阅读说明：本技术 一种液糖化工段多效串级闪蒸节能工艺 (A kind of thinning workshop section multiple-effect tandem flash distillation energy saving technique ) 是由 马传路 吕西军 陈伟 党钰 马鹏举 纵鑫 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种液糖化工段多效串级闪蒸节能工艺,其特征在于：包括粉浆罐和闪蒸塔,利用多效串级闪蒸技术,高温物料自身降温的同时,产生的二次蒸汽加热低温物料,达到节省蒸汽和节约用水的目的,其中的多个闪蒸塔通过对高温物料降温同时产生的二次蒸汽进行加热浆罐中的粉浆,实现了能源的高效利用；传统的换热器冷却是将液浆从60度降低至30度,本发明利用五级闪蒸塔将液浆降低至45度左右,极大节约了冷却水资源；通过多级闪蒸塔的预热,不在使用传统的喷射液化器直接对粉浆进行加热,解决了高温蒸汽直接和粉浆接触液化,使液化酶发生部分失活及会使部分液化醪液产生焦糖化的影响。(The present invention provides a kind of thinning workshop section multiple-effect tandem flash distillation energy saving technique, it is characterized by comprising slurry tank and flash columns, utilize multiple-effect tandem flash evaporation technology, while high-temperature material itself cools down, the Secondary-steam heating low-temperature material of generation, achieve the purpose that save steam and water conservation, multiple flash columns therein realize the efficient utilization of the energy by carrying out the secondary steam that high-temperature material cools down while generating the slurry in heating slurry tank；Traditional heat exchanger cooling is that slurry is reduced to 30 degree from 60 degree, and slurry is reduced to 45 degree or so using Pyatyi flash column by the present invention, has greatly saved cooling water resources；By the preheating of multistage flash distillation tower, directly slurry is not heated using traditional Jet liquefier, solves high-temperature steam and directly liquefy with slurry contact, the influence for making α-amylase that partial inactivation occur and partial liquefaction mash can be made to generate caramelization.)

一种液糖化工段多效串级闪蒸节能工艺

技术领域

本发明涉及酒精技术领域，具体为一种液糖化工段多效串级闪蒸节能工艺。

背景技术

目前，酒精生产过程中，物料粉浆用蒸汽直接从25℃加热到102℃，糖化酶的使用条件为60℃，用冷却水降温，完成物料液化、糖化的转化后转序进一步转化即生物发酵，生物发酵的温度在32℃，物料从低温加热到高温，高温再用水冷却到所需工艺条件，蒸汽、循环冷却水量消耗大，资源浪费严重。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种液糖化工段多效串级闪蒸节能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种液糖化工段多效串级闪蒸节能工艺，包括粉浆罐和闪蒸塔，粉浆罐包括一级粉浆罐和二级粉浆罐并串联连接，闪蒸塔包括一级闪蒸塔、二级闪蒸塔、三级闪蒸塔、四级闪蒸塔和五级闪蒸塔并串联连接，物料经过粉浆罐蒸汽加热温度逐渐提高，并经过蒸汽喷射器加热形成高温物料，高温物料经过闪蒸塔连续降温，高温物料自身降温的同时，闪蒸塔产生的二次蒸汽加热粉浆罐中的低温物料，其中工艺具体步骤包括：

步骤一：粉浆进入一级粉浆罐中蒸汽加热，加热到58—63度添加液化酶，液化酶将淀粉分解成小分子，降低粉浆粘度；

步骤二：一级粉浆罐中粉浆通过输送泵到二级粉浆罐中，二级粉浆罐通过蒸汽加热粉浆升温至80-85度，增加液化酶的酶切效果和糊化时间；

步骤三：二级粉浆罐输送粉浆经过蒸汽喷射器迅速升温至100-105度并送入液化罐中，加深糊化液化效果并灭杂菌；

步骤四：液化罐中的液浆经过一级闪蒸塔、二级闪蒸塔、三级闪蒸塔、四级闪蒸塔连续闪蒸降温将液浆温度控制在58—63度并送入储罐，储罐内添加糖化酶；

步骤五：储罐内的液浆经过五级闪蒸塔降温至43-47度，再进行换热器冷却至30度左右进行发酵。

优选的，所述三级闪蒸塔、四级闪蒸塔和五级闪蒸塔对液浆进行降温的同时产生的二次蒸汽通过加热泵输送至一级粉浆罐中加热粉浆。

优选的，所述一级闪蒸塔和二级闪蒸塔对液浆进行降温的同时产生的二次蒸汽通过加热泵输送至二级粉浆罐中加热粉浆。

优选的，所述一级闪蒸塔、二级闪蒸塔、三级闪蒸塔、四级闪蒸塔和五级闪蒸塔通过高位差输送物料。

优选的，所述蒸汽喷射器和加热泵连接蒸汽总管，蒸汽总管为蒸汽喷射器和加热泵提供高温蒸汽，加热泵在闪蒸塔内蒸汽不足以将粉浆罐中的粉浆加热到合适温度时，加热泵通过蒸汽总管提供额外蒸汽加热粉浆罐中的粉浆，使粉浆达到合适温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用多效串级闪蒸技术，高温物料自身降温的同时，产生的二次蒸汽加热低温物料，达到节省蒸汽和节约用水的目的，其中的多个闪蒸塔通过对高温物料降温同时产生的二次蒸汽进行加热浆罐中的粉浆，实现了能源的高效利用；传统的换热器冷却是将液浆从60度降低至30度，本发明利用五级闪蒸塔将液浆降低至45度左右，极大节约了冷却水资源；通过多级闪蒸塔的预热，不在使用传统的喷射液化器直接对粉浆进行加热，解决了高温蒸汽直接和粉浆接触液化，使液化酶发生部分失活及会使部分液化醪液产生焦糖化的影响。

附图说明

图1为本发明的原理结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，

本实施例中，一种液糖化工段多效串级闪蒸节能工艺，包括粉浆罐和闪蒸塔，粉浆罐包括一级粉浆罐和二级粉浆罐并串联连接，闪蒸塔包括一级闪蒸塔、二级闪蒸塔、三级闪蒸塔、四级闪蒸塔和五级闪蒸塔并串联连接，物料经过粉浆罐蒸汽加热温度逐渐提高，并经过蒸汽喷射器加热形成高温物料，高温物料经过闪蒸塔连续降温，高温物料自身降温的同时，闪蒸塔产生的二次蒸汽加热粉浆罐中的低温物料，其中工艺具体步骤包括：

步骤一：粉浆进入一级粉浆罐中蒸汽加热，加热到58—63度添加液化酶，液化酶将淀粉分解成小分子，降低粉浆粘度；

步骤二：一级粉浆罐中粉浆通过输送泵到二级粉浆罐中，二级粉浆罐通过蒸汽加热粉浆升温至80-85度，增加液化酶的酶切效果和糊化时间；

步骤三：二级粉浆罐输送粉浆经过蒸汽喷射器迅速升温至100-105度并送入液化罐中，加深糊化液化效果并灭杂菌；

步骤四：液化罐中的液浆经过一级闪蒸塔、二级闪蒸塔、三级闪蒸塔、四级闪蒸塔连续闪蒸降温将液浆温度控制在58—63度并送入储罐，储罐内添加糖化酶；

步骤五：储罐内的液浆经过五级闪蒸塔降温至43-47度，再进行换热器冷却至30度左右进行发酵。

本实施例中，所述三级闪蒸塔、四级闪蒸塔和五级闪蒸塔对液浆进行降温的同时产生的二次蒸汽通过加热泵输送至一级粉浆罐中加热粉浆。

本实施例中，所述一级闪蒸塔和二级闪蒸塔对液浆进行降温的同时产生的二次蒸汽通过加热泵输送至二级粉浆罐中加热粉浆。

本实施例中，所述一级闪蒸塔、二级闪蒸塔、三级闪蒸塔、四级闪蒸塔和五级闪蒸塔通过高位差输送物料。

本实施例中，所述蒸汽喷射器和加热泵连接蒸汽总管，蒸汽总管为蒸汽喷射器和加热泵提供高温蒸汽，加热泵在闪蒸塔内蒸汽不足以将粉浆罐中的粉浆加热到合适温度时，加热泵通过蒸汽总管提供额外蒸汽加热粉浆罐中的粉浆，使粉浆达到合适温度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。