一种制冷设备翅片制造装置
阅读说明：本技术 一种制冷设备翅片制造装置 (Refrigeration plant fin manufacturing installation ) 是由 黄宝永 于 2021-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种制冷设备翅片制造装置,涉及翅片制造技术领域,包括成型装置,成型装置上带有移动连杆装置,通过成型装置的工作流程不同,连杆装置的运动轨迹也不同,成型装置上安装有定位装置,定位装置上设置有凸轮盘,对连杆装置的位置进行调整,成型装置侧边设置有剪切装置,剪切装置上设置有多个剪刀,在成品扇叶通过连杆结构运送至剪切装置上时,自动对扇叶进行剪切,本发明的设置实现了制冷设备翅片的全自动制造过程。(The invention discloses a fin manufacturing device for refrigeration equipment, which relates to the technical field of fin manufacturing and comprises a forming device, wherein the forming device is provided with a movable connecting rod device, the forming device is provided with a positioning device through different working processes of the forming device and different movement tracks of the connecting rod device, the positioning device is provided with a cam disc for adjusting the position of the connecting rod device, the side edge of the forming device is provided with a shearing device, the shearing device is provided with a plurality of scissors, and when finished fan blades are conveyed to the shearing device through a connecting rod structure, the fan blades are automatically sheared.)
技术领域
本发明涉及翅片制造技术领域，特别涉及一种制冷设备翅片制造装置。
背景技术
在制冷设备翅片制造
技术领域
中，制冷设备翅片是调节冷风风向的有效连接件，现有的翅片多为塑料件，由注塑机完成注塑后进行拆模，而后进行人工剪水口，扔掉废掉的连接件，保留翅片零件的过程，但是现有的注塑机必须配人工取料进行剪水口，工作效率慢，且注塑机取件属于高危工作，危及工人安全，公开号为CN107741106A的中国发明专利公开了一种翅片、蒸发器及翅片的制造方法，该装置虽然简化了蒸发器的翅片组装机械，但是此发明不具备制造装置。本发明通过多位联动式设计，在注塑后自动进行定位，自动联动将制作后的翅片取出，自动分离废料和成品。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供可以自动进行定位注塑，自动联动取出翅片的功能，克服了现有技术中在注塑完成后仍需人工取出并进行剪切的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷设备翅片制造装置，包括成型装置、定位装置、剪切装置，所述的成型装置包括上模盖、侧边架；所述的定位装置包括定位底板，定位底板侧边设置有定位滑动柱，定位滑动柱上滑动设置有定位板，定位板与滑动柱间设置有滑动弹簧，定位板侧边旋转设置有凸轮盘，定位板上设置有定位块，定位块滑动安装在定位板上，定位块与定位板滑动位置设置有拉伸弹簧，凸轮盘侧面设置有定位杆，定位杆一端与凸轮盘转动连接，定位杆另一端与上模盖连接，定位杆上滑动设置有固定柱，固定柱设置在侧边架上，上模盖带动定位杆移动，定位杆带动凸轮盘旋转，凸轮盘推动定位块移动，通过定位块的移动使成型装置准确的将注塑组件取出。
进一步的，所述的凸轮盘具有螺旋落差的特征，转动时定位块通过拉伸弹簧在凸轮盘上移动。
进一步的，所述成型装置包括成型底板，侧边架设置在成型底板侧边，上模盖设置在侧边架侧边，侧边架上设置有驱动电机，上模盖上设置有边柱，边柱滑动安装在侧边架内，边柱侧边设置有滑动柱，滑动柱滑动设置在侧边架上，上模盖上设置有连接座与灌注孔，驱动电机带动滑动柱在侧边架上滑动，侧边架带动上模盖移动，上模盖与成型底板闭合后进行注塑成型。
进一步的，所述的驱动电机前端设置有齿轮，所述滑动柱上带有齿条，且滑动柱上齿条与驱动电机前端齿轮啮合。
进一步的，所述的成型装置还包括连接座上转动设置的转动杆，转动杆前端设置有滑道板，滑道板与剪切装置连接，转动杆内部设置有旋转销，旋转销由转动杆带动，旋转销前端设置有滑动杆，滑动杆一端与旋转销连接，滑动杆一端设置有吸附头，滑动杆中端设置有滑动块，滑动块在滑道板上滑动，侧边架转动时带动旋转销移动，旋转销带动滑动杆与滑动块移动，滑动块在滑道板上滑动时带动吸附头移动。
进一步的，所述的滑道板内设置有滑槽，所述的滑动块在滑道板的滑槽内沿固定轨迹移动。
进一步的，所述的剪切装置包括侧板，侧板下端设置有斜斗，斜斗后设置有L型板，L型板上设置有升降块，升降块滑动安装在侧板上，L型板上端设置有剪切弹簧，L型板上端设置有剪刀，剪刀与剪切弹簧连接，升降块与侧板连接处设置有压缩弹簧，升降块后端设置有拉动T板，拉动T板移动时带动升降块与L型板移动，L型板带动剪刀移动，将注塑品剪切下来进行收集。
进一步的，所述的剪刀通过连杆与剪切弹簧连接，剪刀上升时剪切弹簧通过连杆带动剪刀闭合。
本发明工作原理如下：工作时，驱动电机带动滑动柱移动，滑动柱带动上模盖进行升降，上模盖与成型底板配合，上模盖下降的同时带动连接座移动，连接座带动转动杆移动，转动杆带动旋转销与滑动杆移动，滑动杆带动滑动块沿滑道板固定轨道滑动，滑动杆带动吸附头移动，注塑完成后驱动电机带动上模盖移动，连接座带动转动杆、滑动块移动，滑动块带动吸附头将注塑完成的零件取出，当吸附头移动至成型装置下方时，上模盖带动定位杆进行移动，凸轮盘带动拉伸弹簧、定位块在定位板上滑动，定位块与吸附头连接进行定位，成型底板吸附上注塑组件后，驱动电机带动上模盖继续进行注塑，驱动电机带动吸附头移动至剪切装置，当旋转销移动至顶端时，旋转销顶动拉动T板，拉动T板带动升降块、L型板移动，L型板带动剪刀移动，使剪刀闭合将注塑组件剪下。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明的一种制冷设备翅片制造装置，可以实现制冷设备翅片的全自动制造过程；（2）本发明的一种制冷设备翅片制造装置，通过设置的成型装置将各个工序联动一体，使用单独电机驱动，简化了能源使用，优化了机械结构，降低故障率；（3）本发明的一种制冷设备翅片制造装置，通过设置的剪切装置，具有直接对注塑成品进行剪切拆分的功能，解决了在现有技术中需要对注塑完成的产品进行单独后续加工的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明成型装置结构示意图。
图3为本发明成型装置局部结构示意图。
图4为本发明定位装置结构示意图。
图5为本发明凸轮盘结构示意图。
图6为本发明剪切装置结构示意图。
图7为本发明剪切装置局部结构示意图一。
图8为本发明剪切装置局部结构示意图二。
图中：1-成型装置；2-定位装置；3-剪切装置；101-成型底板；102-侧边架；103-驱动电机；104-边柱；105-滑动柱；106-上模盖；107-转动杆；108-滑道板；109-滑动杆；110-滑动块；111-吸附头；112-旋转销；113-连接座；114-灌注孔；201-定位底板；202-定位滑动柱；203-滑动弹簧；204-定位板；205-凸轮盘；206-定位块；207-拉伸弹簧；208-定位杆；209-固定柱；301-侧板；302-斜斗；303-L型板；304-剪刀；305-剪切弹簧；306-升降块；307-压缩弹簧；308-拉动T板。
具体实施方式
在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
实施例：参考图1所示的一种制冷设备翅片制造装置，包括用于成型并移动扇叶的成型装置1，成型装置1下端设置有对移动扇叶组件进行定位的定位装置2，成型装置1侧边设置有将注塑件进行剪切并收集的剪切装置3。
参考图2、图3所示的成型装置1包括成型底板101，侧边架102设置在成型底板101侧边，上模盖106设置在侧边架102侧边，侧边架102上设置有驱动电机103，驱动电机103前端设置有齿轮，上模盖106上设置有边柱104，边柱104滑动安装在侧边架102内，边柱104侧边设置有滑动柱105，滑动柱105上带有齿条，滑动柱105上齿条与驱动电机103前端齿轮啮合，滑动柱105滑动设置在侧边架102上，上模盖106上设置有连接座113与灌注孔114，连接座113上转动设置有转动杆107，转动杆107前设置有滑道板108，滑道板108与剪切装置3连接，转动杆107内部设置有旋转销112，旋转销112在转动杆107上滑动，旋转销112前端设置有滑动杆109，滑动杆109一端与旋转销112连接，滑动杆109一端设置有吸附头111，滑动杆109中端设置有滑动块110，滑动块110在滑道板108上滑动，滑道板108上设置有滑槽，滑动块110在滑道板108的滑槽内沿固定轨迹移动，驱动电机103带动滑动柱105移动，滑动柱105带动上模盖106进行升降，上模盖106与成型底板101配合，上模盖106下降的同时带动连接座113移动，连接座113带动转动杆107移动，转动杆107带动旋转销112与滑动杆109移动，滑动杆109带动滑动块110沿滑道板108固定轨道滑动，滑动杆109带动吸附头111移动，注塑完成后驱动电机103带动上模盖106移动，连接座113带动转动杆107、滑动块110移动，滑动块110带动吸附头111将注塑完成的零件取出。
参考图4、图5所示的定位装置2包括定位底板201，定位底板201侧边设置有定位滑动柱202，定位滑动柱202上滑动设置有定位板204，定位板204与定位滑动柱202滑动位置设置有滑动弹簧203，定位板204侧边旋转设置有凸轮盘205，定位板204上设置有定位块206，定位块206滑动安装在定位板204上，定位块206与定位板204滑动位置设置有拉伸弹簧207，凸轮盘205侧面设置有定位杆208，定位杆208一端与凸轮盘205转动连接，定位杆208另一端与上模盖106连接，定位杆208上滑动设置有固定柱209，固定柱209设置在侧边架102上，当吸附头111移动至成型装置下方时，上模盖106带动定位杆208进行移动，定位杆208带动定位杆208旋转，凸轮盘205带动拉伸弹簧207、定位块206在定位板204上滑动，定位块206与吸附头111连接进行定位。
参考图2、图6、图7、图8所示的剪切装置3包括侧板301，侧板301下端设置有斜斗302，斜斗302后设置有L型板303，L型板303上设置有升降块306，升降块306滑动安装在侧板301上，L型板303上端设置有剪切弹簧305，L型板303上端设置有剪刀304，剪刀304通过连杆与剪切弹簧305连接，升降块306与侧板301连接处设置有压缩弹簧307，升降块306后端设置有拉动T板308，成型底板101吸附上注塑组件后，驱动电机103带动上模盖106继续进行注塑，驱动电机103带动吸附头111移动至剪切装置3，当旋转销112移动至顶端时，旋转销112顶动拉动T板308，拉动T板308带动升降块306、L型板303移动，L型板303带动剪刀304移动，使剪刀304闭合将注塑组件剪下。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
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