阅读说明：本技术 一种椰油酰基甘安酸盐制备方法 (Preparation method of cocoyl glycinate ) 是由 吴运东 佘远斌 陈肖虎 舒华 胡洋 聂明莉 袁绿军 陈文绪 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种椰油酰基甘安酸盐制备方法,原材料为月桂酰基谷氨酸、氢氧化钠、水和无水乙醇,通过高精度称重仪精准的称取月桂酰基谷氨酸、无水乙醇的摩尔比为1:1,制作氢氧化钠水,制作比例为0.122：0.12,溶解釜中加入月桂酰基谷氨酸和无水乙醇,搅拌升温到60℃到65℃,保温60℃到65℃,搅拌30分钟,充分溶解,趁热过滤,去除不溶杂质,控温60到65℃,搅拌20分钟到30分钟,溶液中无固体,缓慢滴加配置好的氢氧化钠/水溶液,约30分钟滴加,控制温度在70℃以内,滴加完毕,保温60℃-65℃搅拌30分钟；本发明具有优秀的发泡性能、温和的清洁效果、温和的滋润效果、解性能优异、使用安全、对环境无负面影响的优点。(The invention discloses a preparation method of cocoyl glycinate, which comprises the following steps of taking lauroyl glutamic acid, sodium hydroxide, water and absolute ethyl alcohol as raw materials, accurately weighing the lauroyl glutamic acid and the absolute ethyl alcohol by a high-precision weighing instrument, wherein the molar ratio of the lauroyl glutamic acid to the absolute ethyl alcohol is 1:1, and preparing the sodium hydroxide, wherein the preparation ratio is 0.122: 0.12, adding lauroyl glutamic acid and absolute ethyl alcohol into a dissolving kettle, stirring and heating to 60-65 ℃, keeping the temperature at 60-65 ℃, stirring for 30 minutes, fully dissolving, filtering while the solution is hot, removing insoluble impurities, controlling the temperature at 60-65 ℃, stirring for 20-30 minutes, slowly dropwise adding the prepared sodium hydroxide/water solution, dropwise adding for about 30 minutes, controlling the temperature within 70 ℃, keeping the temperature at 60-65 ℃ and stirring for 30 minutes; the invention has the advantages of excellent foaming performance, mild cleaning effect, mild moistening effect, excellent degradation performance, safe use and no negative influence on the environment.)

一种椰油酰基甘安酸盐制备方法

技术领域

本发明涉及椰油酰基甘安酸盐制备技术领域，具体为一种椰油酰基甘安酸盐制备方法。

背景技术

随着谷氨酸工业的迅速发展。开展二次产品的研究已引起人们的关注。N-酰基谷氨酸系新型阴离子表面活性剂,在日用化工、医药卫生、食品加工等方面有广泛的应用前景。特别是月桂酰基谷氨酸是优良的抗菌性表面活性剂。

目前较有影响的氨基酸型表面活性剂产品有美国的Hamposyl、德国的Medialan、日本的Amisoft等。国内在氨基酸型表面活性剂的研究、开发和应用方面与发达国家相比还有相当大的差距,对高质量规格产品的需求仍靠进口,价格高。因此很有必要在我国大力开展这方面的研究,开发适合我国国情的生产技术并扩大其应用范围,以满足国内日益扩大的市场需要。

发明内容

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种椰油酰基甘安酸盐制备方法，具有优秀的发泡性能、温和的清洁效果、温和的滋润效果、解性能优异、使用安全、对环境无负面影响的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种椰油酰基甘安酸盐制备方法，原材料为月桂酰基谷氨酸、氢氧化钠、水和无水乙醇，通过高精度称重仪精准的称取月桂酰基谷氨酸、无水乙醇的摩尔比为1:1，制作氢氧化钠水，制作比例为0.122：0.12；

制备方法如下：

(1)溶解釜中加入月桂酰基谷氨酸和无水乙醇，搅拌升温到60℃到65℃；

(2)将上述(1)保温60℃到65℃，搅拌30分钟,充分溶解，趁热过滤，去除不溶杂质；

(3)将上述(2)控温60到65℃，搅拌20分钟到30分钟，溶液中无固体；

(4)将上述(3)缓慢滴加配置好的氢氧化钠/水溶液，约30分钟滴加，控制温度在70℃以内；

(5)将上述(4)滴加完毕，保温60℃-65℃搅拌30分钟；

(6)将上述(5)的反应液放出装入塑料桶中，先用冷却水冷却到室温，再放置在冷库(温度为-13℃)，冷冻析晶约12小时；

(7)将上述(6)离心至无液体流出；

(8)将上述(7)烘干，温度开始时用水浴控制在55℃±2℃左右烘料时间为4小时，再升温60两小时，再升温70至烘干(要求取样检测水分含量)，每30分钟录一次烘料的温度，最后得到白色晶状N-月桂酰基谷氨酸钠。

优选的，所述月桂酰基谷氨酸、氢氧化钠、无水乙醇等均为工业试剂。

优选的，所述水必须经过过滤。

优选的，所述采用的仪器为：200L反应釜、300L反应釜、100L液碱高位槽、真空泵、真空干燥箱、温度计、离心机、压滤器、pH计。

该发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1：一种椰油酰基甘安酸盐制备方法在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计的三口烧瓶中,加入50g月桂酰基谷氨酸，50无水乙醇,启动搅拌，保证搅拌的均匀性；

2：一种椰油酰基甘安酸盐制备方法对溶液充分溶解，趁热过滤，溶解到无固体杂质后，缓慢滴加配置好的NaOH/水溶液，约30分钟滴加，控制温度在70℃以内，进行去除杂质，保证本产品的安全性；

3：一种椰油酰基甘安酸盐制备方法将产品冷却室温，再到冰箱中冰冻析晶。抽滤，压干后，干燥，经过层层的制备，保证本产品的性能，在干燥后达到方便加工的效果。

附图说明

图1为本发明一种椰油酰基甘安酸盐制备方法的制备反应式。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制，本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

实施例1

一种椰油酰基甘安酸盐制备方法，原材料为月桂酰基谷氨酸、氢氧化钠、水和无水乙醇，通过高精度称重仪精准的称取月桂酰基谷氨酸、无水乙醇的摩尔比为1:1，制作氢氧化钠水，制作比例为0.122：0.12；

制备方法如下：

(1)溶解釜中加入月桂酰基谷氨酸和无水乙醇，搅拌升温到60℃到65℃；

(2)将上述(1)保温60℃到65℃，搅拌30分钟,充分溶解，趁热过滤，去除不溶杂质；

(3)将上述(2)控温60到65℃，搅拌20分钟到30分钟，溶液中无固体；

(4)将上述(3)缓慢滴加配置好的氢氧化钠/水溶液，约30分钟滴加，控制温度在70℃以内；

(5)将上述(4)滴加完毕，保温60℃-65℃搅拌30分钟；

(6)将上述(5)的反应液放出装入塑料桶中，先用冷却水冷却到室温，再放置在冷库(温度为-13℃)，冷冻析晶约12小时；

(7)将上述(6)离心至无液体流出；

(8)将上述(7)烘干，温度开始时用水浴控制在55℃±2℃左右烘料时间为4小时，再升温60两小时，再升温70至烘干(要求取样检测水分含量)，每30分钟录一次烘料的温度，最后得到白色晶状N-月桂酰基谷氨酸钠。

工作原理，本发明在溶解釜中加入月桂酰基谷氨酸和无水乙醇，搅拌升温到60℃到65℃，将搅拌后保温60℃到65℃，搅拌30分钟,使其充分溶解，趁热过滤，去除难溶杂质，保证溶液的干净，将溶液控温60到65℃，搅拌20分钟到30分钟，溶液中无固体，此时缓慢滴加配置好的氢氧化钠/水溶液，约30分钟滴加，控制温度在70℃以内，滴加完毕，保温60℃-65℃搅拌30分钟，将反应液放出装入塑料桶中，先用冷却水冷却到室温，再放置在冷库(温度为-13℃)，冷冻析晶约12小时，冷冻析晶进行离心至无液体流出，此时进行烘干，温度开始时用水浴控制在55℃±2℃左右烘料时间为4小时，再升温60两小时，再升温70至烘干(要求取样检测水分含量)，每30分钟录一次烘料的温度，最后得到白色晶状N-月桂酰基谷氨酸钠，选用材料均为工业试剂保证实验的稳定性，经过测试得到，本产品与以往产品对比拥有更为优秀的发泡性能、温和的清洁效果、温和的滋润效果、解性能优异、使用安全和对环境无负面影响的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。