阅读说明：本技术 一种散热器生产用的专用数控机床 (Special numerical control machine tool for production of radiators ) 是由 胡洋铭 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种散热器生产用的专用数控机床,包括机床主体,机床主体上具有一个三爪卡盘,三爪卡盘内安装一装夹头,装夹头上下端分别设置一夹爪机构,待加工的散热器通过上下端的夹爪机构夹紧,所述夹爪机构中均设置有测温模组,当散热器与测温模组接触夹紧后,测温模组将测温热量无线传输至控制中心。本发明主要用于专门装夹散热器使用,其能够在完成更好装夹的同时,由于实时检测散热器的散热性能,直接在加工阶段完成了测试。(The invention discloses a special numerical control machine tool for producing a radiator, which comprises a machine tool main body, wherein a three-jaw chuck is arranged on the machine tool main body, a clamping head is arranged in the three-jaw chuck, the upper end and the lower end of the clamping head are respectively provided with a clamping jaw mechanism, the radiator to be processed is clamped through the clamping jaw mechanisms at the upper end and the lower end, temperature measurement modules are arranged in the clamping jaw mechanisms, and when the radiator is in contact with and clamped by the temperature measurement modules, the temperature measurement modules wirelessly transmit temperature measurement heat to a control center. The invention is mainly used for specially clamping the radiator, and can finish better clamping and directly finish the test in the processing stage due to real-time detection of the heat dissipation performance of the radiator.)

一种散热器生产用的专用数控机床

技术领域

本发明涉及数控加工领域，具体涉及一种散热器生产用的专用数控机床。

背景技术

散热器是目前使用非常广泛的一种金属件，散热器一般采用金属材料制成，其通过金属材料的吸热性能来实现对设备的吸热，最后实现散热。

目前由于散热器一般都是精密金属件，因此一般通过数控机床进行加工，传统的数控机床就是将散热器进行简单的车削加工成型，但是我们知道，散热器的散热性能能不能保证，不是说材料相同就可以了，后期加工完成后还需要进行散热测试，因此需要对散热器进行主动加热，再进行热量监测，主动加热的方式非常的消耗电能，增加成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种散热器生产用的专用数控机床，可利用加工时产生的热量实施进行温度监测，观察散热器的散热性能，进而来检测该散热是否满足要求，节约能源。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种散热器生产用的专用数控机床，包括机床主体，机床主体上具有一个三爪卡盘，三爪卡盘内安装一装夹头，装夹头上下端分别设置一夹爪机构，待加工的散热器通过上下端的夹爪机构夹紧，所述夹爪机构中均设置有测温模组，当散热器与测温模组接触夹紧后，测温模组将测温热量无线传输至控制中心。

作为优选的技术方案，所述夹爪机构均包括一中间板、夹板以及一根以上的测温针，所述中间板设置于夹板的顶部，一根以上的测温针顶部伸入于中间板内并与中间板内部的温度检测模组挤出，其另一端伸出于中间板的外部并***于夹板上对应设置的通孔内，测温针穿过夹板并伸入于散热器的散热凹槽中。

作为优选的技术方案，所述测温针的伸出端均设置一限位部，限位部底部的测温针上均固定安装至少一组弹簧，弹簧的顶部与限位部下端面焊接固定，弹簧的底部与夹板的上端面焊接固定。

作为优选的技术方案，所述中间板内具有一个中间腔，测温检测模组安装于中间腔内，所述测温检测模组包括一主板，主板一侧设置有一锂电池，一根以上的测温针的顶部均与一测温板的下端面接触，测温板的两端分别固定安装于中间腔内，测温板上安装有一个以上的温度传感器，温度传感器将检测温度值传输给主板，所述主板上端面上还设置有充电口，用于为锂电池充电。

作为优选的技术方案，还包括有无线发射模块，无线发射模块安装于主板上，其用于将检测到的温度值发送至控制中心，主板以及锂电池均通过螺丝安装于中间腔的顶面上。

作为优选的技术方案，所述中间板的顶部焊接有至少两根螺杆，螺杆的顶部设置有螺母头，螺杆外壁设置有螺纹，螺杆螺纹安装于装夹头上。

作为优选的技术方案，所述装夹头呈“C”字形，其一端设置有一装夹杆，装夹杆通过三爪自定心卡盘装夹固定。

本发明的有益效果是：本发明能够实现对散热器更精准的装夹以及检测，利用加工时与刀具产生的热量，来观察该加工的散热器的散热性能是否满足要求，无需后期进行主动加热观测，更加的节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，包括机床主体，机床主体上具有一个三爪卡盘1，三爪卡盘1内安装一装夹头11，装夹头11上下端分别设置一夹爪机构，待加工的散热器6通过上下端的夹爪机构夹紧，夹爪机构中均设置有测温模组，当散热器与测温模组接触夹紧后，测温模组将测温热量无线传输至控制中心。

如图2所示，夹爪机构均包括一中间板8、夹板7以及一根以上的测温针4，中间板8设置于夹板7的顶部，一根以上的测温针4顶部伸入于中间板8内并与中间板8内部的温度检测模组挤出，其另一端伸出于中间板8的外部并***于夹板7上对应设置的通孔内，测温针4穿过夹板并伸入于散热器6的散热凹槽中。

本实施例中个，测温针4的伸出端均设置一限位部5，限位部5底部的测温针4上均固定安装至少一组弹簧3，弹簧3的顶部与限位部5下端面焊接固定，弹簧3的底部与夹板7的上端面焊接固定，弹簧3的作用是用于当散热器上局部出现凹槽时，在顶部压紧力的作用下，底部镂空的测温真可以***于散热器的凹槽中，实现局部凹槽顶部，同时测温针***于凹槽内测温更加的精准，特别适合装夹带有凹槽多的散热器。

本实施例中，中间板内具有一个中间腔25，测温检测模组安装于中间腔25内，测温检测模组包括一主板22，主板22一侧设置有一锂电池23，一根以上的测温针4的顶部均与一测温板4的下端面接触，测温板4的两端分别固定安装于中间腔25内，测温板4上安装有一个以上的温度传感器21，温度传感器21将检测温度值传输给主板22，主板22上端面上还设置有充电口，用于为锂电池充电，还包括有无线发射模块26，无线发射模块26安装于主板22上，其用于将检测到的温度值发送至控制中心，主板22以及锂电池均通过螺丝安装于中间腔的顶面上。

当加工散热器时，散热器因为切削而升温，测温过程需要发生在加工完成后，此时测温针将热量传递至测温板，测温板温度上升后，温度传感器将热量值传输至控制中心，假如检测到某一时间点的温度值为多少，再下一时间点时再进行一次检测，看看温度值降低了多少，此时即可大致判断出该散热器是否合格，合理的利用了加工时产生的热量。无需在后期进行一个温度测试，而且这种刚刚加工完成后的测试结果可以更加的精准，不受外部环境因素的影响，也不会出现后期主动加热不均匀的情况。

其中，中间板的顶部焊接有至少两根螺杆9，螺杆9的顶部设置有螺母头，螺杆外壁设置有螺纹，螺杆螺纹安装于装夹头11上，装夹头11呈“C”字形，其一端设置有一装夹杆2，装夹杆2通过三爪自定心卡盘1装夹固定。装夹时利用外部工具拧紧螺杆即可下压压板，当散热器上有镂空位置时，测温针即可***于镂空区域中。

本发明的有益效果是：本发明能够实现对散热器更精准的装夹以及检测，利用加工时与刀具产生的热量，来观察该加工的散热器的散热性能是否满足要求，无需后期进行主动加热观测，更加的节约能源。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。