湿绿豆粉丝的制作方法

文档序号:1761484 发布日期:2019-12-03 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 湿绿豆粉丝的制作方法 (The production method of wet green bean vermicelli ) 是由 栾日娟 于 2019-07-25 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种湿绿豆粉丝的制作方法,包括:选取粒径在3.5~4mm之间的绿豆;将绿豆置于32~40℃的温水当中浸泡6~10小时后用凉水冲洗;磨浆,加入甜浆和酸浆使其发酵1.5~2h,后再进行兑浆、撇浆、过箩工序;20小时后撇去上层酸浆水,刷脸,过滤取下层淀粉,晾晒3天;将晾晒后的淀粉,加入其重量的10%的温水搅匀,然后再加入自身重量的10%-15%的沸水进行糊化,再加入淀粉搅拌,使其呈现半流动状态;通过漏筛和锤子将半流动状态淀粉进行锤击落入80-90℃热水中成型,再拨入10-18℃冷水中冷却,捞粉,理粉,然后再置于半地下冷窑中淋干。借此,本发明制作的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。(The present invention provides a kind of production methods of wet green bean vermicelli, comprising: chooses mung bean of the partial size between 3.5~4mm;Mung bean is placed in 32~40 DEG C of warm water after impregnating 6~10 hours and is rinsed with cold water;Defibrination, honey and wintercherry, which is added, makes its 1.5~2h that ferments, after carry out converting slurry again, skim slurry, cross square-bottomed bamboo basket process;Upper layer wintercherry water is skimmed after 20 hours, brush face filters to take lower layer&#39;s starch, dries 3 days;By the starch after sunning, 10% warm water that its weight is added is stirred evenly, and the boiling water for then adding the 10%-15% of own wt is gelatinized, and is added starch stirring, is made it that half flow regime be presented;Half flow regime starch is carried out hammering to fall into 80-90 DEG C of hot water forming by leakage sieve and hammer, then dials in cooling in 10-18 DEG C of cold water, powder is fished out, manages powder, be then placed in drench in semi-underground cold kiln again and do.Whereby, the green bean vermicelli bright in color that the present invention makes, mouthfeel chewiness do not change soup broken strip.)

湿绿豆粉丝的制作方法

技术领域

本发明涉及粉丝制作技术领域,尤其涉及一种湿绿豆粉丝的制作方法。

背景技术

绿豆是国民饭桌上经常出现的食物,由绿豆加工成粉丝也是历史久远。绿 豆粉丝中所含蛋白质,磷脂均有兴奋神经、增进食欲的功能,为机体许多重要 脏器增加营养所必需,并且由于绿豆是粗纤维食物,还具有防止亚健康、减肥、 美容、润肠通便的作用。在口感上,绿豆粉丝具有经久耐煮、不浑汤、不断条, 弹性强,柔软可口的特点,是一种大众化食物。但是目前市场上所销售的绿豆 粉丝有些并不是纯正的绿豆制作而成,有些为了保证绿豆粉丝不断条,向其中 加入明矾等化学物品,食用过量的话会对人体健康造成伤害。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以 改进。

发明内容

针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种湿绿豆粉丝的制作方法,其 制作的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。

为了实现上述目的,本发明提供一种湿绿豆粉丝的制作方法,包括以下步 骤:

选豆步骤:选取粒径在3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;

泡豆步骤:将选取好的绿豆置于32~40℃的温水当中浸泡6~10小时,然 后用凉水冲洗;

磨豆步骤:将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入甜浆和酸浆使其发酵,发酵时 间控制在1.5~2小时,后再进行兑浆、撇浆、过箩工序;

制面步骤:20小时后撇去上层酸浆水,刷脸处理,再过滤取下层淀粉,晾 晒3天;

制丝步骤:将晾晒后的绿豆淀粉,加入其重量的10%左右的温水搅匀,然 后再加入绿豆淀粉自身重量的10%-15%的沸水进行糊化,再加入绿豆淀粉搅 拌,使其呈现半流动状态;

通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水中 成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,捞粉,理粉,然后再置于半地下冷窑中淋 干。

根据本发明的湿绿豆粉丝的制作方法,所述泡豆步骤之前还包括:

烫豆步骤:先放入适量凉水,再用沸水将选择的绿豆充分搅拌,烫5~10 分钟。

根据本发明的湿绿豆粉丝的制作方法,所述泡豆步骤和磨豆步骤之间还包 括:

捞豆步骤:通过预定直径的漏筛选择膨胀度均匀的绿豆。

本发明提供一种湿绿豆粉丝的制作方法,包括以下步骤:选取粒径在 3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;将选取好的绿豆置于36~40℃的 温水当中浸泡6~10小时;将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入酸浆水使其发酵, 发酵时间控制在24小时;倒去上层酸浆水,再过滤取下层淀粉晒3~5天,将 脱水后的绿豆淀粉混合水进行搅拌,搅拌时间为20-40分钟,使其呈现半流动状 态;通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入热水中成型,再拨入 10℃-18℃冷水中冷却,捞粉,理粉,然后再置于半地下冷窑中淋干,窑温为0℃ --5℃。借此,本发明制作的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例, 对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供了一种湿绿豆粉丝的制作方法,包括以下步骤:

选豆步骤:选取粒径在3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;

泡豆步骤:将选取好的绿豆置于36~40℃的温水当中浸泡6~10小时。浸 泡后的绿豆吸水膨胀,使淀粉粒的胶体易于分散。优选的是,本发明可以在泡 豆步骤前增加烫豆步骤。即先放入适量凉水,再用沸水将选择的绿豆充分搅拌, 烫5~10分钟,借此可以大大提高绿豆的膨胀速度,并且不影响绿豆的营养成 分。

磨豆步骤:将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入甜浆和酸浆使其发酵,发酵时 间控制在1.5~2小时,后再进行兑浆、撇浆、过箩工序。

制面步骤:20小时后撇去上层酸浆水,刷脸处理,再过滤取下层淀粉,晾 晒3天。经发酵后,蛋白质溶解于水中,而淀粉沉淀析出。倒去上层酸浆水(留 作下次发酵用),再过滤取下层淀粉,晒至半干即可制作粉丝。

制丝步骤:将晾晒后的绿豆淀粉,加入其重量的10%左右的温水搅匀,然 后再加入绿豆淀粉自身重量的10%-15%的沸水进行糊化,再加入绿豆淀粉搅 拌,使其呈现半流动状态。

通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水中 成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,捞粉,理粉,然后再置于半地下冷窑中淋 干,窑温为0℃--5℃。

优选的是,在选择浸泡好绿豆后进行捞豆,通过预定直径的漏筛选择膨胀 度均匀的绿豆。借此,可以获取品质较好且比较均匀的绿豆,如果没有膨胀, 说明该绿豆已经变异,不再适合制粉。本发明将这部分筛选后可以进一步保证 绿豆的品质,进而保证粉丝的质量。

综上所述,本发明提供一种湿绿豆粉丝的制作方法,包括以下步骤:选取 粒径在3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;将选取好的绿豆置于36~ 40℃的温水当中浸泡6~10小时;将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入酸浆水使其 发酵,发酵时间控制在24小时;倒去上层酸浆水,再过滤取下层淀粉晒3~5 天,将脱水后的绿豆淀粉混合水进行搅拌,搅拌时间为20-40分钟,使其呈现半 流动状态;通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入热水中成型, 再拨入10℃-18℃冷水中冷却,捞粉,理粉,然后再置于半地下冷窑中淋干,窑 温为0℃--5℃。借此,本发明制作的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤 断条。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情 况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但 这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

4页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种改善吞咽障碍的增稠组件及其制备方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!