阅读说明：本技术 一种金属管件截面修整保形装置用传动机构 (Transmission mechanism for metal pipe section trimming and shape preserving device ) 是由 蒋兰芳 林姚辰 张树有 李恒 郭训忠 王亚群 于 2019-08-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属管件截面支撑保形装置用传动机构,包括箱体,所述的箱体内安装有第一轴承、丝杠、第二轴承、联轴器、电机底座、电机；所述的箱体一侧外壁面上安装有固定板滑轨,所述的固定板滑轨与主杆安装轴相连,所述的固定板滑轨上套装有推力架；所述的电机底座上安装有电机,所述的电机上的电机轴通过联轴器与丝杠相连；所述的丝杠依次穿过第二轴承、丝杠螺母后与第一轴承固连且所述的丝杠与丝杠螺母螺纹连接。本发明具有结构简单、性能可靠、操作方便、且通用性强的特点。(The invention discloses a transmission mechanism for a metal pipe section supporting and shape-preserving device, which comprises a box body, wherein a first bearing, a lead screw, a second bearing, a coupler, a motor base and a motor are arranged in the box body; a fixed plate slide rail is arranged on the outer wall surface of one side of the box body and is connected with the main rod mounting shaft, and a thrust frame is sleeved on the fixed plate slide rail; the motor base is provided with a motor, and a motor shaft on the motor is connected with a lead screw through a coupler; the lead screw penetrates through the second bearing and the lead screw nut in sequence and then is fixedly connected with the first bearing, and the lead screw is in threaded connection with the lead screw nut. The invention has the characteristics of simple structure, reliable performance, convenient operation and strong universality.)

一种金属管件截面修整保形装置用传动机构

技术领域

本发明涉及一种金属管件截面修整保形装置用传动机构。

背景技术

金属薄壁、超薄壁管件由于具有强度高、质量轻、易成型、外形美观等优势，广泛应用于航空、航天、航发、汽车和舰船等领域。然而，大径厚比薄壁管或超薄壁管在数控弯曲成形时，由于弯管内侧管壁受压，非常容易失稳起皱；外侧受拉减薄，很容易拉裂；两者的合力使弯管截面扁化畸变，甚至塌陷。此外，由于大径厚比薄壁管或超薄壁管的管壁很薄，刚度差，数控弯曲成形时，在对管材进行夹持时，容易因夹持力过大而导致夹持段表面夹伤、截面变形甚至塌陷，从而影响弯管件的质量和性能，成形难度很大。

发明内容

本发明的目的是为了解决大径厚比、薄壁管或超薄壁管在数控弯曲成形过程，在对管材进行夹持时，因夹持力过大而导致夹持段表面夹伤、截面变形甚至塌陷，从而影响弯管件质量和性能的问题，提出一种用于修整大径厚比、薄壁或超薄壁弯管夹持段截面变形的、结构可靠、性能稳定、操作简单、具有一定通用性的金属管件截面修整保形装置用传动机构。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种金属管件截面修整保形装置用传动机构，包括箱体，所述的箱体内安装有第一轴承、第二轴承、电机底座；所述的箱体一侧外壁面上安装有主杆安装轴，所述的主杆安装轴上套装有固定板滑轨；所述的固定板滑轨上套装有推力架；所述的推力架包括外固定板、内固定板、丝杠螺母、推力杆和转轴；所述的外固定板、内固定板为圆形相等直径的板材且所述的外固定板和内固定板重叠后通过螺钉相连；所述的外固定板和内固定板的圆周上均布开设有安装凹槽，所述的安装凹槽侧壁上开设有转轴安装半孔；所述的外固定板和内固定板重叠时使所述的外固定板上的安装凹槽和内固定板上的安装凹槽位置对应重叠；使所述外固定板的安装凹槽上的转轴安装半孔与内固定板的安装凹槽上的转轴安装半孔形成组合转轴安装孔；所述的转轴安装在组合转轴安装孔中；用于与安装金属管件截面修整保形装置的修整保形机构连接，从而将传动机构的直线运动传递到修整保形机构；所述的外固定板和内固定板上均布开设有第一螺纹孔，且所述的外固定板上的第一螺纹孔和内固定板上的第一螺纹孔对应位置开设；所述的外固定板和内固定板中心位置开设有第一安装通孔；所述的外固定板和内固定板重叠后通过第一螺纹孔、螺母与推力杆的一端相连；所述的外固定板和内固定板重叠后通过第一安装通孔套装在箱体一侧外壁面上的固定板滑轨上；所述的推力杆滑动安装在箱体的滑动孔中且所述的推力杆的另一端穿过滑动孔后伸入箱体内，伸入箱体内的所述的推力杆上安装有丝杠螺母。

所述的电机底座上安装有电机，所述的电机上的电机轴通过联轴器与丝杠相连；所述的丝杠依次穿过第二轴承、丝杠螺母后与第一轴承固连且所述的丝杠与丝杠螺母螺纹连接。

所述的箱体侧壁面上开设有用于安装推力杆的滑动孔和第一轴承安装孔，所述的箱体的内侧壁上通过第一轴承安装孔、螺钉安装有第一轴承；所述的箱体的底部中间位置安装有第二轴承座安装架，所述的第二轴承座安装架上开设有第二轴承安装孔，所述的第二轴承座安装架上通过第二轴承安装孔、螺钉安装有第二轴承；所述的箱体的底部还开设有电机底座安装孔，所述的箱体内通过底座安装孔、螺钉安装有电机底座；所述的电机底座上安装有电机；所述的箱体的另一侧外壁面开设有用于安装钢丝绳连接结构的安装孔。

所述的固定板滑轨上开设有约束推力架旋转的平台；所述的推力架安装在固定板滑轨上的平台上；所述的主杆安装轴上开设有安装平台，所述的安装平台上开设有第二安装通孔，所述的主杆安装轴上安装有金属管件截面修整保形装置的修整保形机构的主杆。

所述的丝杠螺母的中间位置开设有与丝杠对应的第二螺纹孔，所述的丝杠与丝杠螺母中间的第二螺纹孔螺纹连接；所述的第二螺纹孔周边的丝杠螺母上均布开设有与推力杆个数对应的推力杆安装孔。

所述的推力杆的中间为粗圆柱体，两端为细圆柱体且两端细圆柱体的最外端分别加工有螺纹的推力杆；所述的推力杆一端细圆柱体的螺纹依次穿过内固定板、外固定板的第一螺纹孔后通过螺母固连，所述的推力杆的另一端细圆柱体的螺纹穿过丝杠螺母上的推力杆安装孔后通过螺母固连。

所述的电机底座上开设有电机安装孔、电机输出孔和电机底座安装盲孔；所述的箱体内的底座安装孔与电机底座上电机底座安装盲孔之间通过螺钉相连；所述的电机底座上的电机安装孔上通过螺钉安装有电机且使所述的电机的电机轴刚好穿过电机输出孔。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明中丝杠的一端通过联轴器与电机连接，另一端依次穿过第二轴承和丝杠螺母后与第一轴承连接，从而将电机输出的旋转运动，通过丝杠和丝杠螺母的配合，转换为丝杠螺母的直线运动。丝杠螺母与外固定板、内固定板和推力杆组成推力架，与安装金属管件截面修整保形装置的修整保形机构连接，从而将传动机构的直线运动传递给修整保形机构。

(2)本发明中丝杠螺母的直线运动，传递到外固定板和内固定板在固定板滑轨上的直线运动，从而实现金属管件截面修整保形装置的修整保形机构的张开和闭合。调整外固定板和内固定板在固定板滑轨上的运动范围，即固定板滑轨的长度，即可调整修整保形机构的撑开高度，结构简单，易于操作，通用性强。

(3)本发明中外固定板和内固定板上均设置有若干个安装凹槽，安装凹槽的两侧设置有转轴安装半孔，外固定板和内固定板相对放置并依次装入推力杆的同一端细圆柱体上，通过螺母拧紧；形成的转轴安装孔中安装转轴，用于与金属管件截面修整保形装置的修整保形机构连接，结构可靠，拆装方便。

(4)本发明中的固定板滑轨和主杆安装轴的一侧均设置有平台，用于约束外固定板和内固定板在轴向方向的旋转自由度，提高了推力架对修整保形机构传力的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中推力架结构示意图；

图3是图1中外固定板或内固定板结构示意图；

图4是图1中电机底座结构示意图；

图5是图1中箱体结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和优选实施例详细描述本发明，本发明的目的和效果将变得更加明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种金属管件截面修整保形装置用传动机构，如图1-5所示，包括箱体8，所述的箱体8内安装有第一轴承2、丝杠3、第二轴承4、联轴器5、电机底座6、电机7；所述的箱体8一侧外壁面上安装有主杆安装轴82，所述的主杆安装轴82上套装有固定板滑轨81；所述的固定板滑轨81上套装有推力架1；所述的推力架1包括外固定板11、内固定板12、丝杠螺母13、推力杆14和转轴15；所述的外固定板11、内固定板12为圆形相等直径的板材且所述的外固定板11和内固定板12重叠后通过螺钉相连；所述的外固定板11和内固定板12的圆周上均布开设有安装凹槽121，所述的安装凹槽121侧壁上开设有转轴安装半孔122；所述的外固定板11和内固定板12重叠时使所述的外固定板11上的安装凹槽121和内固定板12上的安装凹槽121位置对应重叠；使所述外固定板11的安装凹槽121上的转轴安装半孔122与内固定板12的安装凹槽121上的转轴安装半孔122形成组合转轴安装孔；所述的转轴15安装在组合转轴安装孔中；用于与安装金属管件截面修整保形装置的修整保形机构连接，从而将传动机构的直线运动传递到修整保形机构；所述的外固定板11和内固定板12上均布开设有第一螺纹孔123，且所述的外固定板11上的第一螺纹孔123和内固定板12上的第一螺纹孔123对应位置开设；所述的外固定板11和内固定板12中心位置开设有第一安装通孔124；所述的外固定板11和内固定板12重叠后通过第一螺纹孔123、螺母与推力杆14的一端相连；所述的外固定板11和内固定板12重叠后通过第一安装通孔124套装在箱体8一侧外壁面上的固定板滑轨81上；所述的推力杆14滑动安装在箱体8的滑动孔83中且所述的推力杆14的另一端穿过滑动孔83后伸入箱体8内，伸入箱体8内的所述的推力杆14上安装有丝杠螺母13。

所述的电机底座6上安装有电机7，所述的电机7上的电机轴通过联轴器5与丝杠3相连；所述的丝杠3依次穿过第二轴承4、丝杠螺母13后与第一轴承2固连且所述的丝杠3与丝杠螺母13螺纹连接。使丝杠3仅保留沿轴向方向的旋转自由度；丝杠3和丝杠螺母13螺纹传动，从而实现电机7输出的旋转运动，通过丝杠3，转换为丝杠螺母13的直线运动。

所述的箱体8侧壁面上开设有用于安装推力杆14的滑动孔83和第一轴承安装孔84，所述的箱体8的内侧壁上通过第一轴承安装孔84、螺钉安装有第一轴承2；所述的箱体8的底部中间位置安装有第二轴承座安装架85，所述的第二轴承座安装架85上开设有第二轴承安装孔851，所述的第二轴承座安装架85上通过第二轴承安装孔851、螺钉安装有第二轴承4；所述的箱体8的底部还开设有电机底座安装孔86，所述的箱体8内通过底座安装孔86、螺钉安装有电机底座6；所述的电机底座6上安装有电机7；所述的箱体8的另一侧外壁面开设有用于安装钢丝绳连接结构的安装孔87。

所述的固定板滑轨81上开设有约束推力架1旋转的平台811；所述的推力架1安装在固定板滑轨81上的平台811上；所述的主杆安装轴82上开设有安装平台821，所述的安装平台821上开设有第二安装通孔822，所述的主杆安装轴82上安装有金属管件截面修整保形装置的修整保形机构的主杆。

所述的丝杠螺母13的中间位置开设有与丝杠对应的第二螺纹孔131，所述的丝杠3与丝杠螺母13中间的第二螺纹孔131螺纹连接；所述的第二螺纹孔131周边的丝杠螺母13上均布开设有与推力杆14个数对应的推力杆安装孔132。

所述的推力杆14的中间为粗圆柱体，两端为细圆柱体且两端细圆柱体的最外端分别加工有螺纹的推力杆14；所述的推力杆14一端细圆柱体的螺纹依次穿过内固定板12、外固定板11的第一螺纹孔123后通过螺母固连，所述的推力杆14的另一端细圆柱体的螺纹穿过丝杠螺母13上的推力杆安装孔132后通过螺母固连。

所述的电机底座6上开设有电机安装孔61、电机输出孔6 2和电机底座安装盲孔63；所述的箱体8内的底座安装孔86与电机底座6上电机底座安装盲孔63之间通过螺钉相连；所述的电机底座6上的电机安装孔61上通过螺钉安装有电机7且使所述的电机7的电机轴刚好穿过电机输出孔6 2。

本实施例中丝杠的一端通过联轴器与电机连接，另一端依次穿过第二轴承和丝杠螺母后与第一轴承连接，从而将电机输出的旋转运动，通过丝杠和丝杠螺母的配合，转换为丝杠螺母的直线运动。丝杠螺母与外固定板、内固定板和推力杆组成推力架，与安装金属管件截面修整保形装置的修整保形机构连接，从而将传动机构的直线运动传递给修整保形机构。

本实施例中丝杠螺母的直线运动，传递到外固定板和内固定板在固定板滑轨上的直线运动，从而实现金属管件截面修整保形装置的修整保形机构的张开和闭合。调整外固定板和内固定板在固定板滑轨上的运动范围，即固定板滑轨的长度，即可调整修整保形机构的撑开高度，结构简单，易于操作，通用性强。

本实施例中外固定板和内固定板上均设置有若干个安装凹槽，安装凹槽的两侧设置有转轴安装半孔，外固定板和内固定板相对放置并依次装入推力杆的同一端细圆柱体上，通过螺母拧紧；形成的转轴安装孔中安装转轴，用于与金属管件截面修整保形装置的修整保形机构连接，结构可靠，拆装方便。

本实施例中的固定板滑轨和主杆安装轴的一侧均设置有平台，用于约束外固定板和内固定板在轴向方向的旋转自由度，提高了推力架对修整保形机构传力的稳定性和可靠性。