具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1，为本发明的便携式焊缝刨铣设备的一种实施例的示意图；

图2，为本发明的便携式焊缝刨铣设备的一种实施例的侧面示意图，其中包括角焊缝板单元100，便携式焊缝刨铣设备101，工作时刨铣设备101通过电磁铁吸附固定在板单元100的角焊缝2的斜肋上，刨铣设备101工作长度可以定制，一般长度在0.5～2米左右。便于拆装和移动，刨铣设备101宽度不超过角焊缝的高度。

图3，为本发明便携式焊缝刨铣设备的侧面示意图。刨铣设备101包括：刨铣机1011、斜台1012、导轨1013、底板1014、电磁铁1015。其中电磁铁1015放置于底板1014的两端，用于固定整个设备。工作时底板1014紧贴角焊缝侧壁，调整位置后开启电磁铁。导轨1013有两条，相互间隔适当距离固定在底板1014上，斜台1012安装在导轨1013的滑块上，通过滑块斜台1012可以在导轨1013上来回移动。磁力钻式刨铣机1011安装在斜台1012的斜面上，为主要的工作部件，用于刨铣焊缝缺陷处。斜台1012的倾角可以调节，根据角焊缝角度和焊接角度确定。

图4，为本发明的便携式焊缝刨铣设备斜台的示意图。斜台1012包括底板1112、斜板1212、转轴1312、支撑杆1412。其中底板1112与斜板1212的一端通过轴1312连接，底板1112与斜板1212可以成任意夹角。底板上表面排列有齿型结构，斜板下表面通多合页与支撑杆1412一端连接；1412另一端与齿型结构配合可以使斜台在倾角范围内固定。

图5，为本发明的便携式焊缝刨铣设备刨铣机的示意图。刨铣装置1011包括动力装置1111、铣头结构1211、快拆式铣刀夹头1311、电控结构1411、固定底座1511。其中固定底座1511位于设备最下端，用于支撑和固定整个设备。电控结构1411设置在固定底座1511上方，用于装载设备的控制系统。电控结构1411通过齿轮、导轨与动力装置1111连接，动力装置1111控制铣刀运作。快拆式铣刀夹头1311通过铣头结构1211与动力装置1111前段连接，快拆式铣刀夹头1311用于装载铣刀。