意图；
图2为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的调整机构的结构示意图；
图3为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的导向板的结构示意图；
图4为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的开口机构的安装结构示意图；
图5为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的导料盘的结构示意图；
图6为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的开口机构的结构示意图；
图7为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的切刀的结构示意图；
图8为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的切刀的截面结构示意图；
图9为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的摆正机构的爆炸图；
图10为本发明一种新鲜蚕豆加工用脱皮机的挤压机构的结构示意图。
图中：1、机体；2、调整机构；201、固定架；202、连接杆；203、限位螺母；204、导向板；205、安装槽；206、挡板部；207、导向部；208、引流部；3、开口机构；301、缓冲架；302、气缸；303、缓冲板；304、切刀；305、导向杆；306、缓冲弹簧；307、推杆；308、刀具固定板；309、固定端；310、刀头部；4、摆正机构；401、微型电机；402、凸轮盘；403、夹板；404、弹簧座；405、复位弹簧；5、挤压机构；501、挤压电机；502、挤压辊一；503、主动齿轮；504、从动齿轮；505、挤压辊二；6、驱动电机；7、驱动辊；8、输送带；9、从动辊；10、振动给料机；11、储料斗；12、振动筛；13、导料盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-10所示，一种新鲜蚕豆加工用脱皮机，包括机体（1）、调整机构（2）、开口机构（3）、摆正机构（4）和挤压机构（5），机体（1）后端左侧固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）主轴末端固定连接有驱动辊（7），驱动辊（7）外侧转动连接有输送带（8），输送带（8）内部右侧转动连接有从动辊（9），从动辊（9）端部与机体（1）转动连接，机体（1）右端上侧设有振动给料机（10），振动给料机（10）上侧设有储料斗（11），机体（1）左侧下部设有振动筛（12），机体（1）上端左侧固定连接有导料盘（13）。
机体（1）上端右侧设有调整机构（2），调整机构（2）包括固定架（201）、连接杆（202）、限位螺母（203）和导向板（204），固定架（201）上端中部设有安装槽（205），安装槽（205）内部设有连接杆（202），连接杆（202）上端外侧通过螺纹与限位螺母（203）固定连接，且连接杆（202）通过限位螺母（203）与固定架（201）固定连接，连接杆（201）下端与导向板（204）固定连接。
导向板（204）均匀分布在输送带（8）的上侧，且相邻的导向板（204）之间的距离相等，导向板（204）由右往左依次分为挡板部（206）、导向部（207）和引流部（208），挡板部（206）的截面呈矩形设置，挡板部（206）的左端与导向部（207）固定连接，导向部（207）的横截面为等腰梯形设置，且导向部（207）的横截面宽度由右往左依次增大，导向部（207）的左端与引流部（208）固定连接，引流部（208）的横截面为等腰梯形设置，且引流部（208）的横截面宽度由右往左依次减小。
开口机构（3）包括缓冲架（301）、气缸（302）、缓冲板（303）和切刀（304），缓冲架（301）下端与机体（1）固定连接，缓冲架（301）上端中部固定连接有气缸（302），气缸（302）下端固定连接有缓冲板（303），缓冲板（303）下端对称固定连接有导向杆（305），导向杆（305）下部外侧与缓冲架（301）滑动连接，导向杆（305）外侧设有缓冲弹簧（306），缓冲弹簧（306）端部与缓冲架（301）固定连接，缓冲板（303）下端固定连接有推杆（307），推杆（307）下端固定连接有刀具固定板（308），刀具固定板（308）下端中部与切刀（304）固定连接。
切刀（304）包括固定端（309）和刀头部（310），固定端（309）的上端与刀具固定板（308）固定连接，固定端（309）下端与刀头部（310）固定连接，刀头部（310）的下端呈圆弧状设置，且固定端（309）的下端均匀分布有若干个刀头部（310）。
摆正机构（4）包括微型电机（401）、凸轮盘（402）、夹板（403）和弹簧座（404），微型电机（401）下端与导料盘（13）固定连接，微型电机（401）主轴末端与凸轮盘（402）固定连接，凸轮盘（402）外侧设有夹板（403），夹板（403）下端与导料盘（13）转动连接，夹板（403）外侧端面上部固定连接弹簧座（404），弹簧座（404）内部固定连接有复位弹簧（405），复位弹簧（405）另一端与导料盘（13）固定连接。
凸轮盘（402）的截面为椭圆形设置，夹板（403）对称分布在凸轮盘（402）的两侧，且夹板（403）与凸轮盘（402）之间为间歇性滑动连接，且夹板（403）的截面呈圆弧状设置。
挤压机构（5）包括挤压电机（501）、挤压辊一（502）和主动齿轮（502），挤压电机（501）前端与机体（1）固定连接，挤压电机（501）主轴末端与挤压辊一（502）固定连接，挤压辊一（502）外侧与机体（1）转动连接，挤压辊一（502）前端中部固定连接有主动齿轮（502），主动齿轮（502）左侧啮合有从动齿轮（503），且主动齿轮（502）和从动齿轮（503）的传动比不为一，从动齿轮（503）中部固定连接有挤压辊二（504），挤压辊二（504）外侧与机体（1）转动连接。
通过采用上述技术方案：当对截面形状为椭圆形的蚕豆，即对扁平状的蚕豆去皮时，将采摘的新鲜蚕豆倒入储料斗（11）中，振动给料机（10）运行使储料斗（11）的蚕豆均匀掉落至输送带（8）的上端右侧，驱动电机（6）运行带动驱动辊（7）转动，驱动辊（7）转动带动输送带（8）沿逆时针方向转动，从而将蚕豆向左侧运输，运输至调整机构（2）的蚕豆首先与导向板（204）的挡板部（206）相接处，使蚕豆运行状态发生偏转，然后蚕豆沿着导向板（204）的导向部（207）运动，导向部（207）可以对蚕豆的位置状态进行不断修正，最终使蚕豆的运行状态与导向板（204）相平行，蚕豆运行状态经过修正后沿着引流部（208）继续向左侧输送，微型电机（401）运行带动凸轮盘（402）按照固定频率进行转动，使凸轮盘（402）与夹板（403）间歇性接触，当凸轮盘（402）与两侧的夹板（403）内端面接触时，凸轮盘（402）将夹板（403）向外侧推，当蚕豆进入导料盘（13）内部后，沿着导料盘（13）的物料输送轨迹到达两夹板（403）中部，凸轮盘（402）继续转动至与夹板（403）分离时，在复位弹簧（405）的弹力作用下，两侧的夹板（403）复位将蚕豆夹紧，夹板（403）的截面呈圆弧状设置，在夹板（403）复位的同时，在两个夹板（403）的共同作用下，可以使扁平状的蚕豆由平躺状态呈竖直状态，使蚕豆梗位于夹板（403）的中间位置，待蚕豆夹紧后，气缸（302）运行推动缓冲板（303）向下运行，缓冲板（303）压缩缓冲弹簧（306）的同时推动推杆（307）、刀具固定板（308）和切刀（304）与蚕豆相接处，从而可以对蚕豆梗的位置进行切口处理，缓冲弹簧（306）可以调节切割时的压力大小，起到缓冲保护的作用，切口后的蚕豆被输送带（8）运送至左端，然后掉落至挤压机构（5）的挤压辊一（502）和挤压辊二（505）中间，挤压电机（501）运行带动挤压辊一（502）转动，挤压辊一（502）带动主动齿轮（503）转动，主动齿轮（503）带动从动齿轮（504）和挤压辊二（505）转动，由于主动齿轮（503）和从动齿轮（504）的传动比不为一，主动齿轮（503）和从动齿轮（504）便存在转速差，主动齿轮（503）和从动齿轮（504）沿反方向同时向内侧转动时对蚕豆进行挤压，蚕豆受到挤压后由外皮的切口处挤出，实现蚕豆的去皮功能，同时在挤压的过程中蚕豆的外皮还会因为主动齿轮（503）和从动齿轮（504）存在的转速差而受到一个切向力，使蚕豆皮更加容易剥离，当蚕豆外皮剥离后，蚕豆米和蚕豆皮掉落至振动筛（12）中，振动筛（12）运行将蚕豆米和蚕豆皮进行筛分即可。
实施例2
如图1-10所示，一种新鲜蚕豆加工用脱皮机，包括机体（1）、调整机构（2）、开口机构（3）、摆正机构（4）和挤压机构（5），机体（1）后端左侧固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）主轴末端固定连接有驱动辊（7），驱动辊（7）外侧转动连接有输送带（8），输送带（8）内部右侧转动连接有从动辊（9），从动辊（9）端部与机体（1）转动连接，机体（1）右端上侧设有振动给料机（10），振动给料机（10）上侧设有储料斗（11），机体（1）左侧下部设有振动筛（12），机体（1）上端左侧固定连接有导料盘（13）。
机体（1）上端右侧设有调整机构（2），调整机构（2）包括固定架（201）、连接杆（202）、限位螺母（203）和导向板（204），固定架（201）上端中部设有安装槽（205），安装槽（205）内部设有连接杆（202），连接杆（202）上端外侧通过螺纹与限位螺母（203）固定连接，且连接杆（202）通过限位螺母（203）与固定架（201）固定连接，连接杆（201）下端与导向板（204）固定连接。
导向板（204）均匀分布在输送带（8）的上侧，且相邻的导向板（204）之间的距离相等，导向板（204）由右往左依次分为挡板部（206）、导向部（207）和引流部（208），挡板部（206）的截面呈矩形设置，挡板部（206）的左端与导向部（207）固定连接，导向部（207）的横截面为等腰梯形设置，且导向部（207）的横截面宽度由右往左依次增大，导向部（207）的左端与引流部（208）固定连接，引流部（208）的横截面为等腰梯形设置，且引流部（208）的横截面宽度由右往左依次减小。
开口机构（3）包括缓冲架（301）、气缸（302）、缓冲板（303）和切刀（304），缓冲架（301）下端与机体（1）固定连接，缓冲架（301）上端中部固定连接有气缸（302），气缸（302）下端固定连接有缓冲板（303），缓冲板（303）下端对称固定连接有导向杆（305），导向杆（305）下部外侧与缓冲架（301）滑动连接，导向杆（305）外侧设有缓冲弹簧（306），缓冲弹簧（306）端部与缓冲架（301）固定连接，缓冲板（303）下端固定连接有推杆（307），推杆（307）下端固定连接有刀具固定板（308），刀具固定板（308）下端中部与切刀（304）固定连接。
切刀（304）包括固定端（309）和刀头部（310），固定端（309）的上端与刀具固定板（308）固定连接，固定端（309）下端与刀头部（310）固定连接，刀头部（310）的下端呈圆弧状设置，且固定端（309）的下端均匀分布有若干个刀头部（310）。
摆正机构（4）包括微型电机（401）、凸轮盘（402）、夹板（403）和弹簧座（404），微型电机（401）下端与导料盘（13）固定连接，微型电机（401）主轴末端与凸轮盘（402）固定连接，凸轮盘（402）外侧设有夹板（403），夹板（403）下端与导料盘（13）转动连接，夹板（403）外侧端面上部固定连接弹簧座（404），弹簧座（404）内部固定连接有复位弹簧（405），复位弹簧（405）另一端与导料盘（13）固定连接。
凸轮盘（402）的截面为椭圆形设置，夹板（403）对称分布在凸轮盘（402）的两侧，且夹板（403）与凸轮盘（402）之间为间歇性滑动连接，且夹板（403）的截面呈圆弧状设置。
挤压机构（5）包括挤压电机（501）、挤压辊一（502）和主动齿轮（502），挤压电机（501）前端与机体（1）固定连接，挤压电机（501）主轴末端与挤压辊一（502）固定连接，挤压辊一（502）外侧与机体（1）转动连接，挤压辊一（502）前端中部固定连接有主动齿轮（502），主动齿轮（502）左侧啮合有从动齿轮（503），且主动齿轮（502）和从动齿轮（503）的传动比不为一，从动齿轮（503）中部固定连接有挤压辊二（504），挤压辊二（504）外侧与机体（1）转动连接。
通过采用上述技术方案：当对截面形状为圆形的蚕豆，即对较为丰满的蚕豆进行去皮时，将采摘的新鲜蚕豆倒入储料斗（11）中，振动给料机（10）运行使储料斗（11）的蚕豆均匀掉落至输送带（8）的上端右侧，驱动电机（6）运行带动驱动辊（7）转动，驱动辊（7）转动带动输送带（8）沿逆时针方向转动，从而将蚕豆向左侧运输，运输至调整机构（2）的蚕豆首先与导向板（204）的挡板部（206）相接处，使蚕豆运行状态发生偏转，然后蚕豆沿着导向板（204）的导向部（207）运动，导向部（207）可以对蚕豆的位置状态进行不断修正，最终使蚕豆的运行状态与导向板（204）相平行，蚕豆运行状态经过修正后沿着引流部（208）继续向左侧输送，微型电机（401）运行带动凸轮盘（402）按照固定频率进行转动，使凸轮盘（402）与夹板（403）间歇性接触，当凸轮盘（402）与两侧的夹板（403）内端面接触时，凸轮盘（402）将夹板（403）向外侧推，当蚕豆进入导料盘（13）内部后，沿着导料盘（13）的物料输送轨迹到达两夹板（403）中部，凸轮盘（402）继续转动至与夹板（403）分离时，在复位弹簧（405）的弹力作用下，两侧的夹板（403）复位将蚕豆夹紧，由于蚕豆的形状接近圆形，故蚕豆梗所在的位置不一定是夹板（403）的中间位置，可以为蚕豆外表面的任意位置，待蚕豆夹紧后，气缸（302）运行推动缓冲板（303）向下运行，缓冲板（303）压缩缓冲弹簧（306）的同时推动推杆（307）、刀具固定板（308）和切刀（304）与蚕豆相接处，从而可以对蚕豆位于夹板（403）中间的位置进行切口处理，缓冲弹簧（306）可以调节切割时的压力大小，起到缓冲保护的作用，切口后的蚕豆被输送带（8）运送至左端，然后掉落至挤压机构（5）的挤压辊一（502）和挤压辊二（505）中间，挤压电机（501）运行带动挤压辊一（502）转动，挤压辊一（502）带动主动齿轮（503）转动，主动齿轮（503）带动从动齿轮（504）和挤压辊二（505）转动，由于主动齿轮（503）和从动齿轮（504）的传动比不为一，主动齿轮（503）和从动齿轮（504）便存在转速差，主动齿轮（503）和从动齿轮（504）沿反方向同时向内侧转动时对蚕豆进行挤压，蚕豆受到挤压后由外皮的切口处挤出，实现蚕豆的去皮功能，由蚕豆的截面接近圆形，故无论在蚕豆表面的哪一个位置进行切口，都便于蚕豆米的挤出，同时在挤压的过程中蚕豆的外皮还会因为主动齿轮（503）和从动齿轮（504）存在的转速差而受到一个切向力，使蚕豆皮更加容易剥离，当蚕豆外皮剥离后，蚕豆米和蚕豆皮掉落至振动筛（12）中，振动筛（12）运行将蚕豆米和蚕豆皮进行筛分即可。
实施例3
如图1-10所示，一种新鲜蚕豆加工用脱皮机，包括机体（1）、调整机构（2）、开口机构（3）、摆正机构（4）和挤压机构（5），机体（1）后端左侧固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）主轴末端固定连接有驱动辊（7），驱动辊（7）外侧转动连接有输送带（8），输送带（8）内部右侧转动连接有从动辊（9），从动辊（9）端部与机体（1）转动连接，机体（1）右端上侧设有振动给料机（10），振动给料机（10）上侧设有储料斗（11），机体（1）左侧下部设有振动筛（12），机体（1）上端左侧固定连接有导料盘（13）。
机体（1）上端右侧设有调整机构（2），调整机构（2）包括固定架（201）、连接杆（202）、限位螺母（203）和导向板（204），固定架（201）上端中部设有安装槽（205），安装槽（205）内部设有连接杆（202），连接杆（202）上端外侧通过螺纹与限位螺母（203）固定连接，且连接杆（202）通过限位螺母（203）与固定架（201）固定连接，连接杆（201）下端与导向板（204）固定连接。
导向板（204）均匀分布在输送带（8）的上侧，且相邻的导向板（204）之间的距离相等，导向板（204）由右往左依次分为挡板部（206）、导向部（207）和引流部（208），挡板部（206）的截面呈矩形设置，挡板部（206）的左端与导向部（207）固定连接，导向部（207）的横截面为等腰梯形设置，且导向部（207）的横截面宽度由右往左依次增大，导向部（207）的左端与引流部（208）固定连接，引流部（208）的横截面为等腰梯形设置，且引流部（208）的横截面宽度由右往左依次减小。
通过采用上述技术方案：当对不同批次的蚕豆进行去皮加工，且不同批次之间的蚕豆尺寸差异较大时，在加工前，可以对同一批次的蚕豆进行抽样处理，并对抽样的样品进行尺寸的测量，取同一批次蚕豆尺寸的中位数或者众位数为参考值，并根据参考值调节导向板（204）之间的距离，具体调节方式为：旋松限位螺母（203），沿着安装槽（205）方向滑动连接杆（202），根据参考值调节导向板（204）间的距离，若参考值较大，则两个导向板（204）之间的距离相应增大，若参考值较小，则两个导向板（204）之间的距离相应减小，并使导向板（204）之间的间距保持相等，调节完成后，旋紧限位螺母（203）即可。
需要说明的是，本发明为一种新鲜蚕豆加工用脱皮机，在使用时，将采摘的新鲜蚕豆倒入储料斗（11）中，振动给料机（10）运行使储料斗（11）的蚕豆均匀掉落至输送带（8）的上端右侧，驱动电机（6）运行带动驱动辊（7）转动，驱动辊（7）转动带动输送带（8）沿逆时针方向转动，从而将蚕豆向左侧运输，运输至调整机构（2）的蚕豆首先与导向板（204）的挡板部（206）相接处，使蚕豆运行状态发生偏转，然后蚕豆沿着导向板（204）的导向部（207）运动，导向部（207）可以对蚕豆的位置状态进行不断修正，最终使蚕豆的运行状态与导向板（204）相平行，蚕豆运行状态经过修正后沿着引流部（208）继续向左侧输送，微型电机（401）运行带动凸轮盘（402）按照固定频率进行转动，使凸轮盘（402）与夹板（403）间歇性接触，当凸轮盘（402）与两侧的夹板（403）内端面接触时，凸轮盘（402）将夹板（403）向外侧推，当蚕豆进入导料盘（13）内部后，沿着导料盘（13）的物料输送轨迹到达两夹板（403）中部，凸轮盘（402）继续转动至与夹板（403）分离时，在复位弹簧（405）的弹力作用下，两侧的夹板（403）复位将蚕豆夹紧在中间位置，夹板（403）的截面呈圆弧状设置，在夹板（403）复位的同时，在两个夹板（403）的共同作用下，可以使蚕豆呈竖直状态，使蚕豆梗位于中间位置，待蚕豆夹紧后，气缸（302）运行推动缓冲板（303）向下运行，缓冲板（303）压缩缓冲弹簧（306）的同时推动推杆（307）、刀具固定板（308）和切刀（304）与蚕豆相接处，从而可以对蚕豆梗的位置进行切口处理，缓冲弹簧（306）可以调节切割时的压力大小，起到缓冲保护的作用，切口后的蚕豆被输送带（8）运送至左端，然后掉落至挤压机构（5）的挤压辊一（502）和挤压辊二（505）中间，挤压电机（501）运行带动挤压辊一（502）转动，挤压辊一（502）带动主动齿轮（503）转动，主动齿轮（503）带动从动齿轮（504）和挤压辊二（505）转动，由于主动齿轮（503）和从动齿轮（504）的传动比不为一，主动齿轮（503）和从动齿轮（504）便存在转速差，主动齿轮（503）和从动齿轮（504）沿反方向同时向内侧转动时对蚕豆进行挤压，蚕豆受到挤压后由外皮的切口处挤出，实现蚕豆的去皮功能，同时在挤压的过程中蚕豆的外皮还会因为主动齿轮（503）和从动齿轮（504）存在的转速差而受到一个切向力，使蚕豆皮更加容易剥离，当蚕豆外皮剥离后，蚕豆米和蚕豆皮掉落至振动筛（12）中，振动筛（12）运行将蚕豆米和蚕豆皮进行筛分即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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