阅读说明：本技术 一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构 (It is a kind of for producing the spiro rod plasticizing mechanism of electric wire extruder ) 是由 朱慧 胡传洋 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构,包括塑化箱体和滚筒,所述塑化箱体固定连接在滚筒的内部,该塑化箱体与滚筒之间还设有线圈,所述滚筒后端设有旋转机构,该旋转机构与滚筒相连,该滚筒的外侧还连接有减振机构和防护罩,该减振机构包括支架、弹簧和原子阻尼器,该防护罩通过弹簧和原子阻尼器与支架相连,所述塑化箱体的前后端分别与进料端口和出料端口活动连接,所述进料端口前端设有螺旋输送机构,该螺旋输送机构后端穿过进料端口伸入至塑化箱体的内部,所述出料端口内设有温度传感器,该温度传感器与温度控制装置相连,通过设置减振机构可对电机进行耗能减振,防止塑化机构在振动的环境下进行工作,延长其使用寿命。(The present invention relates to a kind of for producing the spiro rod plasticizing mechanism of electric wire extruder, including plasticizing cabinet and roller, the plasticizing cabinet is fixedly connected on the inside of roller, coil is additionally provided between the plasticizing cabinet and roller, the roller rear end is equipped with rotating mechanism, the rotating mechanism is connected with roller, damper mechanism and shield are also connected on the outside of the roller, the damper mechanism includes bracket, spring and atom damper, the shield is connected by spring and atom damper with bracket, the front and back end of the plasticizing cabinet is flexibly connected with charging port and discharge end respectively, the charging port front end is equipped with spiral conveying mechanism, the spiral conveying mechanism rear end passes through the inside that charging port stretches to plasticizing cabinet, temperature sensor is equipped in the discharge end, the temperature sensor is connected with temperature control equipment, by the way that vibration damping is arranged Mechanism can carry out passive energy dissipation to motor, prevent plastifying organization from working in the environment of vibration, prolong its service life.)

一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构

技术领域

本发明涉及电机连接线生产加工领域，尤其涉及一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构。

背景技术

现实中在生产电线时需要用到押出机，通过押出机中的塑化机构把绝缘材料融化成软态并把这些软态体附着在铜线的外侧，熔融状态的绝缘材料在降温后会固化形成绝缘层；但是目前的设备的缺点：在利用塑化机构进行加热时，由于电机的转动和滚筒的搅拌都会产生振动，而塑化机构长时间在振动的环境下工作会造成自身结构的损害，大大减低其的使用寿面；为了延长塑化机构的使用寿面和提高塑化机构的工作效率设计一种带有耗能减振功能的塑化机构就显得尤为重要。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构，通过减振机构对电机进行耗能减振，防止塑化机构在振动的环境下进行工作，延长其的使用寿命。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构，包括塑化箱体和滚筒，所述塑化箱体固定连接在滚筒的内部，该塑化箱体与滚筒之间还设有线圈，所述滚筒后端设有旋转机构，该旋转机构与滚筒相连，该滚筒的外侧还连接有减振机构和防护罩，该减振机构包括支架、弹簧和原子阻尼器，该防护罩通过弹簧和原子阻尼器与支架相连，所述塑化箱体的前后端分别与进料端口和出料端***动连接，所述进料端口前端设有螺旋输送机构，该螺旋输送机构后端穿过进料端口伸入至塑化箱体的内部，所述出料端口内设有温度传感器，该温度传感器与温度控制装置相连。

优选的，所述旋转机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，第一电机通过第一齿轮与第二齿轮相连，第一齿轮与第二齿轮的传动比为4：1。

优选的，所述螺旋输送机构包括第二电机、联轴器、转动轴、三十把正螺旋叶片和十把反螺旋叶片，所述三十把正螺旋叶片和十把反螺旋叶片均设置在塑化箱体的内部，所述转动轴的一端通过联轴器与第二电机相连，该转动轴另一端伸入塑化箱体内与正螺旋叶片和反螺旋叶片相连接。

优选的，所述温度控制装置包括电源、控制器和继电器，所述电源与控制器相连，该控制器通过继电器与线圈相连，该控制器与温度传感器相连。

优选的，所述出料端口的下方连接有模具，该模具内在水平方向上开设有通道，该通道与出料端口相连通，该模具上设有橡胶套圈，该橡胶套圈位于通道的两端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

通过设置减振机构可对电机进行耗能减振，防止塑化机构在振动的环境下进行工作，延长其使用寿命，在输送绝缘材料的过程中通过正螺旋叶片和反螺旋叶片的作用，延长绝缘材料的加热时间，从而确保绝缘材料全部变为熔融状态的流体，便于绝缘材料在铜线上附着，提高其工作效率，并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括铁制的塑化箱体1和滚筒2，塑化箱体1固定连接在滚筒2的内部，塑化箱体1与滚筒2之间还设有线圈4，塑化箱体1的前后端分别与进料端口5和出料端口6活动连接，滚筒2与旋转机构相连，螺旋输送机构8穿过进料端口5伸入至塑化箱体1的内部，出料端口6内设有温度传感器11，温度传感器11与温度控制装置相连，滚筒2的外侧还连接有减振机构，所述的减振机构包括弹簧15和原子阻尼器16，滚筒2的外侧活动连接有防护罩22，防护罩22通过弹簧15和原子阻尼器16与支架3相连。所述的出料端口6的下方连接有模具7，模具7内水平的开设有通道9，通道9与出料端口6相连通，模具7上位于通道9的两端设有橡胶套圈10。

工作时，先向从进料端口5向塑化箱体1内倒入足量的绝缘原材料，启动螺旋输送机构8并同时给线圈4通电，使绝缘原材料在输送过程中全部受热后液化，液化后的绝缘原材料通过出料端口6流入模具7的通道9内，当铜线从通道9中通过时，绝缘原材料很容易附着在铜线的外侧，随着温度的降低绝缘材料固化形成绝缘层，从而最终形成电线。通过在线圈4的外侧连接滚筒2，通过启动旋转机构使滚筒2带着塑化箱体1转动，从而对位于塑化箱体1内的绝缘材料进行翻滚搅拌，使绝缘材料能够受热更加均匀，提高其的加热效率，还能够通过温度传感器11即时检测塑化箱体1内绝缘材料的温度，防止由于加热温度不够使还是固体状态的绝缘材料流入模具7内，造成通道9的堵塞，影响无卤交联线的制备，并且通过在滚筒2的外侧活动连接有防护罩22，防护罩22通过弹簧15和原子阻尼器16与支架3相连，通过弹簧15和原子阻尼器16进行耗能减振，从而延长其的使用寿命。

螺旋输送机构8包括第二电机、联轴器、转动轴、三十把正螺旋叶片和十把反螺旋叶片，所述三十把正螺旋叶片和十把反螺旋叶片均设置在塑化箱体1的内部，所述转动轴的一端通过联轴器与第二电机相连，该转动轴另一端伸入塑化箱体1内与正螺旋叶片和反螺旋叶片相连接，当绝缘材料通过进料端口5倒入塑化箱体1时，启动第二电机使第二电机通过联轴器带着转动轴旋转，正螺旋叶片和反螺旋叶片在转动轴的带动下也会发生转动，正螺旋叶片在转动过程中会把绝缘材料向前推动，反螺旋叶片在转动过程中会把绝缘材料向后推动，本设计通过设置的三十把正螺旋叶片和十把反螺旋叶片对绝缘材料进行输送，延长线圈4对绝缘材料的加热时间，从而确保绝缘材料全部变为熔融状态的流体，便于绝缘材料在铜线上附着，提高其工作效率。

旋转机构是由第一电机14、第一齿轮13和第二齿轮12，第一电机14通过第一齿轮13与第二齿轮12相连，第一齿轮13与第二齿轮12之间的传动比为4比1。本设计通过启动第一电机14使第一齿轮13带着第二齿轮12旋转，从而使滚筒2在第二齿轮12的带动下也发生转动对位于塑化箱体1内的绝缘材料进行翻滚搅拌，使绝缘材料能够均匀受热，从而提高加热效率。

温度控制装置包括电源、控制器和继电器，所述电源与控制器相连，该控制器通过继电器与线圈2相连，该控制器与温度传感器11相连，通过温度传感器11对塑化箱体1内的温度进行检测，当温度没有达到要求时继续给线圈2通电，通过线圈2对塑化箱体1内的绝缘材料进行加热；当温度高于其所能承受的极限温度时通过继电器断开线圈2与电源的连接，从而停止加热，通过温度控制装置调节塑化箱体1内的温度，从而提高塑化机构的加热效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。