阅读说明：本技术 一种精密铸造型壳自动清洗装置 (Automatic cleaning device for precision casting shell ) 是由 孙玉祥 王秀川 卢宝柱 德欣桐 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种精密铸造型壳自动清洗装置,包括支撑架,所述支撑架的内部内壁固定连接有旋转方管,所述旋转方管的端部固定连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮贯穿支撑架安装在支撑架的外侧,所述支撑架的外部设置有驱动电机,所述驱动电机的端部固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间固定连接有传动皮带,所述旋转方管的顶端固定连接有型壳固定架,所述型壳固定架的底部固定连接有链轮旋转轴,所述链轮旋转轴贯穿旋转方管固定连接有链轮；通过设计的主进水管、双头水龙头、型壳固定架、清洗水箱和回水管,本发明可以对型壳内部进行比较充分的清洗,同时大大提高了效率,并降低了工人劳动强度。(The invention discloses an automatic cleaning device for a precision casting shell, which comprises a support frame, wherein a rotating square tube is fixedly connected to the inner wall of the support frame, the end part of the rotating square tube is fixedly connected with a driven belt pulley, the driven belt pulley penetrates through the support frame and is installed on the outer side of the support frame, a driving motor is arranged outside the support frame, the end part of the driving motor is fixedly connected with a driving belt pulley, a transmission belt is fixedly connected between the driving belt pulley and the driven belt pulley, the top end of the rotating square tube is fixedly connected with a shell fixing frame, the bottom of the shell fixing frame is fixedly connected with a chain wheel rotating shaft, and the chain wheel rotating shaft penetrates through the; through the designed main water inlet pipe, the double-head faucet, the shell fixing frame, the cleaning water tank and the water return pipe, the invention can sufficiently clean the interior of the shell, simultaneously greatly improves the efficiency and reduces the labor intensity of workers.)

一种精密铸造型壳自动清洗装置

技术领域

本发明属于型壳清洗技术领域，具体涉及一种精密铸造型壳自动清洗装 置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。 中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达 到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中， 待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热 至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使 用的方法也会有所不同，铸造工艺中，有一种是脱蜡铸造法，先以蜡复制所 需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待干，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程，然后熔解模中的蜡， 并抽离铸模，其后铸模需要多次加以高温，增强硬度后方可用以铸造，但是 在实际生产中会发现，型壳脱蜡的时候，仍会有少量蜡会残留在型壳内，这 些残留的蜡就会影响到型壳的浇铸，需要将型壳内残留的蜡进行清洗干净， 目前市面上出现的精密铸造型壳自动清洗装置，仍存在各种各样的不足，不 能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN 207288802 U所公开的精密铸造型壳清洗机，虽然实 现了通过挡水板的作用，避免从型壳内流出的水从水箱顶面的边沿溢出，造 成水资源的浪费，同时如授权公告号为CN 208627975 U所公开的自动清洗装 置，虽然实现了降低清洗液的挥发，减小对于工作人员的刺激与身体危害， 防止对工作人员的清洗效率造成影响，但是并未解决精密铸造工艺过程中在 型壳制作好并进行脱蜡处理后，型壳内部经常会残留有灰分及掉落的砂粒等 杂质，如果不清洗干净则会导致在成品制件表面出现凹坑，从而造成制件报 废的问题，为此我们提出一种精密铸造型壳自动清洗装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密铸造型壳自动清洗装置，以解决上述背 景技术中提出的精密铸造工艺过程中在型壳制作好并进行脱蜡处理后，型壳 内部经常会残留有灰分及掉落的砂粒等杂质，如果不清洗干净则会导致在成 品制件表面出现凹坑，从而造成制件报废的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密铸造型壳自动清 洗装置，包括支撑架，所述支撑架的内部内壁固定连接有旋转方管，所述旋 转方管的端部固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮贯穿支撑架安装在支 撑架的外侧，所述支撑架的外部设置有驱动电机，所述驱动电机的端部固定 连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间固定连接有传动皮带， 所述旋转方管的顶端固定连接有型壳固定架，所述型壳固定架的底部固定连 接有链轮旋转轴，所述链轮旋转轴贯穿旋转方管固定连接有链轮，所述链轮的外侧固定连接有链条，所述链轮的底端固定连接有从动齿轮，所述支撑架 的内部内侧设置有固定斜齿轮，所述固定斜齿轮固定在旋转方管的端部，所 述旋转方管的底端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮安装在从动齿轮与固 定斜齿轮之间，所述固定斜齿轮、传动齿轮和从动齿轮之间相互咬合，所述 支撑架的顶端设置有主进水管，所述主进水管的外侧固定连接有电控水阀， 所述主进水管的底端固定连接有双头水龙头，所述双头水龙头安装在型壳固 定架的顶端，所述双头水龙头的顶端外侧固定连接有手动阀门，所述支撑架 的底端内部设置有清洗水箱，所述清洗水箱安装在旋转方管的底端，所述清 洗水箱的内部设置有水位监测器，所述清洗水箱的外部设置有自吸水泵，所 述自吸水泵与清洗水箱的内部相互连通，所述自吸水泵与清洗水箱的端口固 定连接有细过滤网，所述自吸水泵与主进水管之间固定连接有回水管，所述 回水管的内部固定连接有过滤器，所述驱动电机的外部设置有电控箱。

优选的，所述清洗水箱的顶部端口设置有盖板，所述盖板的底部外壁固 定连接有基座，所述基座的底部表面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定 连接有S极磁铁，所述S极磁铁的外侧表面与基座的外侧表面相互平齐。

优选的，所述清洗水箱的端口内壁开设有卡槽，所述卡槽与基座在一条 纵向直线上，所述卡槽的底部内壁固定连接有N极磁铁，所述基座安装在卡槽 的内部，所述S极磁铁与N极磁铁相互贴合。

优选的，所述盖板的顶部表面开设有方槽，所述方槽贯穿盖板与清洗水 箱内部相互连通，所述方槽的端口内部设置有挡板，所述挡板覆盖在清洗水 箱的顶部端口，所述挡板与方槽的内壁固定连接有轴承。

优选的，所述方槽的顶部端口内壁固定连接有限位板，所述轴承安装在 限位板的底端，所述限位板与挡板之间设置有橡皮筋，所述橡皮筋的一端固 定在限位板的底部表面，所述橡皮筋的另一端固定在挡板的端部外壁。

优选的，所述盖板的端部外壁固定连接有铰链，所述盖板的一侧外壁开 设有圆槽，所述圆槽的内部设置有立柱，所述盖板的另一侧外壁开设有定位 孔，所述定位孔与圆槽在一条横向直线上。

优选的，所述圆槽的内部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连 接有升降齿轮，所述盖板的端部两侧外壁均开设有收纳槽，所述收纳槽的内 部固定连接有转把，所述转把贯穿盖板固定在升降齿轮的圆心。

优选的，所述立柱的外侧表面开设有锯齿凹槽，所述升降齿轮的端部贯 穿矩形槽固定在立柱的内部，所述升降齿轮的端部与立柱的表面相互咬合， 所述立柱的端部固定安装在定位孔的内部。

优选的，所述基座的外部设置有隔板，所述隔板安装在清洗水箱的端口 外侧，所述隔板的顶部外壁与基座的外侧外壁固定连接有固定带，所述隔板 的外侧表面开设有套孔。

优选的，所述清洗水箱的端口外壁固定连接有定位柱，所述套孔与定位 柱在一条横向直线上，所述定位柱贯穿隔板的套孔，所述定位柱的端部固定 连接有盖帽，所述盖帽安装在隔板的外侧，所述盖帽的外侧表面开设有防滑 纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的主进水管、双头水龙头、型壳固定架、清洗水箱和回水管， 解决了精密铸造工艺过程中在型壳制作好并进行脱蜡处理后，型壳内部经常 会残留有灰分及掉落的砂粒等杂质，如果不清洗干净则会导致在成品制件表 面出现凹坑，从而造成制件报废的问题，本发明可以对型壳内部进行比较充 分的清洗，同时大大提高了效率，并降低了工人劳动强度。

2、通过设计的盖板和挡板，解决了现有的自动清洗装置其清洗水箱无任 何防护，在放置过程中其内部容易积攒灰尘，从而导致回收用水愈来愈浑浊 的问题，盖板及挡板覆盖在清洗水箱的顶部端口，盖板及顶部有效保护清洗 水箱免受灰尘的污染，挡板能够通过轴承旋转倾斜，挡板不影响清洗水箱的 回收用水。

3、通过设计的铰链、立柱、升降齿轮和转把，解决了现有的自动清洗装 置其盖板规格较大，运输或使用过程中均较为不便的问题，盖板通过铰链旋 转展开，转把通过升降齿轮控制立柱的位移，立柱展开与定位孔相互卡合则 盖板间固定牢靠，立柱收缩则通过铰链将盖板折叠收纳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明的盖板结构示意图；

图6为本发明的挡板结构示意图；

图7为本发明的立柱结构示意图；

图8为本发明的转把结构示意图；

图9为本发明的升降齿轮结构示意图；

图10为本发明的卡槽结构示意图；

图11为本发明的S极磁铁结构示意图；

图12为本发明的隔板结构示意图；

图13为本发明的定位柱结构示意图。

图中：1、支撑架；2、自吸水泵；3、过滤器；4、回水管；5、主进水管； 6、电控水阀；7、手动阀门；8、双头水龙头；9、型壳固定架；10、链轮旋 转轴；11、链条；12、链轮；13、固定斜齿轮；14、从动皮带轮；15、传动 皮带；16、驱动电机；17、主动皮带轮；18、电控箱；19、传动齿轮；20、 从动齿轮；21、清洗水箱；22、旋转方管；23、水位监测器；24、细过滤网； 25、盖板；26、方槽；27、铰链；28、基座；29、挡板；30、轴承；31、限 位板；32、橡皮筋；33、立柱；34、定位孔；35、圆槽；36、收纳槽；37、 转把；38、矩形槽；39、升降齿轮；40、卡槽；41、N极磁铁；42、固定槽； 43、S极磁铁；44、套孔；45、隔板；46、固定带；47、盖帽；48、防滑纹； 49、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和 图11，本发明提供一种技术方案：一种精密铸造型壳自动清洗装置，包括支 撑架1，支撑架1的内部内壁固定连接有旋转方管22，旋转方管22的端部固 定连接有从动皮带轮14，从动皮带轮14贯穿支撑架1安装在支撑架1的外侧， 支撑架1的外部设置有驱动电机16，驱动电机16的端部固定连接有主动皮带 轮17，主动皮带轮17与从动皮带轮14之间固定连接有传动皮带15，旋转方 管22的顶端固定连接有型壳固定架9，型壳固定架9的底部固定连接有链轮 旋转轴10，链轮旋转轴10贯穿旋转方管22固定连接有链轮12，链轮12的 外侧固定连接有链条11，链轮12的底端固定连接有从动齿轮20，支撑架1 的内部内侧设置有固定斜齿轮13，固定斜齿轮13固定在旋转方管22的端部， 旋转方管22的底端固定连接有传动齿轮19，传动齿轮19安装在从动齿轮20 与固定斜齿轮13之间，固定斜齿轮13、传动齿轮19和从动齿轮20之间相互 咬合，支撑架1的顶端设置有主进水管5，主进水管5的外侧固定连接有电控 水阀6，主进水管5的底端固定连接有双头水龙头8，双头水龙头8安装在型 壳固定架9的顶端，双头水龙头8的顶端外侧固定连接有手动阀门7，支撑架 1的底端内部设置有清洗水箱21，清洗水箱21安装在旋转方管22的底端， 清洗水箱21的内部设置有水位监测器23，清洗水箱21的外部设置有自吸水泵2，自吸水泵2与清洗水箱21的内部相互连通，自吸水泵2与清洗水箱21 的端口固定连接有细过滤网24，自吸水泵2与主进水管5之间固定连接有回 水管4，回水管4的内部固定连接有过滤器3，驱动电机16的外部设置有电 控箱18，本发明可以对型壳内部进行比较充分的清洗，同时大大提高了效率， 并降低了工人劳动强度。

为了便于基座28的安装使用，本实施例中，优选的，清洗水箱21的顶 部端口设置有盖板25，盖板25的底部外壁固定连接有基座28，基座28的底 部表面开设有固定槽42，固定槽42的内部固定连接有S极磁铁43，S极磁铁 43的外侧表面与基座28的外侧表面相互平齐。

为了便于盖板25固定安装在清洗水箱21的顶部端口，本实施例中，优 选的，清洗水箱21的端口内壁开设有卡槽40，卡槽40与基座28在一条纵向 直线上，卡槽40的底部内壁固定连接有N极磁铁41，基座28安装在卡槽40 的内部，S极磁铁43与N极磁铁41相互贴合。

为了便于盖板25及挡板29保护清洗水箱21，本实施例中，优选的，盖 板25的顶部表面开设有方槽26，方槽26贯穿盖板25与清洗水箱21内部相 互连通，方槽26的端口内部设置有挡板29，挡板29覆盖在清洗水箱21的顶 部端口，挡板29与方槽26的内壁固定连接有轴承30。

为了便于挡板29的循环使用，本实施例中，优选的，方槽26的顶部端 口内壁固定连接有限位板31，轴承30安装在限位板31的底端，限位板31与 挡板29之间设置有橡皮筋32，橡皮筋32的一端固定在限位板31的底部表面， 橡皮筋32的另一端固定在挡板29的端部外壁。

为了便于立柱33的安装使用，本实施例中，优选的，盖板25的端部外 壁固定连接有铰链27，盖板25的一侧外壁开设有圆槽35，圆槽35的内部设 置有立柱33，盖板25的另一侧外壁开设有定位孔34，定位孔34与圆槽35 在一条横向直线上。

为了便于控制升降齿轮39的转动，本实施例中，优选的，圆槽35的内 部内壁开设有矩形槽38，矩形槽38的内部固定连接有升降齿轮39，盖板25 的端部两侧外壁均开设有收纳槽36，收纳槽36的内部固定连接有转把37， 转把37贯穿盖板25固定在升降齿轮39的圆心。

为了便于控制立柱33的位移，本实施例中，优选的，立柱33的外侧表 面开设有锯齿凹槽，升降齿轮39的端部贯穿矩形槽38固定在立柱33的内部， 升降齿轮39的端部与立柱33的表面相互咬合，立柱33的端部固定安装在定 位孔34的内部。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图12和图 13，本发明提供一种技术方案：一种精密铸造型壳自动清洗装置，包括支撑架1， 支撑架1的内部内壁固定连接有旋转方管22，旋转方管22的端部固定连接有从 动皮带轮14，从动皮带轮14贯穿支撑架1安装在支撑架1的外侧，支撑架1的 外部设置有驱动电机16，驱动电机16的端部固定连接有主动皮带轮17，主动 皮带轮17与从动皮带轮14之间固定连接有传动皮带15，旋转方管22的顶端固 定连接有型壳固定架9，型壳固定架9的底部固定连接有链轮旋转轴10，链轮 旋转轴10贯穿旋转方管22固定连接有链轮12，链轮12的外侧固定连接有链条 11，链轮12的底端固定连接有从动齿轮20，支撑架1的内部内侧设置有固定斜 齿轮13，固定斜齿轮13固定在旋转方管22的端部，旋转方管22的底端固定连 接有传动齿轮19，传动齿轮19安装在从动齿轮20与固定斜齿轮13之间，固定 斜齿轮13、传动齿轮19和从动齿轮20之间相互咬合，支撑架1的顶端设置有 主进水管5，主进水管5的外侧固定连接有电控水阀6，主进水管5的底端固定 连接有双头水龙头8，双头水龙头8安装在型壳固定架9的顶端，双头水龙头8 的顶端外侧固定连接有手动阀门7，支撑架1的底端内部设置有清洗水箱21，

为了便于基座28的安装使用，本实施例中，优选的，清洗水箱21的顶 部端口设置有盖板25，盖板25的底部外壁固定连接有基座28，基座28的外 部设置有隔板45，隔板45安装在清洗水箱21的端口外侧，隔板45的顶部外 壁与基座28的外侧外壁固定连接有固定带46，隔板45的外侧表面开设有套 孔44。

为了便于盖板25固定安装在清洗水箱21的顶部端口，本实施例中，优 选的，清洗水箱21的端口外壁固定连接有定位柱49，套孔44与定位柱49在 一条横向直线上，定位柱49贯穿隔板45的套孔44，定位柱49的端部固定连 接有盖帽47，盖帽47安装在隔板45的外侧，盖帽47的外侧表面开设有防滑 纹48。

为了便于盖板25及挡板29保护清洗水箱21，本实施例中，优选的，盖 板25的顶部表面开设有方槽26，方槽26贯穿盖板25与清洗水箱21内部相 互连通，方槽26的端口内部设置有挡板29，挡板29覆盖在清洗水箱21的顶 部端口，挡板29与方槽26的内壁固定连接有轴承30。

为了便于挡板29的循环使用，本实施例中，优选的，方槽26的顶部端 口内壁固定连接有限位板31，轴承30安装在限位板31的底端，限位板31与 挡板29之间设置有橡皮筋32，橡皮筋32的一端固定在限位板31的底部表面， 橡皮筋32的另一端固定在挡板29的端部外壁。

为了便于立柱33的安装使用，本实施例中，优选的，盖板25的端部外 壁固定连接有铰链27，盖板25的一侧外壁开设有圆槽35，圆槽35的内部设 置有立柱33，盖板25的另一侧外壁开设有定位孔34，定位孔34与圆槽35 在一条横向直线上。

为了便于控制升降齿轮39的转动，本实施例中，优选的，圆槽35的内 部内壁开设有矩形槽38，矩形槽38的内部固定连接有升降齿轮39，盖板25 的端部两侧外壁均开设有收纳槽36，收纳槽36的内部固定连接有转把37， 转把37贯穿盖板25固定在升降齿轮39的圆心。

为了便于控制立柱33的位移，本实施例中，优选的，立柱33的外侧表 面开设有锯齿凹槽，升降齿轮39的端部贯穿矩形槽38固定在立柱33的内部， 升降齿轮39的端部与立柱33的表面相互咬合，立柱33的端部固定安装在定 位孔34的内部。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，盖板25通过基座28 与卡槽40安装在清洗水箱21的顶部端口，基座28底部固定槽42内部S极 磁铁43与卡槽40底部内壁N极磁铁41之间磁力固定，盖板25与清洗水箱 21的顶部端口固定牢靠，盖板25及挡板29覆盖住清洗水箱21的端口，盖板 25及挡板29保护清洗水箱21内部免受外界的污染，若通过清洗水箱21进行 污水收集时，挡板29通过轴承30向下旋转倾斜，挡板29不再覆盖住方槽26 的端口，即可正常通过清洗水箱21进行污水收集，收集完毕挡板29在橡皮 筋32拉动下复位，挡板29持续保护清洗水箱21的安全，盖板25通过铰链 27旋转展开，转动盖板25的收纳槽36内部的转把37，转把37控制齿轮39 进行旋转，齿轮39的端部锯齿与立柱33的锯齿凹槽相互咬合，齿轮39转动 控制立柱33的移动，立柱33的端部移动至定位孔34的内部，盖板25间通过立柱33固定牢靠，反向转动转把37即可将立柱33收纳进圆槽35的内部， 盖板25通过铰链27折叠收纳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。