一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法及其顶出工装

文档序号:1621689 发布日期:2020-01-14 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法及其顶出工装 (Rapid manufacturing method of turbocharger diffuser mold and ejection tool thereof ) 是由 侯婷婷 冯硕 丁月钢 李伟强 李�杰 闫晓 张永峰 于 2019-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明属于模具加工技术领域,具体涉及一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法及其顶出工装,包括以下步骤:S1、建立涡轮增压器扩压器阳模实物计算机三维模型;S2、根据S1的三维模型加工金属材质的扩压器阳模实物;S3、在扩压器阳模使用树脂将扩压器阳模实物包裹,得到树脂阴模;并在包裹前均匀涂抹脱模剂;S4、通过脱模顶出工装将树脂阴模和扩压器阳模实物分离。通过涂抹脱模剂并采用脱模顶出工装制作的扩压器模具精度高、一致性好、工艺步骤简洁,且可以大大缩短制作周期和降低成本,有效的提高了生产效率和经济效益。(The invention belongs to the technical field of mold processing, and particularly relates to a quick manufacturing method of a turbocharger diffuser mold and an ejection tool thereof, which comprise the following steps: s1, establishing a turbocharger diffuser male die real object computer three-dimensional model; s2, processing a diffuser male die object made of metal according to the three-dimensional model of S1; s3, wrapping the diffuser male die with resin on the diffuser male die to obtain a resin female die; and uniformly smearing a release agent before wrapping; and S4, separating the resin female die from the diffuser male die through a demolding ejection tool. The diffuser die manufactured by smearing the release agent and adopting the demolding ejection tool is high in precision, good in consistency and concise in process steps, the manufacturing period can be greatly shortened, the cost can be reduced, and the production efficiency and the economic benefit are effectively improved.)

一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法及其顶出工装

技术领域

本发明属于模具加工技术领域,具体涉及一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法及其顶出工装。

背景技术

涡轮增压器是现代发动机中的一个重要部件,它是利用发动排放的废气能量,通过压气机为发动机提供过量空气来提高发动机功率指标,同时达到节油和改善排放性能的一种有效机械。扩压器是影响压气机气动性能的关键部件,其型式有无叶扩压器和有叶扩压器两种。有叶扩压器主要有平板式、三角形、薄壁圆弧型、抛物线锲性等叶形型式。

目前有叶扩压器模具的制作方法是:采用数控铣削金属模具。首先建立扩压器阴模CAD模型,然后通过五轴数控编程、仿真加工。由于扩压器叶片众多,金属阴模盲孔加工难度大,导致加工费时费工,制造成本很高,难以适用于批量生产。

发明内容

针对上述技术问题,本发明提供了一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法及其顶出工装,可以提供制作精度、降低生产成本、缩短生产周期。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法,包括以下步骤:

S1、建立涡轮增压器扩压器阳模实物计算机三维模型;

S2、根据S1的三维模型加工金属材质的扩压器阳模实物;

S3、在扩压器阳模使用树脂将扩压器阳模实物包裹,得到树脂阴模;并在包裹前均匀涂抹脱模剂;

S4、通过脱模顶出工装将树脂阴模和扩压器阳模实物分离。

所述S1中:扩压器叶型的设计通过正向或逆向设计得到扩压器的叶片数据,然后根据后续铸造的收缩率,通过三维设计软件完成三维模型的设计。

所述S2中:扩压器阳膜实物的加工选用高速五轴联动机床。

所述S3中:灌制过程中要求平稳,保证扩压器阳膜实物模型的完整包裹,放置环境保持空气流通。

所述S4中:顶出工装与扩压器阳模之间采用螺纹方式联接,顶出工装的四周分布有若干个顶丝,通过转动顶丝推动树脂阴模移动,实现树脂阴模与扩压器阳模实物的分离。

一种顶出工装,包括连接板和联接螺栓,联接螺栓与连接板螺纹联接;连接板的四周螺纹联接有若干个顶丝。

所述连接板中部设有通孔,顶丝下端设有垫片。

本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:

通过涂抹脱模剂并采用脱模顶出工装制作的扩压器模具精度高、一致性好、工艺步骤简洁,且可以大大缩短制作周期和降低成本,有效的提高了生产效率和经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

其中:1为连接板,2为联接螺栓,3为顶丝,4为通孔,5为垫片,6为扩压器阳模实物,7为树脂阴模。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种涡轮增压器扩压器模具的快速制作方法,其主要包括如下步骤:

S1、建立涡轮增压器扩压器阳膜实物计算机三维模型,扩压器叶型的设计可以通过正向或逆向设计得到扩压器的叶片数据,然后通过三维设计软件完成三维模型的设计,设计模型时需设计与后期脱模工装配合的螺纹孔以及考虑后续铸造收缩率;

S2、使用高速五轴联动机床,加工一个铝合金扩压器阳膜实物;扩压器阳膜实物的加工选用高速五轴联动机床,保证高速点铣的完成,得到的扩压器阳膜实物要求表面光洁,加工精度高;

S3、使用树脂将扩压器阳膜实物包裹,树脂材料选用专用模具材料,灌制过程中要求平稳,保证扩压器阳膜实物模型的完整包裹,放置环境应注意空气流通;在包裹前均匀涂抹脱模剂,脱模剂选用专用脱模剂,避免与树脂材料发生反应并影响其固化成型;

S4、通过脱模顶出工装将树脂阴模和扩压器阳膜实物分离,脱模顶出过程应使用力矩扳手,保证各个方向受力均匀,待脱模完成后对扩压器阴模根据使用要求进行必要的***加工装配,从而完成涡轮增压器扩压器模具的制作。

如图1所示,一种顶出工装,包括连接板1和联接螺栓2,联接螺栓2与连接板1螺纹联接;连接板1的四周螺纹联接有若干个顶丝3。使用时,通过联接螺栓2将连接板1与扩压器阳模实物6联接,顶丝3的下端与树脂阴模7相抵,通过转动顶丝3推动树脂阴模7脱离扩压器阳模实物9。

进一步,连接板1中部设有通孔4,顶丝3下端设有垫片5。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

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