阅读说明：本技术 一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统 (High-activity complex enzyme ventilation solid-state fermentation system for feed ) 是由 陈诗庄 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统,其结构包括空气循环管道、通风补氧装置、供水装置、发酵房、发酵间、空气加热箱、发酵架,发酵房内设有四间及以上的发酵间,与现有技术相比,本发明的有益效果在于：使发酵底物受水均匀,避免发酵底物存在湿度差,利于复合酶的均匀发酵,能有效防止水残留于分流管内,且水雾化喷洒,避免直接水喷洒对复合酶带来冲击力,避免复合酶受损或溅开,能同时对多个发酵盘上的发酵底物进行摊平,提高摊平效率,降低复合酶的发酵成本,能发酵底物进行摊平,使发酵底物在同一个水平面上,防止发酵底物堆叠在一起,使发酵底物的温度、湿度、通风均匀,避免存在温差、湿差、利于发酵底物更好的发酵。(The invention discloses a high-activity complex enzyme ventilation solid-state fermentation system for feed, which structurally comprises an air circulation pipeline, a ventilation and oxygen supplementation device, a water supply device, a fermentation room, an air heating box and a fermentation frame, wherein four or more fermentation rooms are arranged in the fermentation room, and compared with the prior art, the high-activity complex enzyme ventilation solid-state fermentation system has the beneficial effects that: make the fermentation substrate receive water evenly, avoid fermentation substrate to have the humidity poor, do benefit to the even fermentation of complex enzyme, can prevent effectively that water from remaining in the shunt tubes, and the water atomization sprays, avoid direct water to spray and bring the impact force to complex enzyme, avoid complex enzyme impaired or splash, can flatten the fermentation substrate on a plurality of fermentation dishes simultaneously, improve the efficiency of flattening, reduce the fermentation cost of complex enzyme, can flatten the fermentation substrate, make the fermentation substrate on same horizontal plane, prevent that the fermentation substrate from piling up together, make the temperature of fermentation substrate, humidity, the ventilation is even, avoid having the difference in temperature, the humidity poor, do benefit to the better fermentation of fermentation substrate.)

一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统

技术领域

本发明涉及通风固相发酵设备技术领域，具体地说是一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统。

背景技术

复合酶作用于饲料原料时，可以破坏植物细胞壁的胞间层，从而植物细胞壁结构被破坏，使得细胞内容物裸露并释放被包裹的蛋白和淀粉等营养物质，与动物内源消化酶接触并被降解，同时改变了肠道黏性，减少了食糜粘度对养分利用及吸收所带来的负面影响，对畜禽的生长、生产能力均具有极大的促进作用，目前，对复合酶进行发酵时，主要依靠培育柜等设备进行发酵。

目前为了发酵大量的复合酶，都是将发酵底物堆叠在培育床，需要人工铺平，人工铺平效率低，工作量大，且较难保证发酵底物都在同一个平面上，会因发酵底物堆叠在一起而导致底部发酵底物的与顶部发酵底物存在温度差、湿度差、通风不均等问题，从而会导致发酵底物发酵不均，

另外，现有供水装置的供水管都是水平管，使得出水孔与出水孔之间具有一定长度的平面，当不需要供水时，会导致少量水残留于管内，会形成水垢，后续继续供水时，可能导致杂质随水流掉落于发酵底物，从而会污染发酵底物。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统。

本发明采用如下技术方案来实现：一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统，其结构包括空气循环管道、通风补氧装置、供水装置、发酵房、发酵间、空气加热箱、发酵架，所述发酵房内设有四间及以上的发酵间，每间所述发酵间内置有两个及以上的发酵架，所述发酵房的顶部安装有通风补氧装置，所述通风补氧装置前方设有与发酵房连接的空气循环管道，所述空气循环管道连通于空气加热箱，所述发酵房的一侧设有与发酵间连通的供水装置；

所述发酵架包括有喷洒装置、集水盘、发酵盘、支架、复合酶摊平装置，所述支架上呈等距式布列有喷洒装置，所述喷洒装置的下方均依次设置有与支架滑动连接的发酵盘、集水盘，所述支架上还安装有复合酶摊平装置，所述喷洒装置与供水装置相连接。

作为优化，所述喷洒装置包括有固定框、均流管、喷洒组，所述固定框内布设有喷洒组，所述喷洒组布设有三组及以上且均与均流管相连通，所述固定框的外壁与支架进行机械连接。

作为优化，所述喷洒组包括有分流管、进水管、分流斗、雾化喷头，所述分流管的顶面中心垂直连通有进水管，所述分流管的底部均设有呈等距式设置的分流斗，所述分流斗均连接有雾化喷头，所述进水管连通于均流管，所述雾化喷头位于发酵盘的正上方且两者之间具有一定的距离。

作为优化，所述分流管包括有进水孔、管体、出水孔、直角三角块、限位条、等腰三角块，所述管体的顶面中心开设有圆形的进水孔，底面均设有等距式布设的出水孔，所述出水孔为正方形，相邻两个所述出水孔之间设有与管体内底面固定连接的等腰三角块，末端的出水孔则设有与管体连接的直角三角块，所述等腰三角块的两侧设有与管体内壁固定连接的限位条。

作为优化，所述分流斗与管体的底面连接且与出水孔相通，所述进水孔连通于进水管，所述管体的末端连接于固定框的内壁，等腰三角块的顶部与管体的内顶面的垂直间距为等腰三角块的高度值，所述等腰三角块与限位条为无缝连接。

作为优化，所述复合酶摊平装置包括有微电机、传动带、摊平组，所述摊平组布列有与发酵盘相同个数，所述摊平组通过传动带与微电机连接，所述传动带内置于支架的侧面，所述摊平组平行设于发酵盘的正上方。

作为优化，所述摊平组包括有齿轮、安装杆、摊平板、丝杆、螺母副组件，所述丝杆平行布设有两根，每根所述丝杆的一同末端均过度配合有齿轮，所述丝杆上均连接有螺母副组件，两个所述螺母副组件通过安装杆连接，所述安装杆上设有摊平板。

作为优化，所述螺母副组件包括有凹槽、电动伸缩杆、螺母副本体，所述螺母副本体的一侧面上开设有凹槽，所述凹槽内嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面与电动伸缩杆的外表面呈相切设置是，所述电动伸缩杆的伸缩内杆与安装杆的末端连接，所述螺母副本体与丝杆螺纹连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统，具备以下有益效果：

(I)本发明通过喷洒装置的设置能够为发酵底物进行增湿补水，保证发酵盘内的复合酶具有一定的湿度，更利于发酵，通过分流管的均布，使得发酵底物受水均匀，避免发酵底物存在湿度差，利于复合酶的均匀发酵；

(II)本发明通过直角三角块、限位条、分流斗、雾化喷头的结合设置，使得分流管内形成波浪面，即出水孔为低谷，直角三角块为高峰，使得水能够顺势流向出水孔，从而将水完全引流于分流斗内，能够有效防止水残留于分流管内，而雾化喷头的设置能够使水雾化，避免直接水喷洒对复合酶带来冲击力，避免复合酶受损或溅开；

(III)本发明通过复合酶摊平装置的设置，无须人工摊平，能够同时对多个发酵盘上的发酵底物进行摊平，不用一个一个对发酵盘的发酵底物进行摊平，能够保证摊平后发酵底物在同一个平面上，摊平效率高，效果好，同时还节省了电能，降低复合酶的发酵成本；

(IV)本发明通过电动伸缩杆、螺母副本体、摊平板、丝杆的结合设置，而电动伸缩杆能使摊平板具有升降的功能，使得发酵盘的抽拉不受阻碍，且摊平板能够伸入发酵盘，通过丝杆旋转带动螺母副本体移动，从而对发酵底物进行摊平，使得发酵底物在同一个水平面上，防止发酵底物堆叠在一起，使得发酵底物的温度、湿度、通风均匀，避免存在温差、湿差、利于发酵底物更好的发酵。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统的结构示意图。

图2为本发明的发酵架的正视结构示意图。

图3为本发明的喷洒装置的俯视结构示意图。

图4为本发明的喷洒组的正视结构示意图。

图5为本发明的分流管的俯视结构示意图。

图6为本发明的分流管的仰视结构示意图。

图7为本发明的分流管的第一剖面结构示意图。

图8为本发明的限位条与等腰三角块、直角三角块配合的立体结构示意图。

图9为本发明的复合酶摊平装置的侧视结构示意图。

图10为本发明的摊平组的正视结构示意图。

图11为本发明的螺母副组件的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

空气循环管道-100、通风补氧装置-200、供水装置-300、发酵房-400、发酵间-500、空气加热箱-600、发酵架-700、喷洒装置-S、集水盘-W、发酵盘-R、支架-T、复合酶摊平装置-Q、固定框-S1、均流管-S2、喷洒组-S3、分流管-S31、进水管-S32、分流斗-S33、雾化喷头-S34、进水孔-310、管体-311、出水孔-312、直角三角块-313、限位条-314、等腰三角块-315、微电机-Q1、传动带-Q2、摊平组-Q3、齿轮-Q31、安装杆-Q32、摊平板-Q33、丝杆-Q34、螺母副组件-Q35、凹槽-350、电动伸缩杆-351、螺母副本体-352。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-11，本发明提供一种高活性饲用复合酶通风固态发酵系统技术方案：其结构包括空气循环管道100、通风补氧装置200、供水装置300、发酵房400、发酵间500、空气加热箱600、发酵架700，所述发酵房400内设有四间及以上的发酵间500，每间所述发酵间500内置有两个及以上的发酵架700，所述发酵房400的顶部安装有通风补氧装置200，所述通风补氧装置200前方设有与发酵房400连接的空气循环管道100，所述空气循环管道100连通于空气加热箱600，所述发酵房400的一侧设有与发酵间500连通的供水装置300，所述通风补氧装置200的设置能够为复合酶提供发酵所需的氧气，所述空气加热箱600的设置利于发酵间500维持复合酶发酵所需的温度。

所述发酵架700包括有喷洒装置S、集水盘W、发酵盘R、支架T、复合酶摊平装置Q，所述支架T上呈等距式布列有喷洒装置S，所述喷洒装置S的下方均依次设置有与支架T滑动连接的发酵盘R、集水盘W，所述支架T上还安装有复合酶摊平装置Q，所述喷洒装置S与供水装置300相连接，所述集水盘W的设置在于进行水滴收集且能避免下方发酵盘R内的复合酶受到杂质的污染。

所述喷洒装置S包括有固定框S1、均流管S2、喷洒组S3，所述固定框S1内布设有喷洒组S3，所述喷洒组S3布设有三组及以上且均与均流管S2相连通，所述固定框S1的外壁与支架T进行机械连接，所述喷洒装置S的设置能够为发酵盘R上的发酵底物进行增湿补水，保证发酵盘R内的复合酶具有一定的湿度，更利于发酵，且发酵底物受水均匀，利于复合酶的均匀发酵。

所述喷洒组S3包括有分流管S31、进水管S32、分流斗S33、雾化喷头S34，所述分流管S31的顶面中心垂直连通有进水管S32，所述分流管S31的底部均设有呈等距式设置的分流斗S33，所述分流斗S33均连接有雾化喷头S34，所述进水管S32连通于均流管S2，所述雾化喷头S34位于发酵盘R的正上方且两者之间具有一定的距离，所述雾化喷头S34的设置能够使水雾化，避免直接喷洒对复合酶带来冲击力，避免复合酶受损或溅开。

所述分流管S31包括有进水孔310、管体311、出水孔312、直角三角块313、限位条314、等腰三角块315，所述管体311的顶面中心开设有圆形的进水孔310，底面均设有等距式布设的出水孔312，所述出水孔312为正方形，相邻两个所述出水孔312之间设有与管体311内底面固定连接的等腰三角块315，末端的出水孔312则设有与管体311连接的直角三角块313，所述等腰三角块315的两侧设有与管体311内壁固定连接的限位条314，所述直角三角块313的设置基于其倾斜面，形成波浪面，能够将水完全引流于分流斗S33内，避免水滞留。

所述分流斗S33与管体311的底面连接且与出水孔312相通，所述进水孔310连通于进水管S32，所述管体311的末端连接于固定框S1的内壁，等腰三角块315的顶部与管体311的内顶面的垂直间距为等腰三角块315的高度值，所述等腰三角块315与限位条314为无缝连接，能够有效防止水残留于分流管S31内。

所述复合酶摊平装置Q包括有微电机Q1、传动带Q2、摊平组Q3，所述摊平组Q3布列有与发酵盘R相同个数，所述摊平组Q3通过传动带Q2与微电机Q1连接，所述传动带Q2内置于支架T的侧面，所述摊平组Q3平行设于发酵盘R的正上方，所述复合酶摊平装置Q的设置在于能够同时对多个发酵盘R上的发酵底物进行摊平，不用一个一个对发酵盘R的发酵底物进行摊平，摊平效率高，效果好，同时还节省了电能，降低复合酶的发酵成本。

所述摊平组Q3包括有齿轮Q31、安装杆Q32、摊平板Q33、丝杆Q34、螺母副组件Q35，所述丝杆Q34平行布设有两根，每根所述丝杆Q34的一同末端均过度配合有齿轮Q31，所述丝杆Q34上均连接有螺母副组件Q35，两个所述螺母副组件Q35通过安装杆Q32连接，所述安装杆Q32上设有摊平板Q33＝，所述摊平组Q3的设置在于能够将发酵底物摊平，使得发酵底物在同一个水平面上，防止发酵底物堆叠在一起，利于发酵底物更好的发酵。

所述螺母副组件Q35包括有凹槽350、电动伸缩杆351、螺母副本体352，所述螺母副本体352的一侧面上开设有凹槽350，所述凹槽350内嵌有电动伸缩杆351，所述电动伸缩杆351的外表面与电动伸缩杆351的外表面呈相切设置是，所述电动伸缩杆351的伸缩内杆与安装杆Q32的末端连接，所述螺母副本体352与丝杆Q34螺纹连接，所述凹槽350的设置能够将电动伸缩杆351隐藏，使得发酵盘R的抽拉不受阻碍，所述电动伸缩杆351的设置在于使得摊平板Q33具有升降的功能，使得摊平板Q33能够伸入发酵盘R对复合酶进行摊平。

本发明的工作原理：将发酵底物放入发酵盘上，后置放于支架上，控制电动伸缩杆升降，使得摊平板靠近发酵盘且具有一定的间距，间距仅能容纳一个发酵底物的高度，电动伸缩杆的设置在于使得摊平板具有升降的功能，使得摊平板能够伸入发酵盘对复合酶进行摊平，驱动微电机运转，通过传动带带动齿轮旋转，能够同时对多个发酵盘上的发酵底物进行摊平，不用一个一个对发酵盘的发酵底物进行摊平，摊平效率高，效果好，同时还节省了电能，降低复合酶的发酵成本，从而丝杆随之联动而使得螺母副本体移动，在安装杆的连接作用下带动摊平板移动将发酵底物摊平，使得发酵底物在同一个水平面上，防止发酵底物堆叠在一起，利于发酵底物更好的发酵，喷洒装置的设置能够为发酵盘上的发酵底物进行增湿补水，保证发酵盘内的复合酶具有一定的湿度，更利于发酵，且发酵底物受水均匀，利于复合酶的均匀发酵，水从均流管进入，经进水管流向各个分流管，在等腰三角块、直角三角块的导向作用下，水能够引流于分流斗内，避免水滞留，后经雾化喷头喷向发酵底物，雾化喷头的设置能够使水雾化，避免直接喷洒对复合酶带来冲击力，避免复合酶受损或溅开。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1)本发明通过喷洒装置的设置能够为发酵底物进行增湿补水，保证发酵盘内的复合酶具有一定的湿度，更利于发酵，通过分流管的均布，使得发酵底物受水均匀，避免发酵底物存在湿度差，利于复合酶的均匀发酵；

2)本发明通过直角三角块、限位条、分流斗、雾化喷头的结合设置，使得分流管内形成波浪面，即出水孔为低谷，直角三角块为高峰，使得水能够顺势流向出水孔，从而将水完全引流于分流斗内，能够有效防止水残留于分流管内，而雾化喷头的设置能够使水雾化，避免直接水喷洒对复合酶带来冲击力，避免复合酶受损或溅开；

3)本发明通过复合酶摊平装置的设置，本发明通过复合酶摊平装置的设置，无须人工摊平，能够同时对多个发酵盘上的发酵底物进行摊平，不用一个一个对发酵盘的发酵底物进行摊平，能够保证摊平后发酵底物在同一个平面上，摊平效率高，效果好，同时还节省了电能，降低复合酶的发酵成本；

4)本发明通过电动伸缩杆、螺母副本体、摊平板、丝杆的结合设置，而电动伸缩杆能使摊平板具有升降的功能，使得发酵盘的抽拉不受阻碍，且摊平板能够伸入发酵盘，通过丝杆旋转带动螺母副本体移动，从而对发酵底物进行摊平，使得发酵底物在同一个水平面上，防止发酵底物堆叠在一起，使得发酵底物的温度、湿度、通风均匀，避免存在温差、湿差、利于发酵底物更好的发酵。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。