具体实施方式

参照图1-11，一种用于起重机的钢丝绳润滑装置，包括空心的主体箱1，主体箱1顶壁与底壁均开设有滑动槽103，滑动槽103内滑动连接有滑块104，其中一个滑块104与主体箱1顶壁均通过轴承贯穿转动连接有刷匀管201，另一个滑块104与主体箱1底壁均贯穿固定连接有涂抹管2，涂抹管2与对应的刷匀管201通过轴承转动连接，如图1与图4所示，一个涂抹管2和一个刷匀管201为一组，其中一组固定不动，静绳101从该组的涂抹管2内穿过，另一组可随滑块104在滑动槽103内滑动，动绳102从该组的涂抹管2内穿过，从而使得该组可以随动绳102移动而移动，不会影响电动葫芦的正常使用，涂抹管2内开设有空腔202，空腔202内密封滑动套接有泵油板204，泵油板204与空腔202内底壁之间固定连接有若干复位弹簧205，复位弹簧205至少对称设置有四个，保证泵油板204的平稳升降，涂抹管2内开设有若干出油孔203，如图4与图5所示，出油孔203为对称开设，竖向四个为一组，对称开设有四组，每组的间的夹紧为90°，从而使得润滑油可以从各个方位泵出，涂抹在钢丝绳上，涂抹管2顶壁贯穿固定连接有若干顶柱206，顶柱206位于涂抹管2内的一端共同与泵油板204固定连接，刷匀管201过盈配合有从动齿轮207，从动齿轮207下表面设置有与顶柱206数量一致的弧形凸起，顶柱206顶端与弧形，如图3、图4与图11所示，从动齿轮207在带动刷匀管201转动的同时，通过凸起不断的与顶柱206的相抵并且与复位弹簧205配合， 使得泵油板204上下往复运动，将润滑油由出油孔203泵出，从而实现自动涂抹润滑油，避免了手动涂抹的脏，危险，不及时，效率低，不方便，刷匀管201内侧壁设置有刷毛，通过刷匀管201的转动，使得刷毛旋转将涂抹润滑油的钢丝绳上的润滑油涂抹均匀，从而使得润滑油均匀的分布在钢丝绳表面，从而起到更好的润滑效果。

主体箱1上设置有用于启动的启动机构，启动机构包括与主体箱1上表面固定连接的两个安装板3，安装板3贯穿固定连接有滑套301，滑套301内滑动套接有滑柱302，滑柱302与滑套301之间固定连接有连接弹簧303，滑柱302侧壁固定连接有动挂钩304，电动葫芦固定连接有两个定挂钩305，如图1所示，动挂钩304上表面与弧形，定挂钩305下表面为弧形，便于装置的固定，滑动槽103内侧壁开设有功能槽307，功能槽307内密封滑动套接有抵块308，两个滑套301分别通过软管306与功能槽307连通，滑套301与功能槽307内均填充有液压油，当操作电动葫芦使得挂钩降低至与地面接触时，此时滑块104与抵块308接触，并将其压入功能槽307内，从而使得抵块308通过液压油使得两个滑柱302滑出滑套301，使得动挂钩304与定挂钩305分离，并同时使得摩擦盘401与钢丝绳接触，此时装置即可下滑对钢丝绳进行润滑，而当润滑完成后，挂钩上升带动装置一同上升，直至上升至动挂钩304卡入定挂钩305内，从而仅需要操作电动葫芦即可完成装置的启动与固定，相较于现有技术需要人工启动，操作更加方便，且不需要登高操作，安全性更高。

主体箱1上设置有用于驱动刷匀管201转动的驱动机构，驱动机构包括与安装板3侧壁通过轴承转动连接的驱动轴4，驱动轴4贯穿滑动连接有摩擦盘401，滑柱302远离滑套301的一端固定连接有连接环402，连接环402远离滑柱302一侧的侧壁与摩擦盘401通过轴承转动连接，驱动轴4远离对应安装板3的一端过盈配合有第一锥齿轮403，通过滑柱302滑出将摩擦盘401与钢丝绳相抵，通过摩擦力使得摩擦盘401转动，且如图9所示，工作状态下，动绳102与静绳101分别与摩擦盘401的接触位置对称，从而使得两个第一锥齿轮403的转动反向相反，且两个第一锥齿轮403又是关于第二锥齿轮404对称设置，即两个第一锥齿轮403可以共同带动第二锥齿轮404转动。

如图1与图5所示，驱动轴4设置有凸棱，摩擦盘401与驱动轴4设置有凸棱的一段贯穿滑动连接，驱动轴4上凸棱至少对称设置有三个，凸棱的设置使得摩擦盘401既能在驱动轴4上滑动，又可以带动驱动轴4一同转动，两个摩擦盘401相对一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫一方面可以避免摩擦盘401与钢丝绳直接打接触摩擦导致钢丝绳磨损，又可以增加二者之间的摩擦力，使得主体箱1下降钢丝绳更好的带动摩擦盘401转动。

主体箱1顶壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆405，转动杆405位于主体箱1外部的一端过盈配合有第二锥齿轮404，两个第一锥齿轮403共同与第二锥齿轮404啮合，转动杆405位于主体箱1内部的一段过盈配合有驱动齿轮406，驱动齿轮406啮合有两个连接齿轮407，连接齿轮407与主体箱1内顶壁转动连接，如图7所示，连接齿轮407通过杆件与主体箱1内顶壁转动连接，连接齿轮407与对应的从动齿轮207啮合，通过驱动齿轮406与连接齿轮407带动从动齿轮207转动，完成润滑油的涂抹与刷匀。

主体箱1底壁固定连接有储油箱5，储油箱5为空心结构且内部填充有润滑油，储油箱5通过供油管501与涂抹管2连通，供油管501延伸至对应的空腔202内。

供油管501与出油孔203内均设置有单向阀，供油管501内的单向阀仅允许润滑油由储油箱5进入空腔202内，出油孔203内的单向阀仅允许润滑油由空腔202进入涂抹管2内部，从而使得泵油板204的上下往复运动可以不断的将储油箱5内的润滑油泵入涂抹管2内并涂抹在钢丝绳上。

滑动槽103与滑块104的截面均为十字形，十字形的滑动槽103与滑块104可以使得滑块104的滑动更加平稳，从而使得装置的运行更加平稳。

本发明中，装置在不使用时，随着电动葫芦的使用，挂钩的上升与下降，使得动绳102左右移动，使得滑块104带动与动绳102套接的涂抹管2与刷匀管201随之一同运动，不会影响电动葫芦的属正常使用；

当需要对钢丝绳进行润滑时，启动电动葫芦，使得挂钩下降，直至与地面接触，此时动绳102带动滑块104运动时滑动槽103设置有抵块308的一端，并与抵块308接触，并挤压抵块308，同时使得与动绳102套接刷匀管201上的从动齿轮207与对应的连接齿轮407啮合，从而使得抵块308滑入功能槽307内，并将功能槽307内的液压油通过软管306压入两个滑套301内，从而使得滑套301内的滑柱302滑动伸出，滑柱302的伸出使得动挂钩304与定挂钩305分离，装置在重力作用下滑落，同时，滑柱302的伸出使得摩擦盘401与钢丝接触，通过摩擦力驱动摩擦盘401的转动；

随着装置在重力下顺钢丝绳滑下，摩擦力使得摩擦盘401转动，摩擦盘401带动驱动轴4转动，从而使得与驱动轴4过盈配合的第一锥齿轮403转动，带动与其啮合的第二锥齿轮404转动，使得与第二锥齿轮404过盈配合的转动杆405转动，转动杆405带动与其过盈配合的驱动齿轮406转动，驱动齿轮406通过与其啮合的连接齿轮407带动两个从动齿轮207转动；

随着从动齿轮207的转动，通过从动齿轮207下表面的弧形凸起不断与顶柱206的弧形顶端相抵与分离与复位弹簧205的配合，使得泵油板204不断上下往复运动，当泵油板204向上运动时，将储油箱5内的润滑油通过供油管501抽入空腔202内，当泵油板204向下运动时，将抽入空腔202的内润滑油通过出油孔203泵至钢丝绳表面，将润滑油涂抹在钢丝绳表面，同时，随着装置的下降，刷匀管201景观涂抹润滑油的部分时，从动齿轮207带动刷匀管201转动，通过刷毛将刚刚涂抹的润滑油刷匀，保证更好的润滑效果；

直至装置下降至与地面接触，润滑完成，此时启动电动葫芦，使得挂钩上升，挂钩带动主体箱1一同上升，使得滑块104不再与抵块308相抵，从而使得滑柱302在连接弹簧303的弹力下复位，接触摩擦盘401与钢丝绳的接触，直至挂钩带动主体箱1运动至动挂钩304重新与定挂钩305卡接，即装置固定完成，当再次需要润滑时，只需重复上述操作步骤即可。