一种钉子制作用抛光装置

文档序号:1700732 发布日期:2019-12-13 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种钉子制作用抛光装置 (Burnishing device is used in nail preparation ) 是由 马永红 于 2019-09-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种钉子制作用抛光装置,包括筒体,所述筒体内的中间位置竖向设置有搅拌杆,搅拌杆的外壁上设有螺旋齿,且搅拌杆的下端穿过筒体的底部连接有第一电机,所述筒体的内壁上设置有齿条,且筒体的外壁上套设有支撑环,支撑环的四周外壁上对称设置有有立柱,所述筒体的外壁上套设有从动齿轮,从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的底部连接有第二电机,第二电机安装于支架上,所述筒体的顶部一侧竖向设置有输送带,输送带的下端延伸至筒体的空腔内。该钉子制作用抛光装置采用搅拌杆和筒体的结构设计,能够带动钉子和磨料双方向活动,从而可极大的促进钉子和磨料的混合摩擦,有效的提高了抛光效率。(The invention discloses a polishing device for nail manufacturing, which comprises a barrel, wherein a stirring rod is vertically arranged in the middle of the barrel, spiral teeth are arranged on the outer wall of the stirring rod, the lower end of the stirring rod penetrates through the bottom of the barrel and is connected with a first motor, a rack is arranged on the inner wall of the barrel, a support ring is sleeved on the outer wall of the barrel, stand columns are symmetrically arranged on the peripheral outer wall of the support ring, a driven gear is sleeved on the outer wall of the barrel, a driving gear is meshed and connected with one side of the driven gear, a second motor is connected to the bottom of the driving gear and is installed on a support, a conveying belt is vertically arranged on one side of the top of the barrel, and the lower end of the conveying belt extends. This burnishing device is used in nail preparation adopts the structural design of puddler and barrel, can drive the activity of nail and abrasive material bi-directional to the mixed friction of promotion nail and abrasive material that can be very big has effectually improved polishing efficiency.)

一种钉子制作用抛光装置

技术领域

本发明涉及钉子加工设备技术领域,具体为一种钉子制作用抛光装置。

背景技术

钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢),作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中,近来也有电钉枪,瓦斯钉枪的出现。钉子所以能够稳固物品,则藉著自身的的变形而勾挂於其上,以及靠著摩擦力。钉子的制作工艺为拉丝,冷镦和抛光。

传统的抛光装置为单向旋转促进钉子与磨料混合,该结构加工效率较为缓慢,且传统的钉子抛光装置出料较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钉子制作用抛光装置,以解决上述背景技术中提出的加工效率较为缓慢的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钉子制作用抛光装置,包括筒体,所述筒体内的中间位置竖向设置有搅拌杆,搅拌杆的外壁上设有螺旋齿,且搅拌杆的下端穿过筒体的底部连接有第一电机,所述筒体的内壁上设置有齿条,且筒体的外壁上套设有支撑环,支撑环的四周外壁上对称设置有有立柱,所述筒体的外壁上套设有从动齿轮,从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的底部连接有第二电机,第二电机安装于支架上。

优选的,所述齿条关于筒体的内壁上等距分布有多个,且齿条与筒体之间通过螺丝连接。

优选的,所述搅拌杆的上端为圆锥形,且搅拌杆的上端连接有横梁的中间,横梁的两端分别与筒体的两侧连接。

优选的,所述筒体的外壁上设有环形凸起,该环形凸起和支撑环内壁上的环形槽的结构相匹配。

优选的,所述筒体的底部为半圆形。

优选的,所述筒体的顶部一侧竖向设置有输送带,输送带的下端延伸至筒体的空腔内,所述输送带的带体为双层结构,且该双层结构中夹均匀设有永磁块,所述输送带的一侧倾斜设置有出料斗,出料斗的两侧分别连接有立架。

优选的,所述输送带上端的一侧设置有输送带电机,且输送带和输送带电机均安装于立架上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该钉子制作用抛光装置采用搅拌杆和筒体的结构设计,能够带动钉子和磨料双方向活动,从而可极大的促进钉子和磨料的混合摩擦,有效的提高了抛光效率。

附图说明

图1为本发明一种钉子制作用抛光装置正视图;

图2为本发明一种钉子制作用抛光装置图1中A处放大结构示意图;

图3为本发明一种钉子制作用抛光装置俯视图。

图中:1、出料斗,2、立架,3、齿条,4、搅拌杆,5、筒体,6、第一电机,7、支撑环,8、立柱,9、从动齿轮,10、主动齿轮,11、第二电机,12、支架,13、输送带,14、横梁,15、永磁块,16、输送带电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种钉子制作用抛光装置,包括筒体5,筒体5内的中间位置竖向设置有搅拌杆4,搅拌杆4的上端为圆锥形,该形状能够防止物料停留在其上,且搅拌杆4的上端连接有横梁14的中间,横梁14与搅拌杆4通过轴承或者轴套转动连接,横梁14的两端分别与筒体5的两侧连接,横梁14与筒体5通过螺丝连接,该结构能够提高搅拌杆4的稳定性,搅拌杆4的外壁上设有螺旋齿,该结构在旋转时能够将物料不断向下推动,促进物料之间的混合和摩擦,且搅拌杆4的下端穿过筒体5的底部连接有第一电机6,搅拌杆4与筒体5通过轴套转动连接,而与第一电机6通过联轴器连接,第一电机6通过螺丝连接固定在筒体5的底部,筒体5的内壁上设置有齿条3,齿条3关于筒体5的内壁上等距分布有多个,齿条3的数量如图2中所示等距分布有八个,且齿条3与筒体5之间通过螺丝连接,齿条3能够跟随筒体5旋转,从而能够带动物料横向活动,该活动方式和搅拌杆4带动物料的活动方式相配合,能够对物料形成双方向搅动,从而可极大的提高物料摩擦抛光效率,且筒体5的外壁上套设有支撑环7,支撑环7能够对筒体5辅助支撑,使得筒体5可以稳定的自转,支撑环7的四周外壁上对称设置有有立柱8,立柱8与支撑环7通过螺丝连接固定,该结构能够使筒体5保持稳定,筒体5的外壁上套设有从动齿轮9,从动齿轮9与筒体5通过焊接或者螺丝连接固定,从动齿轮9的一侧啮合连接有主动齿轮10,主动齿轮10的底部连接有第二电机11,主动齿轮10与第二电机11通过轴连接,该结构使得筒体5能够由第二电机11带动旋转,第二电机11安装于支架12上,第二电机11通过螺丝安装固定,筒体5的外壁上设有环形凸起,该环形凸起和支撑环7内壁上的环形槽的结构相匹配,通过环形凸起和环形槽的相互限制,使得筒体5能够在旋转时保持稳定,筒体5的底部为半圆形,该结构使得物料被推动筒体5的底部时能够更加流畅的向上翻滚,筒体5的顶部一侧竖向设置有输送带13,输送带13的下端延伸至筒体5的空腔内,该结构使得输送带13能够与物料接触,输送带13的带体为双层结构,且该双层结构中夹均匀设有永磁块15,永磁块15通过螺丝连接固定,该结构使得输送带13能够将铁钉从筒体5内吸附而出,实现自动出料,输送带13的一侧倾斜设置有出料斗1,出料斗1的两侧分别连接有立架2,出料斗1通过螺丝连接固定,出料斗1的一侧与输送带13的外壁贴合,该结构能够将输送带13表面吸附的铁钉挂下来,并从出料斗1另一端集中排出,输送带13上端的一侧设置有输送带电机16,且输送带13和输送带电机16均安装于立架2上,输送带电机16通过螺丝安装固定,输送带电机16与输送带13的辊轴通过螺丝连接,输送带13两端的辊轴分别与立架2转动连接。

工作原理:在使用该钉子制作用抛光装置时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,筒体5内预先加入磨料,再将待抛光的钉子从筒体5顶部加入筒体5内,第一电机6能够带动搅拌杆4旋转,搅拌杆4可将物料不断向下推动,筒体5的底部为闭合状态,从而使得底部的物料收到推力时只能从搅拌杆4的四周向上方翻滚,带动物料混合摩擦,而第二电机11带动主动齿轮10旋转,主动齿轮10通过带动从动齿轮9可使筒体5旋转,筒体5内壁的齿条3同步旋转,能够将其中的物料带动横向旋转活动,该活动方式和搅拌杆4带动物料的活动方式相配合,能够对物料形成双方向搅动,从而可极大的提高物料摩擦抛光效率,当抛光完成时,输送带13启动,输送带13通过永磁块15对铁钉进行吸附,然后将吸附的铁钉带动至出料斗1位置,被出料斗1刮下来,形成自动出料,这就是该钉子制作用抛光装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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