阅读说明：本技术 一种喷雾造粒干燥机 (Spray granulation desiccator ) 是由 魏砚广 于 2019-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及化工设备技术领域,且公开了一种喷雾造粒干燥机,包括母液罐、送料泵、雾化器、加热器、干燥塔、卸料阀、布袋除尘器、引风机和旋转扩散器,所述母液罐、送料泵和雾化器之间通过管道连接,所述雾化器固定安装在干燥塔内腔的中部。通过与旋转扩散器的设置,使得雾状液滴斜向上扩散并与螺旋状热风接触,而后相混合,增加了热风对雾状液滴的干燥时间,提高了颗粒的干燥度,并消除了未被干燥的雾状液滴进入旋风分离器,简化了工序,提高了加工效率,同时使得雾状液滴之间可以碰撞融合,在达到颗粒要求大小后,被干燥落入干燥塔的底部,提高了颗粒的质量,并且减少了热风中携带的未达标准的粉尘,降低布袋除尘器的工作强度。(The invention relates to the technical field of chemical equipment, and discloses a spray granulation dryer which comprises a mother liquor tank, a feed pump, an atomizer, a heater, a drying tower, a discharge valve, a bag-type dust collector, an induced draft fan and a rotary diffuser, wherein the mother liquor tank, the feed pump and the atomizer are connected through a pipeline, and the atomizer is fixedly arranged in the middle of an inner cavity of the drying tower. Through the setting with the rotary diffuser, make vaporific liquid drop upwards diffusion and with the hot-blast contact of heliciform, then mix mutually, hot-blast drying time to vaporific liquid drop has been increased, the degree of dryness of granule has been improved, and eliminated and not got into cyclone by dry vaporific liquid drop, the process has been simplified, and the machining efficiency is improved, make simultaneously can collide the fusion between the vaporific liquid drop, after reaching the granule and requiring the size, by the bottom that the drying falls into the drying tower, the quality of granule has been improved, and the dust that does not reach the standard that carries in the hot-blast has been reduced, the working strength of sack cleaner is reduced.)

一种喷雾造粒干燥机

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种喷雾造粒干燥机。

背景技术

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备，其工作原理如附图1，将磨细的粉料与一定量的粘合剂加入母液罐1中进行搅拌调和，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，通过送料泵1送到雾化器3中，并在压力的作用下形成雾状液滴，向上喷洒并遇到由鼓风机4、加热器5和热风分配器6所形成的向下的热风，雾状液滴中的水分被热风进行干燥，形成颗粒落入干燥塔7的底部，同时热分携带一部分未能干燥以及粒度不足的颗粒进入旋风分离器9中被分离，最后热风进入布袋除尘器10进一步清除粉尘，但其存在一些不足，如下；

其一，向上喷洒的雾状液滴与向下的热风的接触时间太短，使得颗粒干燥度不足，并且有一部分雾状液滴干燥不及时，随热风进入旋风分离器9中，并且干燥过程中对颗粒度的大小只能依靠液滴的大小来掌控，容易造成颗粒大小不均匀，质量较差。

其二，由于热风垂直向下，容易与雾化器3直接接触，使得喷射口处的粉体还未喷洒出就被干燥，造成喷射口堵塞，影响喷射效果，造成颗粒质量下降，同时一旦全部堵塞，则需要停机检修，造成加工效率降低。

发明内容

本发明提供了一种喷雾造粒干燥机，具备加工效率高、颗粒质量好的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种喷雾造粒干燥机，包括母液罐、送料泵、雾化器、加热器、干燥塔、卸料阀、布袋除尘器、引风机和旋转扩散器，所述母液罐、送料泵和雾化器之间通过管道连接，所述雾化器固定安装在干燥塔内腔的中部，所述鼓风机与加热器通过管道连接并与干燥塔左侧的顶部固定连接，所述卸料阀固定安装在干燥塔的底部，所述布袋除尘器与干燥塔的顶部通过管道连接，所述干燥塔的内腔中固定安装有旋转扩散器，所述旋转扩散器与雾化器活动套接，所述旋转扩散器位于雾化器的正上方。

优选的，所述干燥塔包括塔体、热风进口和热风出口，所述热风进口开设在塔体的左侧的顶部且与塔体相切，所述热风进口的开口斜向下三十度，所述塔体的顶部开设有空腔，所述空腔与热风出口连通。

优选的，所述旋转扩散器包括电动机、转动连接轴和旋转头，所述电动机固定安装在干燥塔的上表面，所述旋转头通过转动连接轴与电动机传动连接。

优选的，所述旋转头包括固定连接块、固定块、叶片和斜槽，所述固定连接块的上表面与转动连接轴的底端固定连接，所述固定连接块的中部固定安装有圆锥块，所述固定连接块与固定块的外侧固定连接，所述固定块的上表面均匀固定安装有叶片，所述叶片斜向上三十度并具有一定弧度，所述固定块上并在叶片之间开设有斜槽，所述斜槽斜向下三十度。

优选的，所述旋转扩散器的旋转方向与热风流的旋转方向相反，所述热风流的转速大于雾状液滴旋流的转速。

本发明具备以下有益效果：

1、通过与旋转扩散器的设置，使得雾状液滴斜向上扩散并与螺旋状热风接触，而后相混合，增加了热风对雾状液滴的干燥时间，提高了颗粒的干燥度，并消除了未被干燥的雾状液滴进入旋风分离器，简化了工序，提高了加工效率，同时使得雾状液滴之间可以碰撞融合，在达到颗粒要求大小后，被干燥落入干燥塔的底部，提高了颗粒的质量，并且减少了热风中携带的未达标准的粉尘，降低布袋除尘器的工作强度。

2、通过固定连接块与叶片的设置，将雾状液滴进一步扩散，并将雾化器与热风进行了隔绝，有效降低了雾化器中粉体的干燥速度，进而增加设备工作时间，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为现有结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构干燥塔正视示意图；

图4为本发明结构干燥塔俯视示意图；

图5为本发明结构图4中A-A处示意图；

图6为本发明结构图3中B处放大示意图；

图7为本发明结构图5中C处放大示意图。

图中：1、母液罐；2、送料泵；3、雾化器；4、鼓风机；5、加热器；6、热风分配器；7、干燥塔；71、塔体；72、热风进口；73、热风出口；8、卸料阀；9、旋风分离器；10、布袋除尘器；11、引风机；12、旋转扩散器；121、电动机；122、转动连接轴；123、旋转头；1231、固定连接块；1232、固定块；1233、叶片；1234、斜槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-7，一种喷雾造粒干燥机，包括母液罐1、送料泵2、雾化器3、加热器5、干燥塔7、卸料阀8、布袋除尘器10、引风机11和旋转扩散器12，母液罐1、送料泵2和雾化器3之间通过管道连接，雾化器3固定安装在干燥塔7内腔的中部，鼓风机4与加热器5通过管道连接并与干燥塔7左侧的顶部固定连接，卸料阀8固定安装在干燥塔7的底部，布袋除尘器10与干燥塔7的顶部通过管道连接，干燥塔7的内腔中固定安装有旋转扩散器12，旋转扩散器12与雾化器3活动套接，旋转扩散器12位于雾化器3的正上方。

其中，干燥塔7包括塔体71、热风进口72和热风出口73，热风进口72开设在塔体71的左侧的顶部且与塔体71相切，热风进口72的开口斜向下三十度，当热风进入后，使得热风在塔体71中形成顺时针热风流，使之具有一定的离心力，将干燥后达到粒度大小的颗粒进行分离，使之落下，提高颗粒大小的均匀度，增加颗粒质量，塔体71的顶部开设有空腔，空腔与热风出口73连通，使得热风从塔体71的中部上升后从热风出口73排出，可以有效避免对从热风进口72进入的热风造成干扰。

其中，旋转扩散器12包括电动机121、转动连接轴122和旋转头123，电动机121固定安装在干燥塔7的上表面，旋转头123通过转动连接轴122与电动机121传动连接，旋转头123在电动机121的驱动下旋转，将雾化器3喷射出的雾状液滴进一步扩散，使得雾状液滴在干燥塔7的内部形成斜向上的旋流，进而与热风流接触，并被干燥形成颗粒，避免了雾化器3与热风进行有效的接触，提高了雾化器3上的喷射口的堵塞时间，提高了工作效率。

其中，旋转头123包括固定连接块1231、固定块1232、叶片1233和斜槽1234，固定连接块1231的上表面与转动连接轴122的底端固定连接，固定连接块1231的中部固定安装有圆锥块，可以有效将雾状液滴进行分散，避免其直接向上喷射，固定连接块1231与固定块1232的外侧固定连接，固定块1232的上表面均匀固定安装有叶片1233，叶片1233斜向上三十度并具有一定弧度，将分散的雾状液滴进一步形成斜向上的旋流，进而与热风流更好的接触，加大雾状液滴的干燥速度，提高加工效率，固定块1232上并在叶片1233之间开设有斜槽1234，斜槽1234斜向下三十度，可以有效防止颗粒落在固定块1232上，滚到雾化器3上并对粉体的喷洒造成阻碍。

其中，旋转扩散器12的旋转方向与热风流的旋转方向相反，热风流的转速大于雾状液滴旋流的转速，可以使雾状液滴旋流与热风流进行碰撞融合，并且热风流可以将雾状液滴旋流携带，增加了热风对雾状液滴的干燥时间，有效提高颗粒的形成，同时增加雾状液滴之间接触几率，使其被干燥后能够达到有效规格，提高了颗粒的质量。

工作原理，将磨细的粉料与一定量的粘合剂加入母液罐1中进行搅拌调和，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，通过送料泵2送到雾化器3中，并在压力的作用下形成雾状液滴，向上喷洒并在固定连接块1231的作用下向四周散去，同时在电动机121的带动下，叶片1233旋转并将雾状液滴进一步向四周散去，并形成旋流，同时鼓风机4、加热器5形成的热风从热风进口72进入塔体71中，并形成斜向下的旋转热风流，并与雾状液滴旋流碰撞混合，然后热风流将雾状液滴携带并在塔体71中旋转，此时雾状液滴中的水分被热风进行干燥，形成要求颗粒落入干燥塔7的底部，同时一部分颗粒度不足的粉体碰撞融合，形成要求大小的颗粒被干燥后落入干燥塔7的底部，然后热风从中部向上从热风出口73流出，进入布袋除尘器10中清除微小粉尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。