一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发

文档序号:1603482 发布日期:2020-01-10 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发 (Research and development of processing technology for removing metal ion residues of radix puerariae powder ) 是由 张*** 于 2019-10-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发,所述葛根粉祛除金属离子残留物的加工工艺如下:S01:制取清洗液;S02:浸泡葛根粉;S03:加入三氯异氰尿酸;S04:加入硫代硫酸钠溶液;S05:脱水、烘干;S06:包装;本发明设计合理,操作过程简单,能够有效的最大化祛除葛根粉中的金属离子残留物,从而能够实现葛根粉营养价值的最大化。(The invention provides research and development of a processing technology for removing metal ion residues of kudzuvine root powder, which comprises the following steps: s01: preparing a cleaning solution; s02: soaking radix Puerariae powder; s03: adding trichloroisocyanuric acid; s04: adding a sodium thiosulfate solution; s05: dehydrating and drying; s06: packaging; the method is reasonable in design and simple in operation process, and can effectively remove metal ion residues in the kudzu root powder to the maximum extent, so that the maximization of the nutritive value of the kudzu root powder can be realized.)

一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发

技术领域

本发明主要涉及葛根粉提纯的技术领域,具体涉及一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发。

背景技术

葛根粉,具有解热除烦,生津止渴之功效,用于烦热,口渴,醉酒,喉痹,疮疖。在现有的葛根粉产品中,葛根粉是由葛根粉加工而得来,葛根自身由于土壤种植等原因,会造成重金属含量超标的现象,为了能够使得获得的葛根粉食用健康,通常都会采取祛除金属残留的提纯操作,而在现有的去金属残留操作中,不能够有效的实现最大化祛除金属残留,故此无法实现葛根粉健康效果的最大化。

发明内容

本发明主要提供了一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:

一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发,所述葛根粉祛除金属离子残留物的加工工艺如下:

S01:制取浸泡、清洗葛根粉用的清洗液,清洗液具体是由备长碳、电气石、铁磁材料粉、铜粉、锌粉、氧化钛、钙离子粉、稀土氧化物和去离子水混合制取;

S02:称取一定质量的葛根粉,放入池水中用清洗液浸泡30min;

S03:按照一定比例,在步骤S02中的混合溶液中,加入三氯异氰尿酸,控制溶液温度在15℃-20℃;

S04:在步骤S03充分混合后,在向混合溶液中加入硫代硫酸钠溶液,混合搅拌、过滤;

S05:将过滤后的混合液脱水80%,使用水分测定仪测量水分含量,之后送入穿流烘干机,干燥时间在18-22h,干燥温度为50-55℃;

S06:包装:把处理好的产品进行分级分选、包装、成品。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明设计合理,操作过程简单,能够有效的最大化祛除葛根粉中的金属离子残留物,从而能够实现葛根粉营养价值的最大化。

以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明材料的具体加工方式:

一种祛除葛根粉金属离子残留物的加工工艺的研发,所述葛根粉祛除金属离子残留物的加工工艺如下:

S01:制取浸泡、清洗葛根粉用的清洗液,清洗液具体是由备长碳、电气石、铁磁材料粉、铜粉、锌粉、氧化钛、钙离子粉、稀土氧化物和去离子水混合制取;

S02:称取一定质量的葛根粉,放入池水中用清洗液浸泡30min;

S03:按照一定比例,在步骤S02中的混合溶液中,加入三氯异氰尿酸,控制溶液温度在15℃-20℃;

S04:在步骤S03充分混合后,在向混合溶液中加入硫代硫酸钠溶液,混合搅拌、过滤;

S05:将过滤后的混合液脱水80%,使用水分测定仪测量水分含量,之后送入穿流烘干机,干燥时间在18-22h,干燥温度为50-55℃;

S06:包装:把处理好的产品进行分级分选、包装、成品。

上述结合具体实施例对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

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