阅读说明：本技术 采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法 (Method for integrally repairing trenchless sewage pipeline by hot water overturning and curing ) 是由 黄才福 蒋浩 易小萍 赵丰 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法,首先对污水管道进行清洗检测,然后将浸满热固性树脂的毡制软管送入清洗干净的待修复管道中去,最后通热水进行固化,采用热水翻转固化工艺,将软管附着到破损的污水管道内壁,其施工不需要开挖,对城市的交通环境没有影响；本发明的施工工艺速度快,能够有效地降低了成本,同时节省了施工工期。(The invention discloses a method for integrally repairing a trenchless sewage pipeline by hot water turnover curing, which comprises the steps of cleaning and detecting the sewage pipeline, sending a felt hose soaked with thermosetting resin into a cleaned pipeline to be repaired, and finally introducing hot water for curing; the construction process of the invention has high speed, can effectively reduce the cost and simultaneously save the construction period.)

采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法

技术领域

本发明涉及一种污水管道更换的施工工艺，具体为一种采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法。

背景技术

城市的雨污管道关系到城市的排水防洪的好坏，如果地下的雨污排水管出现问题，那么就会导致排水不畅，如果遇到特大的暴雨很可能会造成洪灾，因此对于雨污管道的定期的排查检修很重要，如果发现管道损坏等情况需要对管道进行及时地更换或者修补，尤其是污水管道破损，会导致污水的渗漏，会造成地下水污染以及河道的污染。因此需要及时地对破损渗漏的污水管道进行更换。

现有技术中，对污水管道的更换大多数是采用的直接开挖的方式，但是在实际操作过程中，很多作业区域分布在城市主次干道，交通拥挤，随机干扰大；地下管线多分布于路面及路两边的人行道方砖路面下，管线埋设较为复杂，埋深变化较大，管线分布密集，对于这样的管路分布，如果在一些主干道上直接开挖施工，会造成很大的交通影响，导致城市交通瘫痪，并且影响市容。因此，需要一种无须开挖进行污水管道更换的施工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法，以解决传统的雨污管道检修时，在一些重要的或者地形复杂的区域进行直接开挖施工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法，包括以下步骤：

（1）、对两个污水井之间的管道进行清洗；

（2）、清洗完成后，通过抽水泵将管道内的水抽出；

（3）、采用闭路电视系统对清洗完的管道进行检测，查明其破损处，并判断是否符合修复要求；

（4）、将浸满热固性树脂的毡制软管送入清洗干净的待修复管道中去，具体为：

（41）、在污水井的正上方搭建支撑架机构，支撑架机构上设有脚手架供操作人员站立，并在支撑机构上设置有一个圆柱形的套口；

（42）、将浸满热固性树脂的毡制软管从保温车内取出，浸满热固性树脂的毡制软管的长度略大于原先旧污水管的长度，浸满热固性树脂的毡制软管初始时，毡制面在内侧,并且该软管的A开口，B端封闭或者扎口；

（43）、将软管的A端套在所述的圆柱形套口上，软管A端的毡制面与套口的外端面接触；

（44）、将软管的主体部分塞入到圆柱形套口内，将软管进行翻转作业，软管的毡制面从圆柱形套口的下端露出；

（45）、从圆柱形套口内侧进行通高压水，高压水带动软管继续进行翻转，并将软管从一侧的污水井进入污水管道中；

（46）、继续进行通高压水，使得软管继续在旧管道内向另一侧的污水井的方向运动，直到除套口固定处部分其余全部翻开；

（47）、脱开软管与圆柱形套口的连接，在脱开连接后的软管的A端连接一个密封盘，将将软管的A端密封住，在密封盘上的进水口继续通入高压水，通过高压水继续向前运动，直到抵到另一侧的污水井，并且伸出到污水井内小部分后，停止通高压水；

（5）、从密封盘的进水口处***热水管，将热水管***到靠近B端一侧；

（6）、将热水管进行通热水，同时在密封盘的出水口通过水管排出冷水，保证软管被水撑开；

（7）、通过密封盘上伸入软管内的温度传感器实时检测软管内的水温度，使得水温保持在一个70-80°之间的温度范围，并保温10-20h，使得软管在高温的状况下固化，软管的毡制面与待修复污水管的内壁贴合；

（8）、脱开软管A端与密封盘之间的连接，排出软管内的水，并将伸入到两侧污水井内的多余的软管切除。

作为本发明的一种改进，所述的步骤（45）中，软管在高压水的作用下从污水井进入污水管道中时，需要通过工人在污水井中辅助将软管推入到污水管中。

作为本发明的一种改进，所述的热固性树脂包括聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂中的一种。

作为本发明的一种改进，所述的软管需要在15°以下的环境下保温。

有益效果：

1、本发明采用热水翻转固化工艺，将软管附着到破损的污水管道内壁，其施工不需要开挖，对城市的交通环境没有影响；

2、本发明的施工工艺速度快，能够有效地降低了成本，同时节省了施工工期；

3、本发明的施工工艺简单，无需太多的操作人员，且修复后的管道的密封效果好，不会出现渗漏等情况。

附图说明

图1为本发明的施工过程的结构示意图；

图2为本发明的放管完成后进行热固化的结构示意图；

图3为本发明的软管翻管过程的结构示意图；

图4为本发明的密封盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例公开了一种采用热水翻转固化进行非开挖污水管道整体修复的方法，包括以下步骤：

（1）、对两个污水井3、4之间的管道进行清洗；

（2）、清洗完成后，通过抽水泵将管道内的水抽出；

（3）、采用闭路电视系统对清洗完的管道进行检测，通过摄像头采集管道内壁的图像，查明其破损处，并判断是否符合修复要求，是否有结构性损伤，如塌陷，如果没有结构性损伤，如裂缝等则可以进行下一步，当然也可以采用人工进行检测，人工检测应符合以下要求：

对于直径大于800mm的管道，人工检测距离一次不宜超过100m。采取人工进入检查时，管道内积水深度不得超过管径的1/3并不得大于0.5m，管内水流流速不得超过0.3m/s，管道内水流过大时，应采取封堵上游入水口或设置排水等措施降低管内水位。采用潜水员检查管道时，管径不得小于1200mm，流速不得大于0.5m/s。下井检测工作人员应与地面工作人员保持通讯联络。井下检测人员应携带摄像机，对管道内缺陷位置进行详细拍摄记录，摄像画面应清晰。

（4）、将浸满热固性树脂的毡制软管送入清洗干净的待修复管道中去，具体为：

（41）、在污水井的正上方搭建支撑架机构1，支撑架机构1上设有脚手架供操作人员站立，并在支撑机构上设置有一个圆柱形的套口5；

（42）、将浸满热固性树脂的毡制软管2从保温车内取出，保温车内的温度不能高于15度，所述的热固性树脂包括聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂中的一种浸满热固性树脂的毡制软管2，这种毡制软管2可以通过加热实现固化。这种浸满热固性树脂的毡制软管2的长度略大于原先旧污水管的长度，浸满热固性树脂的毡制软管初始时，毡制面在内侧,并且该软管2的A端21开口，B端22封闭或者扎口；

（43）、将软管2的A端21套在所述的圆柱形套口上，软管2的A端21的毡制面与套口5的外端面接触，参照图3；

（44）、将软管2的主体部分塞入到圆柱形套口5内，将软管2进行翻转作业，软管的毡制面从圆柱形套口的下端露出，参照图3所示；

（45）、从圆柱形套口5内侧进行通高压水，采用高压水枪6连接，高压水带动软管继续进行翻转，并将软管从一侧的污水井进入污水管道中，软管2在高压水的作用下从污水井4进入污水管道中时，由于需要转弯，如果不顺畅的话需要通过工人在污水井中辅助将软管推入到污水管中；

（46）、继续进行通高压水，使得软管2继续在旧管道内向另一侧的污水井的方向运动，直到除套口5固定处部分其余全部翻开，此处参照图1所示；

（47）、脱开软管2与圆柱形套口5的连接，在脱开连接后的软管的A端连接一个密封盘7，将将软管2的A端21密封住，如图4所示，密封盘7包括密封盘本体71，在密封盘本体71上设置有进水口72和出水口73还包括一个用于固定软管的卡箍75，卡箍75分成两半，采用螺栓74紧固。

在密封盘7上的进水口72继续通入高压水，通过高压水继续向前运动，直到抵到另一侧的污水井3，并且伸出到污水井3内小部分后，停止通高压水；

（5）、从密封盘7的进水口72处***热水管，将热水管***到靠近软管2的B端22一侧；

（6）、将热水管进行通热水，同时在密封盘7的出水口73通过水管排出冷水，保证软管2被水撑开；

（7）、通过密封盘7上伸入软管内的温度传感器8实时检测软管2内的水温度，使得水温保持在一个70-80°之间的温度范围，并保温10-20h，使得软管在高温的状况下固化，软管的毡制面与待修复污水管的内壁贴合；

（8）、脱开软管2的A端与密封盘7之间的连接，排出软管2内的水，并将伸入到两侧污水井3、4内的多余的软管2切除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。