一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺

文档序号:1691667 发布日期:2019-12-10 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺 (Preparation process of antibacterial fabric with good flame retardance ) 是由 陈晓彤 于 2019-08-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及布料制备技术领域,具体涉及一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺;改性过程中3-乙氧基-4-羟基苯甲醛在硫酸铈铵溶液的作用下,与苎麻纤维中的羟基等基团发生反应,生成比较牢固的化学键,且3-乙氧基-4-羟基苯甲醛和苎麻纤维表面的相关基团发生反应后形成的化学键与苯环之间形成共轭体系,从而能将3-乙氧基-4-羟基苯甲醛与苎麻纤维之间牢固连接,显著改善了苎麻纤维的抗菌性;纳米氢氧化铝在混合液中的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠与超声分散的配合作用下被均匀填充到汉麻纤维的毛细管道中,由于纳米氢氧化铝能起到很好的阻燃效果;最终通过纺丝制得改性汉麻纤维的阻燃性能更好,阻燃性能更加持久。(the invention relates to the technical field of cloth preparation, in particular to a preparation process of antibacterial cloth with good flame retardance; in the modification process, 3-ethoxy-4-hydroxybenzaldehyde reacts with hydroxyl and other groups in the ramie fibers under the action of a cerium ammonium sulfate solution to generate firmer chemical bonds, and a conjugated system is formed between the chemical bonds formed after the 3-ethoxy-4-hydroxybenzaldehyde reacts with related groups on the surfaces of the ramie fibers and a benzene ring, so that the 3-ethoxy-4-hydroxybenzaldehyde and the ramie fibers can be firmly connected, and the antibacterial property of the ramie fibers is obviously improved; the nano aluminum hydroxide is uniformly filled into the capillary pipeline of the hemp fiber under the matching action of the fatty alcohol-polyoxyethylene ether sodium sulfate in the mixed solution and the ultrasonic dispersion, and the nano aluminum hydroxide can play a good flame retardant role; finally, the modified hemp fiber prepared by spinning has better flame retardant property and more lasting flame retardant property.)

一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺

技术领域

本发明涉及布料制备技术领域,具体涉及一种阻燃性好的抗菌性 布料的制备工艺。

背景技术

布料,在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中 不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景 处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。按原材料可划分为棉 布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等。

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚 麻布、帆布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈 列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间软装潢中不可忽视的主 要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可 以形成良好的商业空间展示风格。从织造方式上可以分为:梭织布和 针织布二大类。从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印 花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、 仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

申请人经过检索,检索到现有技术1(CN 106978714)一种防 蛀纺织布料及其制备方法,其成分包括天丝、氯化聚氯乙烯纤维、黄 麻纤维、纳米氧化铜、氨纶纤维、增强剂和水。本发明将上述成分混 合,经过加工,制得的纺织布料具有十分良好的防蛀性能,还有防水、 防油的功能,耐高温、耐磨损,经过多次水洗也不会产生性能下降的 趋势,该纺织布料透气性好,强度、韧性优良,具有很好的防虫蛀的 效果,另外,本发明的制作工艺简单,材料成本低廉,制作过程中无 污染,绿色环保,适合工业化大规模生产。

一种防蛀纺织布料的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将天丝、氯化聚氯乙烯纤维、黄麻纤维和氨纶纤维混合, 通过拉丝、搅拌、编制,制成新型纤维材料;

步骤二、将纳米氧化铜、增强剂和水混合均匀,加热并搅拌;

步骤三、将步骤一和步骤二产物混合,搅拌均匀后烘干;

步骤四、将烘干的新型纤维编织成布料即可得到成品。

现有技术2(CN105200551)公开了具体涉及一种有色聚酯纤 维制备工艺。该制备工艺经过原料干燥、研磨、混合、熔融、纺丝、 后整理、定型步骤,得到成品。采用该工艺制备的有色聚酯纤维具有 良好的纺丝性能,阻燃效果好、分解温度高、热稳定性好、染色性能更佳,比普通染色纤维色彩更佳鲜艳,色牢度高。一种有色聚酯纤维 制备工艺,其制备步骤依次为:

S1、干燥:将聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂、色母粒分别进行干燥, 干燥温度为110~120℃,干燥时间为1h,备用;

所述的聚乳酸阻燃剂由密胺或含有苯并咪唑结构的伯胺或邻苯 二胺与乳酸进行熔融共聚制备得到;

所述的色母粒按重量份数计,由载体60份,色粉15份,分散 剂15份,热稳定剂4份,抗菌剂4份,抗氧化剂4份,添加剂3份 构成;

所述色母粒中载体由按重量份数计的以下原料制备而成:聚烯烃 20份,聚对苯二甲酸脂15份,聚酰胺树脂10份;

所述色母粒中分散剂为聚乙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯蜡、乙撑双硬 酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的任意两种;

所述色母粒中热稳定剂为环氧甘油酯、环氧脂肪酯、硬脂酸钙或 硬脂酸锌;

所述色母粒中抗菌剂为壳聚糖、羧甲基壳聚糖或纳米银;

所述色母粒中抗氧化剂为茶多酚、植酸、生育酚、黄酮类物质中 的一种或几种;

S2、研磨:将经过步骤S1干燥后的聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂、 色母粒分别在真空干燥的环境中进行研磨成粉,真空干燥的环境温度 为110~120℃,研磨时间为1h,备用;

S3、混合:将经过步骤S2研磨后的聚酯纤维重量份数为70份、 阻燃剂重量份数为5份、色母粒重量份数为1份混合,搅拌30min 至均匀;

S4、熔融:将步骤S3混合后的混合物进行熔融,熔融温度恒定 为280℃,并在恒定温度下充分搅拌均匀;

S5、纺丝:将步骤S4熔融搅拌后的熔体由双旋转螺杆挤出,双 旋转螺杆挤出过程中温度恒定在280℃,通过喷丝头喷丝、冷却成形, 得到有色聚酯纤维;

S6、后整理:将步骤S5得到的有色聚酯纤维通过全自动高速卷 绕机进行卷绕,集束、卷曲后,放入平衡间进行平衡;

S7、定型:将步骤S6平衡后的有色聚酯纤维定型烘干,进行加 弹,得到成品。

然而,上述现有技术公开的工艺较为复杂,且并没有阻燃和抗菌 的功能,现有布料的色彩和材质众多,且种类也比较繁多。但是其阻 燃和抗菌性能较差,如何设计一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺 成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种阻燃性好的抗菌性布料 的制备工艺,用于解决背景技术所提出的技术问题。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺,包括以下步骤:

S1、分别将苎麻纤维和汉麻纤维浸泡在乙酸乙酯中进行抽提,然 后置于恒温干燥箱中在70-80℃的条件下进行烘干备用;

S2、将苎麻纤维和汉麻纤维分别浸泡在温度为50-60℃的氢氧 化钠溶液中,并同时超声分散40-55min,然后用去离子水洗至pH 值为6~8后,烘干备用;

S3、将处理后的苎麻纤维浸渍在乙醇溶液中,并向乙醇溶液中加 入质量为乙醇溶液4-7%的硫酸铈铵溶液和质量为苎麻纤维4-6%的3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、超声分散3-6min后,在温度为65-80℃ 的条件下保温静置3-6h,然后用去离子水清洗干净后,置于恒温箱 中烘干,得处理后的苎麻纤维;

S4、将汉麻纤维加入混合液中,并升温至40-55℃,同时超声 分散40-55min,所得的纺丝溶液经过纺丝和干燥后制得改性汉麻纤 维;

S5、测出处理后的苎麻纤维和改性汉麻纤维可拉伸的最大限度, 即对所述人造丝施加压力,从而测出所述人造丝可承受的最大压力 值;

S6:然后再依次经过络筒、整经、浆纱和织造等工序;

S7:通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点,得阻 燃性好的抗菌性布料成品。

更进一步地,所述S2中氢氧化钠溶液的浓度为160-180g/L。

更进一步地,所述S2中超声分散的功率为800W。

更进一步地,所述S3中乙醇溶液的浓度为45-60%。

更进一步地,所述S3中硫酸铈铵溶液的浓度为1.5-2.0mol/L。

更进一步地,所述S3中恒温干燥的温度为75-85℃。

更进一步地,所述S4中混合液的制备方法为:向浓度为40%的 乙醇溶液中加入质量为其4.6-5.5%的纳米氢氧化铝和2.3-3.6%的脂 肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,然后升温至40-55℃,同时超声分散 40-55min,即得混合液。

有益效果

1、将苎麻纤维浸渍在乙醇溶液中,并向乙醇溶液中加入硫酸铈 铵溶液和3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、然后进行超声分散处理,完成对 苎麻纤维的改性,改性过程中超声分散使得3-乙氧基-4-羟基苯甲醛 在整个液相体系中均匀分散,且3-乙氧基-4-羟基苯甲醛在硫酸铈铵 溶液的作用下,与苎麻纤维中的羟基等基团发生反应,生成比较牢固 的化学键,且3-乙氧基-4-羟基苯甲醛和苎麻纤维表面的相关基团发 生反应后形成的化学键与苯环之间形成共轭体系,使得整个体系的内 能更小,键长趋于平均化,从而使得整个共轭体系的性能更加稳定, 从而能将3-乙氧基-4-羟基苯甲醛与苎麻纤维之间牢固连接,显著改 善了苎麻纤维的抗菌性。

2、本发明中通过将汉麻纤维加入混合液中并经过纺丝和干燥后 制得改性汉麻纤维。其中纳米氢氧化铝在混合液中的脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠与超声分散的配合作用下,被均匀分散到混合液中,由于汉 麻纤维具有较多的毛细管道,在超声分散的作用下,纳米氢氧化铝颗 粒被均匀填充到汉麻纤维的毛细管道中,由于纳米氢氧化铝能起到很 好的阻燃效果。因此,最终通过纺丝制得改性汉麻纤维的阻燃性能更 好,阻燃性能更加持久。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺,包括以下步骤:

S1、分别将苎麻纤维和汉麻纤维浸泡在乙酸乙酯中进行抽提,然 后置于恒温干燥箱中在70℃的条件下进行烘干备用;

S2、将苎麻纤维和汉麻纤维分别浸泡在温度为50℃的氢氧化钠 溶液中,并同时超声分散40min,然后用去离子水洗至pH值为6 后,烘干备用;

S3、将处理后的苎麻纤维浸渍在乙醇溶液中,并向乙醇溶液中加 入质量为乙醇溶液4%的硫酸铈铵溶液和质量为苎麻纤维4%的3-乙 氧基-4-羟基苯甲醛、超声分散3min后,在温度为65℃的条件下保 温静置3h,然后用去离子水清洗干净后,置于恒温箱中烘干,得处 理后的苎麻纤维;

S4、将汉麻纤维加入混合液中,并升温至40℃,同时超声分散 40min,所得的纺丝溶液经过纺丝和干燥后制得改性汉麻纤维;

S5、测出处理后的苎麻纤维和改性汉麻纤维可拉伸的最大限度, 即对所述人造丝施加压力,从而测出所述人造丝可承受的最大压力 值;

S6:然后再依次经过络筒、整经、浆纱和织造等工序;

S7:通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点,得阻 燃性好的抗菌性布料成品。

S2中氢氧化钠溶液的浓度为160g/L。

S3中乙醇溶液的浓度为45%。

S3中硫酸铈铵溶液的浓度为1.5mol/L。

S3中恒温干燥的温度为75℃。

S4中混合液的制备方法为:向浓度为40%的乙醇溶液中加入质 量为其4.6%的纳米氢氧化铝和2.3%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,然 后升温至40℃,同时超声分散40min,即得混合液。

实施例2:

一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺,包括以下步骤:

S1、分别将苎麻纤维和汉麻纤维浸泡在乙酸乙酯中进行抽提,然 后置于恒温干燥箱中在75℃的条件下进行烘干备用;

S2、将苎麻纤维和汉麻纤维分别浸泡在温度为55℃的氢氧化钠 溶液中,并同时超声分散45min,然后用去离子水洗至pH值为7 后,烘干备用;

S3、将处理后的苎麻纤维浸渍在乙醇溶液中,并向乙醇溶液中加 入质量为乙醇溶液6%的硫酸铈铵溶液和质量为苎麻纤维5%的3-乙 氧基-4-羟基苯甲醛、超声分散5min后,在温度为75℃的条件下保 温静置4h,然后用去离子水清洗干净后,置于恒温箱中烘干,得处 理后的苎麻纤维;

S4、将汉麻纤维加入混合液中,并升温至45℃,同时超声分散 50min,所得的纺丝溶液经过纺丝和干燥后制得改性汉麻纤维;

S5、测出处理后的苎麻纤维和改性汉麻纤维可拉伸的最大限度, 即对所述人造丝施加压力,从而测出所述人造丝可承受的最大压力 值;

S6:然后再依次经过络筒、整经、浆纱和织造等工序;

S7:通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点,得阻 燃性好的抗菌性布料成品。

S2中氢氧化钠溶液的浓度为170g/L。

S3中乙醇溶液的浓度为55%。

S3中硫酸铈铵溶液的浓度为1.8mol/L。

S3中恒温干燥的温度为80℃。

S4中混合液的制备方法为:向浓度为40%的乙醇溶液中加入质 量为其5.0%的纳米氢氧化铝和3.0%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,然 后升温至45℃,同时超声分散50min,即得混合液。

实施例3:

一种阻燃性好的抗菌性布料的制备工艺,包括以下步骤:

S1、分别将苎麻纤维和汉麻纤维浸泡在乙酸乙酯中进行抽提,然 后置于恒温干燥箱中在80℃的条件下进行烘干备用;

S2、将苎麻纤维和汉麻纤维分别浸泡在温度为60℃的氢氧化钠 溶液中,并同时超声分散55min,然后用去离子水洗至pH值为8 后,烘干备用;

S3、将处理后的苎麻纤维浸渍在乙醇溶液中,并向乙醇溶液中加 入质量为乙醇溶液7%的硫酸铈铵溶液和质量为苎麻纤维6%的3-乙 氧基-4-羟基苯甲醛、超声分散6min后,在温度为80℃的条件下保 温静置6h,然后用去离子水清洗干净后,置于恒温箱中烘干,得处 理后的苎麻纤维;

S4、将汉麻纤维加入混合液中,并升温至55℃,同时超声分散 55min,所得的纺丝溶液经过纺丝和干燥后制得改性汉麻纤维;

S5、测出处理后的苎麻纤维和改性汉麻纤维可拉伸的最大限度, 即对所述人造丝施加压力,从而测出所述人造丝可承受的最大压力 值;

S6:然后再依次经过络筒、整经、浆纱和织造等工序;

S7:通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点,得阻 燃性好的抗菌性布料成品。

S2中氢氧化钠溶液的浓度为180g/L。

S3中乙醇溶液的浓度为60%。

S3中硫酸铈铵溶液的浓度为2.0mol/L。

S3中恒温干燥的温度为85℃。

S4中混合液的制备方法为:向浓度为40%的乙醇溶液中加入质 量为其5.5%的纳米氢氧化铝和3.6%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,然 后升温至40-55℃,同时超声分散55min,即得混合液。

产品性能检测:

对本发明中实施例1、实施例2、实施例3制备的布料与市售的 布料进行性能测试,其中极限氧指数LOI是阻燃材料的重要指标之 一,测试结果如下表所述:

由上表可见,本发明制备的布料的阻燃性和抗菌性明显优于对比 例。表明本发明制备的产品整体性能比对比例更好,具有更好的市场 推广价值。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备 不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还 包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限 制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括 所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术 人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行 修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替 换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。

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