具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种三维自动拉弯机的引申设备，其结构包括滚轮1、工作箱2、顶板3、导板4、底箱5，所述滚轮1上端螺纹连接于底箱5下端，所述工作箱2下端螺柱连接于底箱5上端，所述顶板3下端活动卡合于工作箱2上端，所述导板4后端嵌固连接于工作箱2前端。

其中，所述工作箱2内设有支撑板21、伸缩柱22、固定装置23、支撑架24、收集装置25、压板26，所述支撑板21内侧与伸缩柱22外侧相连接，所述伸缩柱22内侧固定于压板26内侧，所述固定装置23后端与收集装置24前端相卡合，所述支撑架24内侧与收集装置25外侧相贴合，所述支撑架24外侧与支撑板21内侧相焊接，所述支撑架24设有两个，呈对称分布，使收集装置25与固定装置23对排气管进行固定时保持稳定。

其中，所述固定装置23内设有推板231、导槽232、压块233、连接板234、固定板235、卡柱236，所述推板231后端与固定板235前端相卡合，所述导槽232与连接板234为一体化结构，所述压块233后端铆合连接于固定板235前端，所述连接板234内侧与固定板235外侧相铆合，所述卡柱236后端焊接于压块233前端，所述卡柱236与压块233设有两个，呈对称分布，使推板231对排气管进行挤压时能够保持稳定。

其中，所述推板231内设有推块a1、压槽a2、连接块a3、卡杆a4、抵圈a5、压柱a6，所述推块a1后端与压槽a2前端间隙配合，所述压槽a2内侧固定连接于抵圈a5外侧，所述连接块a3内侧嵌固于推块a1外侧，所述卡杆a4设于压柱a6之间进行连接配合，所述压柱a6后端铆合于连接块a3前端，所述压槽a2呈弧形状，推块a1设有两个，呈对称分布，使排气管在被拉弯时不会发生滑动。

其中，所述推块a1内设有推条a11、顶块a12、连接条a13、卡口a14、抵杆a15、固定块a16，所述推条a11后端与顶块a12前端相贴合，所述顶块a12外侧与固定块a16内侧相固定，所述连接条a13上端与顶块a12下端相焊接，所述卡口a14与连接条a13为一体化结构，所述抵杆a15上端与推条a11下端相铆合，所述固定块a16内侧设有连接杆，连接杆螺纹连接于推条a11外侧，使推条a11受到挤压后能够保持稳定。

其中，所述推条a11内设有接口b1、推角b2、顶角b3、卡槽b4、压条b5，所述接口b1设于压条b5外侧进行连接配合，所述推角b2下端嵌固连接于压条b5上端，所述顶角b3下端铆合于压条b5上端，所述卡槽b4与压条b5为一体化结构，所述推角b2与顶角b3为橡胶材质，具有弹性，使推角b2与顶角b3对排气管进行挤压时，不会带排气管外外表面进行摩擦。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将设备进行通电，把笔直的排气管从导板4的入口放入工作箱2内，排气管通过支撑板21进入到支撑架24内侧的收集装置25与固定装置23之间，操控底箱5，使伸缩柱22推动压板26对排气管进行挤压，固定装置23内的卡柱236拉动压块233进行收缩，使压块233带动固定板235与连接板234内侧的导槽232带动推板231对排气管进行挤压，推板231内的推角b2与顶角b3对排气管进行挤压时发生收缩，顶角b3抵住卡槽b4与压条b5，使抵杆a15与固定块a16推动连接条a13下端的卡口a14，卡口a14抵住抵圈a5外侧的压槽a2与连接块a3进行固定，使排气管在固定装置23下端进行拉弯，防止排气管在拉弯时发生松动，导致排气管的平行高度提高，呈倾斜状，造成排气管的压弯弧度发生变形。

实施例2

如附图7至附图9所示：

本发明提供一种三维自动拉弯机的引申设备，所述收集装置25内设有收集板251、弧槽252、抵口253、抵块254、固定架255、卡环256，所述收集板251后端卡合于弧槽252前端，所述弧槽252外侧固定于抵块254内侧，所述抵口253与卡环256为一体化结构，所述抵块254内侧与固定架255外侧相焊接，所述固定架255内侧螺纹连接于卡环256外侧，所述固定架255设有四个，呈平行对称分布，使卡柱236卡在卡环256内的抵口253内进行固定。

其中，所述收集板251内设有收集块c1、收集槽c2、卡圈c3、固定条c4、固定柱c5、挡槽c6，所述收集块c1内侧嵌固连接于固定柱c5外侧，所述收集槽c2设于固定条c4后端进行收集配合，所述卡圈c3内侧与挡槽c6外侧相铆合，所述固定条c4外侧与固定柱c5内侧相固定，所述挡槽c6内侧与收集槽c2外侧相连接，所述固定柱c5设有五个，环绕收集槽c2分布，固定柱c5外侧设有支撑板，使收集块c1卡在固定柱c5外侧的支撑板上进行固定。

其中，所述收集块c1内设有弹块c11、弹条c12、弧条c13、底口c14、底槽c15、底块c16，所述弹块c11内侧固定连接于弹条c12外侧，所述弹条c12下端嵌固连接于底槽c15上端，所述弧条c13与底槽c15为一体化结构，所述底口c14设于底块c16下端进行连接配合，所述底块c16上端焊接连接于弧条c13下端，所述弹块c11与弹条c12为塑料纤维材质，具有高弹性与高韧性，使排气管掉落的细粉能够掉落在收集装置25内进行收集。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在拉弯排气管时，铝粉掉落进入收集装置25内，铝粉沿着抵块254内侧的弧槽252导向下进入到收集板251内，从收集板251内的卡圈c3进入到收集块c1上，铝粉堆积对收集块c1内的弹块c11与弹条c12进行挤压，使弹条c12抵住弧条c13与底槽c15上端，弧条c13推动底块c16下端的底口c14，使底口c14抵住固定柱c5进行支撑，弹条c12与弹块c11进行回弹，将铝粉抖入固定条c4内侧的收集槽c2与挡槽c6内进行收集，防止铝粉掉落在卡盘内，导致卡盘的高度被铝粉踮起，造成排气管的弯折度发生倾斜。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止排气管在拉弯时发生松动，导致排气管的平行高度提高，呈倾斜状，造成排气管的压弯弧度发生变形，防止铝粉掉落在卡盘内，导致卡盘的高度被铝粉踮起，造成排气管的弯折度发生倾斜。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。