一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备
阅读说明：本技术 一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备 (Size detection equipment with positioning and clamping structure for non-standard cutter machining ) 是由 王晓丹 潘晖 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备,包括加工件和延伸支撑座,所述加工件的外部设置有内置收纳腔,且内置收纳腔内部的表面的一端安装有第二气囊,所述第二气囊外部的一端设置有第二气泵,本发明的有益效果是：该非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备,通过调整装置的设置,能够在不需使用这个尺寸检测设备时能够利用调整装置、连接轴和衔接块的相互作用对计算机进行旋转,从而可使得计算机的显示屏与延伸支撑座的外部表面相接近,有效避免在不需使用计算机时外部附着较多灰尘以及外部碰撞产生破裂的问题,结构简单,也便于使用者根据使用需要对计算机的放置角度进行调整的问题。(The invention relates to a size detection device with a positioning and clamping structure for non-standard cutter machining, which comprises a workpiece and an extension supporting seat, wherein a built-in containing cavity is arranged outside the workpiece, a second air bag is arranged at one end of the surface inside the built-in containing cavity, and a second air pump is arranged at one end outside the second air bag, and the size detection device has the beneficial effects that: this nonstandard cutter processing is with size detection equipment who has location clamping structure, setting through adjusting device, can utilize adjusting device when not needing this size detection equipment, the interact of connecting axle and linking piece is rotatory to the computer, thereby can make the display screen of computer and the outside surface of extending the supporting seat be close mutually, effectively avoid outside when not needing to use the computer attached to more dust and outside collision and produce cracked problem, moreover, the steam generator is simple in structure, the problem that the angle of placing of also convenient to use person to the computer is adjusted according to the use needs.)
技术领域
本发明涉及非标刀具加工技术领域，具体为一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备。
背景技术
非标刀具想要把自己的特殊工件创意变为现实，就需要正确的切削刀具，瓦尔特提供车削、铣削、孔加工和螺纹加工的全套刀具，在对刀具进行加工的过程中会对尺寸进行检测。
现有的非标刀具加工用的尺寸检测设备在使用过程中不便使用者对所需进行检测的加工件进行上下料的问题，给使用者的使用带来不便，以及不便根据检测结构需要对加工件进行分类存放的问题，于此同时在对加工件进行检测的过程中有受到外部一些不可控因素影响的可能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的非标刀具加工用的尺寸检测设备在使用过程中不便使用者对所需进行检测的加工件进行上下料的问题，给使用者的使用带来不便，以及不便根据检测结构需要对加工件进行分类存放的问题，于此同时在对加工件进行检测的过程中有受到外部一些不可控因素影响的可能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备，包括加工件和延伸支撑座，所述加工件的外部设置有内置收纳腔，且内置收纳腔内部的表面的一端安装有第二气囊，所述第二气囊外部的一端设置有第二气泵，且第二气泵外部的一端安装有收纳装置，所述收纳装置外部的一端设置有挡板，且挡板内部靠近收纳装置的两端均安装有下料口，所述挡板的内部设置有检测组件，且检测组件的底部安装有检测头，所述检测头的底部设置有检测放置平台，且检测放置平台远离收纳装置的一端安装有辅助装置，所述检测放置平台外部的左端设置有引导装置，且引导装置外部的一端安装有传送带，所述传送带的底部设置有收纳框，且收纳框的底部安装有底板，所述底板外部的一端设置有主体，且主体外部的两端均安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部设置有连接底座，所述主体外部的右端安装有计算机，且计算机底部的外部设置有调整装置，所述延伸支撑座位于调整装置底部的外部。
优选的，所述调整装置包括连接轴和衔接块，且调整装置内部的一端设置有连接轴，所述连接轴外部的一端安装有衔接块。
优选的，所述衔接块与连接轴为固定连接，且连接轴外部的一端与调整装置的内部为活动连接。
优选的，所述收纳装置包括第一气泵、第一气囊和内置框，且收纳装置的内部设置有内置框，所述内置框内部的一端安装有第一气囊，且第一气囊内部的一端设置有第一气泵。
优选的，所述第一气泵与第一气囊为连通，且第一气囊的内部为中空，并且第一气囊的底部与内置框为活动连接，而且内置框的外部与收纳装置的内部为活动连接。
优选的，所述辅助装置包括电动滑轨、滑块、电动推杆和推板，且辅助装置的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部安装有滑块，且滑块外部的一端设置有电动推杆，所述电动推杆外部的一端安装有推板。
优选的，所述推板与电动推杆之间为固定连接，且电动推杆外部的一端与滑块为紧密贴合，并且滑块与电动滑轨为活动连接。
优选的，所述引导装置包括弧形弹簧、限位槽和固定块，且内置收纳腔的外部的一端设置有限位槽，所述限位槽的外部安装有固定块，所述内置收纳腔后端的外部连接有弧形弹簧。
优选的，所述弧形弹簧与引导装置之间为粘接连接，且引导装置外部的一端与限位槽为活动连接，并且限位槽的外部与固定块为一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过调整装置的设置，能够在不需使用这个尺寸检测设备时能够利用调整装置、连接轴和衔接块的相互作用对计算机进行旋转，从而可使得计算机的显示屏与延伸支撑座的外部表面相接近，有效避免在不需使用计算机时外部附着较多灰尘以及外部碰撞产生破裂的问题，结构简单，也便于使用者根据使用需要对计算机的放置角度进行调整的问题。
2、本发明通过收纳装置的设置，能够在对加工件检测结束之后进行收集时，可利用第一气泵的作用向第一气囊进行充放气处理，从而第一气囊会相应的产生膨胀和缩小，可在加工件抓送至收纳装置的内部时，可利用第一气囊的作用对掉落的加工件进行接纳，有效避免加工件直接掉落在收纳装置内部的内置框中减少重力损伤，且对加工件的收纳设置有收纳装置和收纳框可根据检测需要对加工件进行检测之后的分类存放。
3、本发明通过辅助装置的设置，整个检测装置为VCA一键式光学测量仪，能够利用检测头对放置在检测放置平台的加工件进行检测，可根据检测需要利用电动滑轨的设计对与滑块相连接的电动推杆进行位置的移动，便于根据检测需要对加工件选择合适的收纳位置，且可利用电动推杆的作用带动与其相连接的推板进行移动，从而能够对放置在检测放置平台外部的加工件转送至合适位置的收纳区域中。
4、本发明通过引导装置的设置，使用者能够把所需进行检测的加工件放置于传送带的外部表面，通过传送带传送至一定的位置时可会掉落在引导装置外部的外部表面，引导装置收到外部的力的作用时会利用限位槽和固定块产生旋转，通过对引导装置的旋转同步利用弧形弹簧的设计可在利用引导装置对加工件引导至检测放置平台的外部表面时，自动恢复至原有的位置为后续对加工件的传送提供方便。
5、本发明通过液压气缸的设计，能够根据具体的使用需要可利用液压气缸的设计对检测放置平台的放置高度进行调整，能够在对加工件辅助进行上料的同时，满足使用者使用环境以及使用习惯的问题，且可根据加工件的大小对检测放置平台与传送带之间的距离就那些调整，结构简单，使用灵活。
附图说明
图1为本发明一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备的加工件结构示意图；
图2为本发明一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备的外部结构示意图；
图3为本发明一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备的内部局部结构示意图；
图4为本发明一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备的挡板、收纳框和收纳装置俯视结构示意图；
图5为本发明一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备的辅助装置俯视结构示意图；
图6为本发明一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、加工件；2、挡板；3、传送带；4、收纳框；5、底板；6、主体；7、计算机；8、调整装置；801、连接轴；802、衔接块；9、延伸支撑座；10、收纳装置；1001、第一气泵；1002、第一气囊；1003、内置框；11、检测组件；12、检测头；13、辅助装置；1301、电动滑轨；1302、滑块；1303、电动推杆；1304、推板；14、检测放置平台；15、连接底座；16、液压气缸；17、下料口；18、第二气泵；19、第二气囊；20、内置收纳腔；21、引导装置；2101、弧形弹簧；2102、限位槽；2103、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备，包括加工件1、挡板2、传送带3、收纳框4、底板5、主体6、计算机7、调整装置8、连接轴801、衔接块802、延伸支撑座9、收纳装置10、第一气泵1001、第一气囊1002、内置框1003、检测组件11、检测头12、辅助装置13、电动滑轨1301、滑块1302、电动推杆1303、推板1304、检测放置平台14、连接底座15、液压气缸16、下料口17、第二气泵18、第二气囊19、内置收纳腔20、引导装置21、弧形弹簧2101、限位槽2102和固定块2103，加工件1的外部设置有内置收纳腔20，且内置收纳腔20内部的表面的一端安装有第二气囊19，第二气囊19外部的一端设置有第二气泵18，且第二气泵18外部的一端安装有收纳装置10，收纳装置10包括第一气泵1001、第一气囊1002和内置框1003，且收纳装置10的内部设置有内置框1003，内置框1003内部的一端安装有第一气囊1002，且第一气囊1002内部的一端设置有第一气泵1001，第一气泵1001与第一气囊1002为连通，且第一气囊1002的内部为中空，并且第一气囊1002的底部与内置框1003为活动连接，而且内置框1003的外部与收纳装置10的内部为活动连接，能够在对加工件1检测结束之后进行收集时，可利用第一气泵1001的作用向第一气囊1002进行充放气处理，从而第一气囊1002会相应的产生膨胀和缩小，可在加工件1抓送至收纳装置10的内部时，可利用第一气囊1002的作用对掉落的加工件1进行接纳，有效避免加工件1直接掉落在收纳装置10内部的内置框1003中减少重力损伤，且对加工件1的收纳设置有收纳装置10和收纳框4可根据检测需要对加工件1进行检测之后的分类存放。
收纳装置10外部的一端设置有挡板2，且挡板2内部靠近收纳装置10的两端均安装有下料口17，挡板2的内部设置有检测组件11，且检测组件11的底部安装有检测头12，检测头12的底部设置有检测放置平台14，且检测放置平台14远离收纳装置10的一端安装有辅助装置13，辅助装置13包括电动滑轨1301、滑块1302、电动推杆1303和推板1304，且辅助装置13的内部设置有电动滑轨1301，电动滑轨1301的外部安装有滑块1302，且滑块1302外部的一端设置有电动推杆1303，电动推杆1303外部的一端安装有推板1304，推板1304与电动推杆1303之间为固定连接，且电动推杆1303外部的一端与滑块1302为紧密贴合，并且滑块1302与电动滑轨1301为活动连接，整个检测装置为VCA一键式光学测量仪，能够利用检测头12对放置在检测放置平台14的加工件1进行检测，可根据检测需要利用电动滑轨1301的设计对与滑块1302相连接的电动推杆1303进行位置的移动，便于根据检测需要对加工件1选择合适的收纳位置，且可利用电动推杆1303的作用带动与其相连接的推板1304进行移动，从而能够对放置在检测放置平台14外部的加工件1转送至合适位置的收纳区域中。
检测放置平台14外部的左端设置有引导装置21，且引导装置21外部的一端安装有传送带3，引导装置21包括弧形弹簧2101、限位槽2102和固定块2103，且内置收纳腔20的外部的一端设置有限位槽2102，限位槽2102的外部安装有固定块2103，内置收纳腔20后端的外部连接有弧形弹簧2101，弧形弹簧2101与引导装置21之间为粘接连接，且引导装置21外部的一端与限位槽2102为活动连接，并且限位槽2102的外部与固定块2103为一体化结构，使用者能够把所需进行检测的加工件1放置于传送带3的外部表面，通过传送带3传送至一定的位置时可会掉落在引导装置21外部的外部表面，引导装置21收到外部的力的作用时会利用限位槽2102和固定块2103产生旋转，通过对引导装置21的旋转同步利用弧形弹簧2101的设计可在利用引导装置21对加工件1引导至检测放置平台14的外部表面时，自动恢复至原有的位置为后续对加工件1的传送提供方便。
传送带3的底部设置有收纳框4，且收纳框4的底部安装有底板5，底板5外部的一端设置有主体6，且主体6外部的两端均安装有液压气缸16，能够根据具体的使用需要可利用液压气缸16的设计对检测放置平台14的放置高度进行调整，能够在对加工件1辅助进行上料的同时，满足使用者使用环境以及使用习惯的问题，且可根据加工件1的大小对检测放置平台14与传送带3之间的距离就那些调整，结构简单，使用灵活，液压气缸16的顶部设置有连接底座15，主体6外部的右端安装有计算机7，且计算机7底部的外部设置有调整装置8，调整装置8包括连接轴801和衔接块802，且调整装置8内部的一端设置有连接轴801，连接轴801外部的一端安装有衔接块802，衔接块802与连接轴801为固定连接，且连接轴801外部的一端与调整装置8的内部为活动连接，能够在不需使用这个尺寸检测设备时能够利用调整装置8、连接轴801和衔接块802的相互作用对计算机7进行旋转，从而可使得计算机7的显示屏与延伸支撑座9的外部表面相接近，有效避免在不需使用计算机7时外部附着较多灰尘以及外部碰撞产生破裂的问题，结构简单，也便于使用者根据使用需要对计算机7的放置角度进行调整的问题，延伸支撑座9位于调整装置8底部的外部。
综上，该非标刀具加工用具有定位夹持结构的尺寸检测设备，使用时，使用者能够把所需进行检测的加工件1放置于传送带3的外部表面，通过传送带3传送至一定的位置时可会掉落在引导装置21外部的外部表面，引导装置21收到外部的力的作用时会利用限位槽2102和固定块2103产生旋转，通过对引导装置21的旋转同步利用弧形弹簧2101的设计可在利用引导装置21对加工件1引导至检测放置平台14的外部表面时，对加工件1放置结束之后，整个检测装置为VCA一键式光学测量仪，能够利用检测头12对放置在检测放置平台14的加工件1进行检测，可根据检测需要利用电动滑轨1301的设计对与滑块1302相连接的电动推杆1303进行位置的移动，便于根据检测需要对加工件1选择合适的收纳位置，且可利用电动推杆1303的作用带动与其相连接的推板1304进行移动，从而能够对放置在检测放置平台14外部的加工件1转送至合适位置的收纳区域中，接着可利用第一气泵1001的作用向第一气囊1002进行充放气处理，从而第一气囊1002会相应的产生膨胀和缩小，可在加工件1抓送至收纳装置10的内部时，可利用第一气囊1002的作用对掉落的加工件1进行接纳，有效避免加工件1直接掉落在收纳装置10内部的内置框1003中减少重力损伤，且对加工件1的收纳设置有收纳装置10和收纳框4可根据检测需要对加工件1进行检测之后的分类存放，便于使用者后续对加工件1进行放置和拿取，最后能够在不需使用这个尺寸检测设备时能够利用调整装置8、连接轴801和衔接块802的相互作用对计算机7进行旋转，从而可使得计算机7的显示屏与延伸支撑座9的外部表面相接近，有效避免在不需使用计算机7时外部附着较多灰尘以及外部碰撞产生破裂的问题。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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