具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种集成式分馏塔，包括底座1，所述底座1顶面固定连接有支架2，所述支架2顶端固定连接有第一塔体3和第二塔体4，所述第一塔体3内底部设置有加热器5，所述第二塔体4内设置有冷却机构6，所述第一塔体3和第二塔体4间设置有连接管7，所述底座1顶面且位于第二塔体4底部位置设置有第一保护壳10和第二保护壳11，所述第一保护壳10内设置有驱动机构8，所述第二保护壳11内设置有送料机构9。使用时，第一塔体3底部的加热器5对物料进行加热，使物料汽化，汽化后的物料经连接管7进入第二塔体4内部，在冷却机构6的作用下，沸点不同的汽态馏分分别被液化出来，从而实现了对物料的分流。本发明通过设置冷却机构6，能够对由第一塔体3输入的汽态物料进行降温，使其液化并收集；通过设置驱动机构8，能够辅助冷却机构6和送料机构9运作，送料机构9能够及时向冷却机构6内补充冷却水，从而提高了冷却机构6的冷却效果。

具体的，所述冷却机构6包括第一转轴61，所述第一转轴61转动连接于第二塔体4底面中心位置处，通过设置转轴，在工作时，能够转动整个冷却机构6，从而提高冷却效果，且所述第一转轴61贯穿第二塔体4底面，所述第一转轴61侧壁固定连接有多个液冷板62，通过设置多个液冷板62，由于第二塔体4不同位置具有温度差，对应位置的液冷板62温度也就不同，从而可以实现对不同沸点的馏分进行分级液化，多个所述液冷板62内均设置有弯管63。本发明通过设置上述冷却机构6，能够有效的分馏出物料中的不同组分。

具体的，所述驱动机构8包括电机81，所述电机81固定连接在第一保护壳10的底部内壁，所述电机81的输出端固定连接有第二转轴82，所述第二转轴82外壁固定连接有第一带轮83和一号齿轮84，所述第一转轴61与一号齿轮84对应位置同轴固定连接有二号齿轮85，所述一号齿轮84与二号齿轮85啮合,所述二号齿轮85与一号齿轮84的齿数比为6:1，所述电机81右端且位于第二保护壳11内部竖直安装有第三转轴86，所述第三转轴86外壁固定连接有第二带轮87和凸轮88，所述第一带轮83和第二带轮87通过皮带89相连。使用时，电机81转动带动第二转轴82转动，一方面，第二转轴82转动带动一号齿轮84转动，一号齿轮84转动带动与其啮合的二号齿轮85转动，二号齿轮85转动带动第一转轴61转动，从而带动整个冷却机构6转动，由于冷却机构6将汽态馏分液化，故冷却机构6的转速不宜过快，通过设置齿数比为6:1的二号齿轮85和一号齿轮84，能够起到减速效果，保证整个装置能够正常运行；另一方面，第二转轴82带动第一带轮83转动，第一带轮83通过皮带89将动力传递给第二带轮87，第二带轮87转动带动第三转轴86转动，第三转轴86转动带动凸轮88转动，进而驱动送料机构9工作。本发明通过设置上述驱动机构8，一方面将动力传递给冷却机构6驱使冷却机构6转动，提高冷却机构6的冷却效率，另一方面能够将动力传递给送料机构9，驱动送料机构9运作。

具体的，所述送料结构包括活塞缸91，所述活塞缸91固定连接在第二保护壳11的内壁，所述活塞缸91底部设有进水管92，所述活塞缸91顶部设有出水管93，所进水管92和出水管93内均设有单向阀94，通过设置单向阀94能有效防止因冷却液回流导致送料机构9无法正常运输冷却水的情况发生，所述活塞缸91内壁滑动连接有活塞杆95，所述活塞杆95远离活塞缸91的一端固定连接有滚轮96，所述滚轮96与凸轮88的外壁贴合，所述活塞杆95露出活塞缸91外一段外壁套接有复位弹簧97，所述复位弹簧97两端分别与活塞缸91和滚轮96的外壁相抵。工作时，凸轮88和滚轮96的配合作用下，活塞杆95会左右往复运动，当活塞杆95向左运动时，活塞缸91内形成负压，在压力的作用下，冷却水会由进水管92被抽入活塞缸91，当活塞杆95向右运动时，冷却水又会经出水管93排出活塞缸91，供冷却机构6使用。本发明通过设置上述送料机构9，能够利用电机81的动力驱动机构8工作，实现冷却水的自动填充，更加方面。

具体的，所述第一塔体3顶部设有进料口12，所述进料口12上螺纹连接有密封盖13，所述第一塔体3底部设有第一出料管14，所述第一出料管14上设有第一开关阀15，所述第一塔体3外壁连接有扶梯16，所述第二塔体4侧壁设有第二出料管17和第三出料管18，所述第二出料管17上设有第二开关阀19，所述第三出料管18上设有第三开关阀20。

具体的，所述底座1顶面且位于第一塔体3和第二塔体4中间位置固定设置有水箱21，所述进水管92远离活塞缸91的一端与水箱21相连通，所述出水管93远离活塞缸91的一端延伸至第二塔体4侧壁，所述出水管93位于每层液冷板62对应位置设有支管22，数个所述支管22分别于每层液冷板62上的弯管63相连通，所述支管22内均设置有单向阀94，所述弯管63与水箱21相连通。本发明通过在每层液冷板62对应位置开设支管22，能够实现冷却水的分级运输，相较于传统的串联运输冷却水方式，能够避免先接收到冷却水的液冷板62层首先开始对液体进行降温操作，造成冷却水温度上升，从而导致后续液冷板62层接收到的冷却水的温度较高，液化效果降低的情况。

工作原理：该集成式分馏塔工作时，使用者将将需要分流的物料从进料口12倒入第一塔体3内，然后利用密封盖13将进料口12封住，启动加热器5对物料进行加热，使其转化为蒸汽，蒸汽从连接管7进入第二塔体4内，此时启动电机81，电机81带动第二转轴82转动，第一带轮83和一号齿轮84同时转动，第一带轮83通过皮带89带动第二带轮87转动，第二带轮87转动带动第三转轴86转动，第三转轴86转动带动凸轮88转动凸轮88带动活塞杆95在活塞缸91内进行往复运动，活塞杆95往复运动时将水箱21内的冷却水从进水管92抽入活塞缸91内，然后再由出水管93送入弯管63内对液冷板62进行冷却，提高气体液化的效率，与此同时一号齿轮84转动带动与其啮合的二号齿轮85转动，二号齿轮85带动第一转轴61转动，从而带动整个冷却系统转动，能有效增大液冷板62与气体间的接触面积，从而增加液化效率；分流完成后，使用者通过调节开关阀，能够对不同组分的液态馏分进行收集并加以利用。本发明操作简单，利用循环冷却水对液冷板62进行冷却，利用驱动机构8辅助冷却机构6和送料机构9运作，利用送料机构9向冷却机构6内补充冷却水，极大地提高了分馏塔的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。