具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1、图2、图3、图4，本发明的一个实施例提供了一种金属板材矫平机，结合图示的内容，该金属板材矫平机包括：固定底座1，所述固定底座1上设置有若干立柱2，立柱2远离固定底座1一端设置有固定架3，固定架3上设置有液压机构4，液压机构4用于提供矫平压力，立柱2上设置有旋转矫平机构5，旋转矫平机构5用于通过旋转的方式传导液压机构4的压力，固定底座1上设置有矫平台6，矫平台6用于放置板材。通过液压机构4带动旋转矫平机构5向矫平台6移动，通过旋转矫平机构5将液压机构4的压力传导到矫平台6上的板件上，通过一边旋转一边施压的旋转矫平机构5反复对板件进行矫平，直至板件的平面度达到要求。

结合图1、图2、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述液压机构4包括液压缸41，液压缸41固定连接在固定架3上，液压缸41输出端固定连接有连接座42，连接座42设置在旋转矫平机构5上。通过液压机构4的液压缸41带动连接座42下压，通过连接座42带旋转矫平机构5下压，液压机构4还可以采用多组液压伸缩杆提供压力。

结合图1、图2、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述旋转矫平机构5包括若干滑动座51，滑动座51与立柱2滑动连接，滑动座51内侧固定连接有转动座52，转动座52上设置有旋转组件53，旋转组件53用于对板件旋转施压矫平，旋转组件53传动连接有驱动机构54，驱动机构54用于驱动旋转组件53转动，驱动机构54设置在立柱2上。通过旋转矫平机构5的滑动座51限制转动座52的转动，通过驱动机构54带动旋转组件53转动，通过旋转组件53将板件压在矫平台6上，同时通过旋转对板件多次整体碾压矫平。

结合图1、图2、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述旋转组件53包括旋转架531，旋转架531与转动座52转动连接，旋转架531与转动座52之间设置有平面轴承532，旋转架531转动连接有压辊533。通过压辊533与板件进行接触，接触时为线接触，通过旋转将线接触转化为面接触，对板件整体进行矫平。

结合图1、图2、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述驱动机构54包括带轮槽541，旋转架531外侧开设有带轮槽541，带轮槽541通过皮带542传动连接有主动带轮543，主动带轮543固定连接在电机544上，电机544设置在电机架545上，电机架545固定连接在管套546上，管套546滑动连接在立柱2上，管套546与转动座52固定连接。驱动机构54的电机544带动主动带轮543转动，主动带轮543通过皮带542带动旋转架531转动，旋转架531带动压辊533转动，压辊533在液压机构4的作用下与板件相抵时，由于平面轴承532的作用，旋转架531与并不会受到转动座52的摩擦力，保证旋转架531的转动流畅，驱动机构54还可以采用齿轮机构进行传动。

结合图1、图2、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述矫平台6包括固定座61，固定座61固定连接在固定底座1靠近立柱2一端，固定座61远离固定底座1一端可拆卸连接有矫平板62。通过矫平台6的矫平板62保证板件的平整性，矫平板62可以通过卡槽的方式设置到固定座61上。

结合图1、图2、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述矫平板62为大理石材料。矫平板62需要用一定的硬度和刚度，不会发生变形，同时需要一定的强度，足以承受液压机构4进行矫平时施加的压力，采用大理石材料来源广泛，同时价格低廉，适合用作矫平板62。

本发明的工作原理是：首先，将需要矫正的金属板材放置到矫平台6上，启动液压缸41，液压缸41的输出端带动连接座42下移，连接座42带动转动座52下移，转动座52带动旋转架531下移，旋转架531带动压辊533下移，压辊533将板件压住，液压缸41停止伸展，转动座52带动滑动座51沿立柱2下移，滑动座51带动管套546沿立柱2下移，通过管套546带动电机架545下移，电机架545带动电机544下移，启动电机544，电机544带动主动带轮543转动，主动带轮543通过皮带542与带轮槽541带动旋转架531转动，旋转架531通过平面轴承532将液压缸41的压力传导到压辊533上，旋转架531带动压辊533转动，压辊533将板件压住的同时转动，此时控制液压缸41下移，压辊533下移的同时进行转动，通过具有一定压力的压辊533一边向下压板件一边转动，可以对板件表面持续的进行微量的矫正，通过旋转组件53将板件压在矫平台6上，同时通过旋转对板件多次整体碾压矫平，压辊533与板件进行接触，接触时为线接触，通过旋转将线接触转化为面接触，对板件整体进行矫平，板件经过快速的压辊533的旋转碾压后，可以将其平面度矫平到较高的程度，矫平完成后，控制液压缸41收缩，液压缸41带动连接座42上移，连接座42带动转动座52上移，转动座52带动滑动座51沿立柱上移，同时转动座52带动旋转组件53与驱动机构54上移，相对于传统的多个辊子进行的矫平机而言，本发明只需要一个压辊533就能完成板件的矫平，能够极大的节约成本，同时，对于小型板件的加工而言，本发明的矫正效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。