阅读说明：本技术 一种电缆故障检测装置及方法 (Cable fault detection device and method ) 是由 刘亭 郭晓敏 邓昊一 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明实施例提供了一种电缆故障检测装置及方法。所述装置包括底板、支架、台钳旋柄、台钳底座和台钳,其中,所述支架的纵切面为梯形结构,所述支架的下底端固定于所述底板上,所述台钳底座固定于所述支架的上底端之上,所述台钳底座远离所述支架的一端设置有横向凹槽,所述台钳旋柄固定于所述台钳底座的侧面,两个所述台钳固定于所述台钳底座的横向凹槽内。本发明实施例通过调节装置上的台钳,可以起到固定电缆任意部位的作用；通过调节台前与底座间的支架,可以满足需要照射的X光角度要求；通过调节支架高度,可以满足对不同尺寸电缆的照射X光的高度要求；底座起到固定装置的作用,使装置在使用过程中足够平稳。(The embodiment of the invention provides a cable fault detection device and method. The device comprises a bottom plate, a support, a bench clamp rotating handle, a bench clamp base and bench clamps, wherein the longitudinal section of the support is of a trapezoidal structure, the lower bottom end of the support is fixed on the bottom plate, the bench clamp base is fixed on the upper bottom end of the support, one end, far away from the support, of the bench clamp base is provided with a transverse groove, the bench clamp rotating handle is fixed on the side face of the bench clamp base, and the two bench clamps are fixed in the transverse groove of the bench clamp base. The embodiment of the invention can play a role in fixing any part of the cable through the bench clamp on the adjusting device; the bracket between the front of the adjusting table and the base can meet the requirement of the angle of the X-ray to be irradiated; the height requirements of cables with different sizes for irradiating X-rays can be met by adjusting the height of the bracket; the base plays the effect of fixing device, makes the device steady enough in the use.)

一种电缆故障检测装置及方法

技术领域

本发明涉及电缆故障检测技术领域，特别是一种电缆故障检测装置及方法。

背景技术

当前，武器装备利用电缆作为弹上供电、信号传输的物理媒介。电缆由电连接器、导线、外护套以及焊锡、标记套管、热缩套管等辅料组成，各型号电缆均按照型号特点及功能进行定制化设计，其加工过程自动化程度低，人员参与环节多，且电缆为柔性产品，在使用过程中存在与成件磕碰、挤压、磨蹭等可能性，出现故障几率相较于其他成件较高，多数故障较隐蔽，不易排查。

通常在电缆排故过程中首先进行电缆外观检查，查看连接器、线束有无明显损伤，如：连接器缩针、缩孔、变形、护套压痕、烧蚀等现象，再进行导通、绝缘等电性能检查，若通过以上两个步骤即可精确定位故障点，则顺利完成排故工作。但大多数情况下，通过以上两个步骤仅能判断出电缆故障方向，当电缆故障较隐蔽，且存在与连接器、护套内部时，在不破坏其物理结构的情况下无法直观识别故障。以往由工艺人员通过经验判断故障点，再由操作经验丰富的操作人员逐步破坏电缆结构进行排故，但通常会在排故过程中带入其他故障模式。

利用X光检查的手段，可以在不破坏电缆物理结构的情况下，检查连接器、线束内部的情况，辅助进行电缆故障排查。但电缆为柔性产品，在不借助辅助装置的情况下，无法按照工艺人员要求的角度摆放在X光检查台上。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术中在不借助辅助装置的情况下，无法按照工艺人员要求的角度将电缆摆放在X光检查台上，提供了一种电缆故障检测装置及方法。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种电缆故障检测装置，包括：底板、支架、台钳旋柄、台钳底座和台钳，其中，

所述支架的纵切面为梯形结构，所述支架的下底端固定于所述底板上，所述台钳底座固定于所述支架的上底端之上，所述台钳底座远离所述支架的一端设置有横向凹槽，所述台钳旋柄固定于所述台钳底座的侧面，两个所述台钳固定于所述台钳底座的横向凹槽内。

优选地，所述支架和所述台钳底座之间通过球体结构连接，以调节所述台钳底座和所述底板之间的角度。

优选地，通过所述台钳旋柄调节两个所述台钳之间的距离。

优选地，所述支架为高度可调节的结构。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种电缆故障检测方法，应用于上述任一项所述的装置，所述方法包括：

将底板放置于X光探头的正下方；

将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间；

转动台钳底座，调节X光探头发射的X光的角度，捕捉所述电缆的故障部位。

优选地，在所述将底板放置于X光探头的正下方步骤之前，还包括：

对所述电缆执行初步检查操作；

根据所述初步检查操作，确定所述初步定位的故障部位。

优选地，所述初步检查操作包括外观检查操作、电性能检查操作中的至少一种。

优选地，在所述将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间的步骤之后，还包括：

调节台钳旋柄，以将所述初步定位的故障部位有效固定。

本发明与现有技术相比的优点在于：

本发明实施例提供的电缆故障检测装置及方法，通过一种基于X光检查进行电缆排故时无损检测的方法及装置实现电缆无损排故的功能，同时提高了电缆排故效率及故障电缆的可修复性，减少排故过程中对电缆造成的二次伤害，降低二次伤害带来的排故干扰性。通过调节装置上的台钳，可以起到固定电缆任意部位的作用；通过调节台前与底座间的支架，可以满足需要照射的X光角度要求；通过调节支架高度，可以满足对不同尺寸电缆的照射X光的高度要求；底座起到固定装置的作用，使装置在使用过程中足够平稳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电缆故障检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电缆故障检测装置三维显示的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种电缆故障检测方法的步骤流程图。

具体实施方式

实施例一

参照图1，示出了本发明实施例提供的一种电缆故障检测装置的结构示意图，如图1所示，该电缆故障检测装置可以包括：底板1，支架2，台钳旋柄3，台钳底座4和台钳5，其中，

支架2的纵切面为梯形结构，支架2的下底端可以固定于底板1上，台钳底座4可以固定于支架2的上底端之上，台钳底座4可以远离支架2的一端设置有横向凹槽(图中未示出)，台钳旋柄3可以固定于台钳底座4的侧面，两个台钳5可以固定于台钳底座4的横向凹槽内。

在本发明的一种优选实施例中，支架2和台钳底座4之间可以通过球体结构(如图1所示)，通过支架2和台钳底座4之间的球体结构可以调节台钳底座4和底板1之间的角度，以确保X光检测台垂直地面照射时，可以准确捕捉到电缆故障部位。

在本发明的另一种优选实施例中，可以通过台钳旋柄3调节两个台钳5之间的距离，即调节两个台钳5之间的间隔距离，以对电缆进行有效固定，并且，通过调节台钳5之间的间距可以满足不同尺寸故障部位的固定要求。

在本发明的另一种优选实施例中，支架2的高度是可以调节的，通过调节支架2的高度可以确保X光探头与需要拍摄部位的高度可以满足使用要求。

在将上述电缆故障检测装置进行安装后，可以形成如图2所示的电缆故障检测装置的三维显示图。

本发明实施例提供的电缆故障检测装置，通过一种基于X光检查进行电缆排故时无损检测的方法及装置实现电缆无损排故的功能，同时提高了电缆排故效率及故障电缆的可修复性，减少排故过程中对电缆造成的二次伤害，降低二次伤害带来的排故干扰性。通过调节装置上的台钳，可以起到固定电缆任意部位的作用；通过调节台前与底座间的支架，可以满足需要照射的X光角度要求；通过调节支架高度，可以满足对不同尺寸电缆的照射X光的高度要求；底座起到固定装置的作用，使装置在使用过程中足够平稳。

实施例二

参照图3，示出了本发明实施例提供的一种电缆故障检测方法的步骤流程图，如图3所示，该电缆故障检测方法可以应用于上述实施例一中的电缆故障检测装置，具体可以包括如下步骤：

步骤301：将底板放置于X光探头的正下方。

在本发明实施例中，X光探头是指用于对电缆的故障部位进行准确定位的探头，通过X光探头可以发射X光，采用发射的X光可以对故障部位进行准确定位。

在得到上述实施例一中提及的电缆故障检测装置后，可以将底板放置于X光探头的正下方。

在将底板放置于X光探头的正下方之后，执行步骤302。

步骤302：将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间。

初步定位的故障部位是指预先通过对电缆执行初步检查操作，以定位电缆的初步故障部位，具体地，结合下述优选实施例进行详细描述。

在本发明的一种优选实施例中，在上述步骤301之前，还可以包括：

步骤S1：对所述电缆执行初步检查操作；

步骤S2：根据所述初步检查操作，确定所述初步定位的故障部位。

在本发明实施例中，初步检查操作可以为外观检查操作、电性能检查操作等检查操作中的任一种，通过这些基本检查操作，可以初步定位故障方向，即确定电缆的初步定位的故障部位。

在确定电缆的初步定位的故障部位之后，可以将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间。

在将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间后，可以通过调节台钳旋柄，以将初步定位的故障部位进行有效固定，并且，还需要保证电缆的初步定位的故障部位不受挤压。

在将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间后，执行步骤303。

步骤303：转动台钳底座，调节X光探头发射的X光的角度，捕捉所述电缆的故障部位。

在将电缆的初步定位的故障部位固定于两个台钳之间后，可以转动台钳底座，以调节X光探头发射的X光的角度，可以准确捕捉到电缆故障部位。

本发明的故障检测方案，在电缆排故过程中，可以将电缆故障部位有效固定在X光检查台探头下方，通过调节支架角度，可以准确选择需要拍摄的故障部位，通过调节支架高度，可以满足不同尺寸电缆与X光探头的拍摄距离，装置的底座可以使装置在使用过程中稳定的放置于探头下方的平面上，使整个装置在使用过程中保持平稳、牢固。通过装置实现了对故障电缆拍摄X光时，固定故障部位并且可以选择合适拍摄角度的功能。解决了电缆排故过程中对电缆造成二次伤害、增加电缆排故难度的问题。

本发明实施例提供的电缆故障检测方法，通过一种基于X光检查进行电缆排故时无损检测的方法及装置实现电缆无损排故的功能，同时提高了电缆排故效率及故障电缆的可修复性，减少排故过程中对电缆造成的二次伤害，降低二次伤害带来的排故干扰性。通过调节装置上的台钳，可以起到固定电缆任意部位的作用；通过调节台前与底座间的支架，可以满足需要照射的X光角度要求；通过调节支架高度，可以满足对不同尺寸电缆的照射X光的高度要求；底座起到固定装置的作用，使装置在使用过程中足够平稳。

以上仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。