一种pcb板酸洗洗刻溶液及其制备方法

文档序号:1780641 发布日期:2019-12-06 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种pcb板酸洗洗刻溶液及其制备方法 (Acid washing and etching solution for pcb (printed circuit board) and preparation method thereof ) 是由 杨世超 于 2018-05-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种pcb板酸洗洗刻溶液。溶液各组分按重量份计,包括清洗剂30-40份、络合剂2-6份、缓蚀剂2-4份、光亮剂0.1-0.6份、酸雾抑制剂0.01-0.06份和水80-100份。溶液的制备方法,是将清洗剂、络合剂、缓蚀剂、光亮剂、酸雾抑制剂份和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为20-30℃。使用本发明的pcb板酸洗洗刻溶液对于pcb板进行酸洗,刻彻底清除pcb板上的氧化膜,并保持被清洗表面光亮,过程中无黄烟出现,同时避免了过腐蚀和表面发黑现象的产生。酸洗后的pcb板表面光亮,无氧化膜,清洗质量稳定,经检测产品合格率达到99.2%以上。(The invention discloses a pcb board acid-washing and etching solution. The solution comprises, by weight, 30-40 parts of a cleaning agent, 2-6 parts of a complexing agent, 2-4 parts of a corrosion inhibitor, 0.1-0.6 part of a brightener, 0.01-0.06 part of an acid mist inhibitor and 80-100 parts of water. The preparation method of the solution is that the cleaning agent, the complexing agent, the corrosion inhibitor, the brightening agent, the acid mist inhibitor and water are prepared into the solution, and the solution for pickling and etching the pcb board is obtained; the environmental temperature of the preparation process is 20-30 ℃. The pcb is subjected to acid washing by using the solution for acid washing and etching the pcb, so that an oxide film on the pcb is thoroughly removed, the cleaned surface is kept bright, yellow smoke is not generated in the process, and the phenomena of over-corrosion and surface blackening are avoided. The surface of the acid-washed pcb is bright, no oxide film exists, the washing quality is stable, and the qualified rate of the product reaches more than 99.2 percent through detection.)

一种pcb板酸洗洗刻溶液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种酸洗pcb板的溶液,特别是一种pcb板酸洗洗刻溶液及其制备方法。

背景技术

PCB线路板是印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

PCB线路板在加工过程中,需要对其上的铜及铜合金制品进行酸洗除去自然和热处理生成的氧化膜。目前,通常还是采用传统的酸洗处理方法是:硫酸和硝酸铵混合溶液,或者硫酸和硝酸混合溶液进行酸洗处理,虽然也能起到酸洗的效果,但存在以下不足,在处理过程中产生大量的黄烟,时间短处理不干净,处理时间长则产生过腐蚀,影响制品的外观和后续加工的质量。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种pcb板酸洗洗刻溶液。其具有酸洗不产生黄烟,处理时间短、效果好,同时长时间处理也不会产生腐蚀的优点。

本发明的技术方案:一种pcb板酸洗洗刻溶液,溶液各组分按重量份计,包括清洗剂30-40份、络合剂2-6份、缓蚀剂2-4份、光亮剂0.1-0.6份、酸雾抑制剂0.01-0.06份和水80-100份。

前述的pcb板酸洗洗刻溶液中,所述清洗剂为硫酸和硝酸的混合物,其中硫酸和硝酸的重量比为9:1。

前述的pcb板酸洗洗刻溶液中,所述络合剂为氯化铵;所述缓蚀剂为酸洗缓蚀剂是LAN826或多功能酸洗缓蚀剂SGR-0405;所述光亮剂为铜光亮剂;所述酸雾抑制剂为抑制剂H911。

前述的pcb板酸洗洗刻溶液的制备方法,将清洗剂、络合剂、缓蚀剂、光亮剂、酸雾抑制剂份和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为20-30℃。

本发明的有益效果:与现有技术相比,使用本发明的pcb板酸洗洗刻溶液对于pcb板进行酸洗,刻彻底清除pcb板上的氧化膜,并保持被清洗表面光亮,过程中无黄烟出现,同时避免了过腐蚀和表面发黑现象的产生。酸洗后的pcb板表面光亮,无氧化膜,清洗质量稳定,经检测产品合格率达到99.2%以上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。pcb板酸洗洗刻溶液。

溶液各组分按重量份计,包括硫酸27份、硝酸3份、氯化铵2份、2份LAN826、铜光亮剂0.1份、0.01份抑制剂H911和水80份。

pcb板酸洗洗刻溶液的制备方法,是使用时将硫酸、硝酸、氯化铵、LAN826、铜光亮剂、抑制剂H911和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为20℃。具体使用的使用的温度为室温,时间为0.5-5min。

实施例2。pcb板酸洗洗刻溶液。

溶液各组分按重量份计,包括硫酸36份、硝酸4份、氯化铵6份、4份LAN826、铜光亮剂0.6份、0.06份抑制剂H911和水100份。

pcb板酸洗洗刻溶液的制备方法,是使用时将硫酸、硝酸、氯化铵、LAN826、铜光亮剂、抑制剂H911和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为30℃。具体使用的使用的温度为室温,时间为0.5-5min。

实施例3。pcb板酸洗洗刻溶液。

溶液各组分按重量份计,包括硫酸32.4份、硝酸3.6份、氯化铵6份、4份LAN826、铜光亮剂0.4份、0.04份抑制剂H911和水100份。

pcb板酸洗洗刻溶液的制备方法,是使用时将硫酸、硝酸、氯化铵、LAN826、铜光亮剂、抑制剂H911和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为30℃。具体使用的使用的温度为室温,时间为0.5-5min。

实施例4。pcb板酸洗洗刻溶液。

溶液各组分按重量份计,包括硫酸29.7份、硝酸3.3份、氯化铵2份、2份LAN826、铜光亮剂0.2份、0.02份抑制剂H911和水85份。

pcb板酸洗洗刻溶液的制备方法,是使用时将硫酸、硝酸、氯化铵、LAN826、铜光亮剂、抑制剂H911和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为20℃。具体使用的使用的温度为室温,时间为0.5-5min。

实施例5。pcb板酸洗洗刻溶液。

溶液各组分按重量份计,包括硫酸31.5份、硝酸3.5份、氯化铵4份、3份LAN826、铜光亮剂0.35份、0.035份抑制剂H911和水90份。

pcb板酸洗洗刻溶液的制备方法,是使用时将硫酸、硝酸、氯化铵、LAN826、铜光亮剂、抑制剂H911和水配制成溶液,即得pcb板酸洗洗刻溶液;配置过程的环境温度为25℃。具体使用的使用的温度为室温,时间为0.5-5min。

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