阅读说明：本技术 一种对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法 (Safe construction method for modifying inner lining of chemical petroleum pipeline ) 是由 赵招定 于 2019-03-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法,它包括以下步骤：a、关闭管路通道,并且排空待维护段内的遗留物；b、往待维护段内持续通入空气；c、维护人员利用氧气呼吸设备进入待维护段内进行施工操作。本发明持续向待维护段内排入空气,持续对待维护段内的空气质量进行改善,同时,工作人员携带氧气呼吸设备进入其中进行工作,不仅可以适应缺氧环境,而且也能避免有害气体的危害。(The invention discloses a safe construction method for modifying a liner of a chemical petroleum pipeline, which comprises the following steps: a. closing the pipeline channel and emptying the remnants in the section to be maintained; b. continuously introducing air into the section to be maintained; c. and the maintenance personnel enter the section to be maintained by using the oxygen breathing equipment to perform construction operation. The invention continuously discharges air into the section to be maintained, continuously improves the air quality in the section to be maintained, simultaneously, workers carry oxygen breathing equipment to enter the section to work, thereby not only adapting to the anoxic environment, but also avoiding the harm of harmful gas.)

一种对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法

技术领域

本发明涉及一种在有害气体含量高以及缺氧环境下的安全施工方法，特别是指一种针对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法。

背景技术

化工石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

目前国内的化工石油管道大多为单层的钢管，由于石油中本身含有大量的腐蚀性介质，例如H₂S，多年来一直面临着腐蚀穿孔的问题，同时化工石油管道内部油液流动产生一定的磨损、腐蚀，使得钢管内部产生偏磨、腐蚀、结垢，进一步加剧了化工石油管道的损坏，造成透漏。

为此，目前国内的化工石油管道都在进行大规模的内衬改造工程，即在原有钢管内加装具有较强保护作用的内衬层。目前的内衬层由内至外，一般由涂层、中空层以及玻璃钢层组成。由于内衬改造工作较为复杂，因此在进行内衬改造时，必须由工作人员亲自下到化工石油管道内进行施工。我们知道，化工石油管道在输油时，长期处在密封环境中，所以化工石油管道内的空气环境非常恶劣，工作人员在管道内进行施工时，不仅要面对有害气体的侵害，而且还要克服缺氧的问题。目前普遍采用的方法是先将待维护段内的石油排空，然后往其内通入空气，最后再由工作人员进行施工。由于待维护段的长度通常比较长，待维护段内的有害气体和缺氧环境无法得到彻底的清除，因此这种施工方式存在非常大的安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法，其目的在于克服现有技术存在的安全隐患较大的问题。

为了达到目的，本发明提供的技术方案如下：

一种对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法，它包括以下步骤：a、关闭管路通道，并且排空待维护段内的遗留物；b、往待维护段内持续通入空气；c、维护人员利用氧气呼吸设备进入待维护段内进行施工操作。

进一步的，所述氧气呼吸设备包括氧气呼吸设备本体、用于检测剩余氧气含量的检测单元、控制器以及报警单元，检测单元与氧气呼吸设备本体连接；并且控制器分别与检测单元和报警单元连接。

进一步的，所述氧气呼吸设备本体为可随身携带的氧气瓶或者氧气包。

进一步的，所述氧气呼吸设备本体包括氧气泵和氧气管，所述氧气管的一端与氧气泵连接。

更进一步的，所述报警单元为蜂鸣器。

进一步的，所述步骤b由空气泵通入空气。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明持续向待维护段内排入空气，持续对待维护段内的空气质量进行改善，同时，工作人员携带氧气呼吸设备进入其中进行工作，并且依靠氧气呼吸设备提供的氧气进行呼吸，不再需要吸入管道内的空气，不仅可以适应缺氧环境，而且也能避免有害气体的危害。

附图说明

图1为输送管道的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图。

图示说明：1待维护段，2维护窗口，3涂层，4中空层，5玻璃钢层，氧气呼吸设备6，钢管7。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参照图1，为了尽可能的增大输油量，化工石油管道的直径往往非常大，工作人员可以进入化工石油管道内对其进行常规维护。另外为了便于对化工石油管道进行维护，化工石油管道上通常间隔地开设有维护窗口2。同时参照图2，目前，国内的化工石油管道都在进行大规模的内衬改造工程，即在原有钢管7内加装具有较强保护作用的内衬层。目前的内衬层由内至外，一般由涂层3、中空层4以及玻璃钢层5组成。

本发明公开了一种对化工石油管道进行内衬改造的安全施工方法，它包括以下步骤：

a、关闭油路通道，即停止供油，并且排空待维护段1内的成品油和遗留物；

b、利用空气泵或者其它设备往待维护段1内持续通入空气，使得待维护段1内的空气质量得到持续改善；通常情况下，通入的空气由一个维护窗口2进入，再从相邻的维护窗口2带着有害气体排出。

c、为了确保安全，通常需要待空气泵工作一定时间后，维护人员再携带氧气呼吸设备6进入待维护段1内进行施工操作。

为了确保充足的供氧量，所述氧气呼吸设备6不仅包括氧气呼吸设备本体，即我们常见的氧气瓶、氧气包或者氧气泵，而且还包括用于检测剩余氧气含量的检测单元、控制器以及报警单元，检测单元与氧气呼吸设备本体连接；并且控制器分别与检测单元和报警单元（通常为蜂鸣器）连接。检测单元实时检测氧气呼吸设备本体中的当前含氧量，并将实时数据反馈给控制器，当工作人员进入待维护段一定时间后，必然会出现氧气含量不足的情况，此时，控制器便会控制报警单元发出警示信号，提醒工作人员必须及时撤离，从而避免工作人员出现危险的问题。

本发明持续向待维护段1内排入空气，持续对待维护段1内的空气质量进行改善，同时，工作人员携带氧气呼吸设备6进入其中进行工作，不仅可以适应缺氧环境，而且也能避免有害气体的危害。

以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本发明的专利涵盖范围之内。