一种用于氧化铝板加工的浸泡装置
阅读说明：本技术 一种用于氧化铝板加工的浸泡装置 (Soaking device for processing aluminum oxide plate ) 是由 曾灵 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于氧化铝板加工的浸泡装置,包括装置体、第一液压伸缩杆、第二电机、第三液压伸缩杆和干燥箱,所述装置体内设置有支撑架,且支撑架内设置有第一电机,所述第一电机与第一转轴相连接,且第一转轴上端贯穿支撑架与转动架相连接,所述第一液压伸缩杆贯穿设置在转动架内,且第一液压伸缩杆外端与固定架相连接,所述固定架上端贯穿设置有第二液压伸缩杆,所述第二电机设置在装置体内,且第二电机设置在支撑架左侧,所述第二电机与第二转轴相连接。该用于氧化铝板加工的浸泡装置,将铝板通过支板摆放,在第三电机和丝杠的作用下使得移动架下移将铝板浸入到蒸馏水内,在限位框的作用下可对摆放的铝板限位格挡效果,方便铝板间堆放。(The invention discloses a soaking device for processing an alumina plate, which comprises a device body, a first hydraulic telescopic rod, a second motor, a third hydraulic telescopic rod and a drying box, wherein a support frame is arranged in the device body, the first motor is arranged in the support frame, the first motor is connected with a first rotating shaft, the upper end of the first rotating shaft penetrates through the support frame and is connected with a rotating frame, the first hydraulic telescopic rod penetrates through the rotating frame, the outer end of the first hydraulic telescopic rod is connected with a fixed frame, the upper end of the fixed frame penetrates through the second hydraulic telescopic rod, the second motor is arranged in the device body and is arranged on the left side of the support frame, and the second motor is connected with a second rotating shaft. This a soak device for alumina plate processing passes through the extension board with aluminum plate and puts, makes under the effect of third motor and lead screw that the removal frame moves down and immerses aluminum plate in the distilled water, can make things convenient for stacking between aluminum plate to the spacing check of the aluminum plate of putting under the effect of spacing frame and keep off the effect.)
技术领域
本发明涉及氧化铝板加工相关技术领域，具体为一种用于氧化铝板加工的浸泡装置。
背景技术
氧化铝板是指将铝板置于相应的电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流的作用下进行电解，在其表面形成氧化铝薄层，在氧化铝板电解氧化前需要对铝板进行预处理加工，通过清洗剂对铝板加工过程中表面残留的油脂等杂质进行清洗，然后放入到浸泡装置中通过蒸馏水浸泡，用于氧化铝板电解备用，由于铝板通过蒸馏水进行浸泡，在对铝板进行电解氧化时，其铝板表面残留的蒸馏水容易稀释电解液浓度，需要对其进行干燥处理，现有的氧化铝板加工用浸泡装置取料较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于氧化铝板加工的浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的铝板表面残留的蒸馏水容易稀释电解液浓度，需要对其进行干燥处理，现有的氧化铝板加工用浸泡装置取料较为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于氧化铝板加工的浸泡装置，包括装置体、第一液压伸缩杆、第二电机、第三液压伸缩杆和干燥箱，
所述装置体内设置有支撑架，且支撑架内设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴相连接，且第一转轴上端贯穿支撑架与转动架相连接；
所述第一液压伸缩杆贯穿设置在转动架内，且第一液压伸缩杆外端与固定架相连接，所述固定架上端贯穿设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆下端与真空吸盘机构相连接；
所述第二电机设置在装置体内，且第二电机设置在支撑架左侧，所述第二电机与第二转轴相连接，且第二转轴上端与第一擦拭架相连接；
所述第三液压伸缩杆设置在装置体内侧壁上，且第三液压伸缩杆内端和第二擦拭架相连接，同时第二擦拭架设置在第一擦拭架上方；
所述干燥箱设置在装置体侧面上，且装置体内设置有限位框，所述限位框设置在支撑架右侧，且限位框内贯穿设置有支板，所述支板上端与移动架相连接，且移动架远离支板的一端贯穿设置在丝杠上，所述丝杠转动连接在装置体上，且丝杠下端与第三电机相连接。
优选的，所述装置体侧面转动连接有驱动轮，且装置体内底部设置有蓄电池。
通过采用上述技术方案，在蓄电池作用下提供整个装置体电量使用。
优选的，所述第一电机、第一转轴和转动架组成转动机构，且转动架左右中心线对称设置着第一液压伸缩杆。
通过采用上述技术方案，在第一电机、第一转轴作用下带动转动架转动，方便将右侧浸泡的铝板转移到左侧进行干燥。
优选的，所述第一液压伸缩杆和固定架组成伸缩机构，且每个固定架上前后对称设置有两个第二液压伸缩杆，同时第二液压伸缩杆和真空吸盘机构组成伸缩机构。
通过采用上述技术方案，通过真空吸盘机构对铝板进行吸附固定。
优选的，所述第二电机、第二转轴和第一擦拭架组成转动机构。
通过采用上述技术方案，在通过第一擦拭架对铝板下端面擦拭，有助于其干燥。
优选的，所述第三液压伸缩杆和第二擦拭架组成转动机构，且第二擦拭架设置有两个。
通过采用上述技术方案，在第二擦拭架作用下对铝板上端面擦拭，有助于铝板快速干燥。
优选的，所述干燥箱包括有风机、传输管、加热元件和喷管，且干燥箱侧面设置有风机，所述风机与传输管相连接，且传输管贯穿设置在干燥箱内，同时干燥箱内壁设置有加热元件，所述传输管与喷管相连接，且喷管远离传输管一端设置在装置体内。
通过采用上述技术方案，通过加热元件对风机抽入到传输管内的气体进行加热。
优选的，所述限位框侧面设置有多孔，且限位框右侧面设置有两个开口槽，同时两个开口槽和两个支板相对应。
通过采用上述技术方案，限位框上设置的多孔有助于蒸馏水通过对其内部摆放的铝板浸泡，限位框对铝板起到限位摆放作用。
优选的，所述第三电机和丝杠组成转动机构，且丝杠和移动架之间为螺纹连接，同时移动架和两个支板相连接。
通过采用上述技术方案，在支板作用下用于铝板的摆放支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于氧化铝板加工的浸泡装置，
(1)将铝板通过支板摆放，在第三电机和丝杠的作用下使得移动架下移将铝板浸入到蒸馏水内，在限位框的作用下可对摆放的铝板限位格挡效果，方便铝板间堆放；
(2)通过驱动轮对装置体位置移动调整，方便铝板的位置转移，当浸泡后，需要对铝板进行电解氧化时，再通过第三电机和丝杠，对移动架调整，方便铝板从蒸馏水中提升出，方便对其取料；
(3)通过右侧第二液压伸缩杆推动右侧的真空吸盘机构对铝板吸附，将其拉升，在第一电机和第一转轴的作用下带动转动架转动，将铝板转动到左侧，方便对其进行干燥处理，然后在第一液压伸缩杆的作用下对其干燥后的铝板位置调整，方便将铝板从浸泡装置上卸下；
(4)在第二电机、第二转轴作用下带动第一擦拭架转动可对铝板下端面水分擦拭，有助于其干燥，在第三液压伸缩杆的作用下推动第二擦拭架对铝板上端面水分擦拭，有助于其干燥，另外可通过风机将气体抽入到传输管内在加热元件的作用下对其进行加热，通过喷管喷出对铝板干燥处理，方便后续电解氧化。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明装置体右侧视结构示意图；
图4为本发明限位框和支板俯视结构示意图；
图5为本发明干燥箱内部结构示意图；
图6为本发明装置体左侧视剖面结构示意图。
图中：1、装置体，2、驱动轮，3、支撑架，4、第一电机，5、第一转轴，6、转动架，7、第一液压伸缩杆，8、固定架，9、第二液压伸缩杆，10、真空吸盘机构，11、第二电机，12、第二转轴，13、第一擦拭架，14、第三液压伸缩杆，15、第二擦拭架，16、干燥箱，1601、风机，1602、传输管，1603、加热元件，1604、喷管，17、限位框，18、支板，19、移动架，20、丝杠，21、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于氧化铝板加工的浸泡装置，如图1所示，装置体1内设置有支撑架3，且支撑架3内设置有第一电机4，装置体1侧面转动连接有驱动轮2，且装置体1内底部设置有蓄电池，通过驱动轮2对装置体1移动，可将铝板移动适当位置，第一电机4、第一转轴5和转动架6组成转动机构，且转动架6左右中心线对称设置着第一液压伸缩杆7，在第一液压伸缩杆7作用下可对固定架8位置调整，方便对真空吸盘机构10上吸附的铝板移动适当位置卸料。
如图1和图2所示，第一电机4与第一转轴5相连接，且第一转轴5上端贯穿支撑架3与转动架6相连接，第一液压伸缩杆7贯穿设置在转动架6内，且第一液压伸缩杆7外端与固定架8相连接，第一液压伸缩杆7和固定架8组成伸缩机构，且每个固定架8上前后对称设置有两个第二液压伸缩杆9，同时第二液压伸缩杆9和真空吸盘机构10组成伸缩机构，在第二液压伸缩杆9作用下可对真空吸盘机构10组高度调整，方便真空吸盘机构10组吸附铝板，以及对吸附后的铝板调整进行干燥处理，固定架8上端贯穿设置有第二液压伸缩杆9，且第二液压伸缩杆9下端与真空吸盘机构10相连接，第二电机11设置在装置体1内，且第二电机11设置在支撑架3左侧，第二电机11、第二转轴12和第一擦拭架13组成转动机构，在第二电机11和第二转轴12作用下带动第一擦拭架13转动对铝板下端面擦拭，有助于其干燥。
如图1、图2、图5和图6所示，第二电机11与第二转轴12相连接，且第二转轴12上端与第一擦拭架13相连接，第三液压伸缩杆14设置在装置体1内侧壁上，且第三液压伸缩杆14内端和第二擦拭架15相连接，同时第二擦拭架15设置在第一擦拭架13上方，第三液压伸缩杆14和第二擦拭架15组成转动机构，且第二擦拭架15设置有两个，通过第三液压伸缩杆14推动和第二擦拭架15对铝板上端面擦拭，干燥箱16设置在装置体1侧面上，且装置体1内设置有限位框17，干燥箱16包括有风机1601、传输管1602、加热元件1603和喷管1604，且干燥箱16侧面设置有风机1601，风机1601与传输管1602相连接，且传输管1602贯穿设置在干燥箱16内，同时干燥箱16内壁设置有加热元件1603，传输管1602与喷管1604相连接，且喷管1604远离传输管1602一端设置在装置体1内，在风机1601作用下将气体抽入到传输管1602内经加热元件1603加热后通过喷管1604喷出可对铝板干燥，限位框17侧面设置有多孔，且限位框17右侧面设置有两个开口槽，同时两个开口槽和两个支板18相对应，开口槽有助于支板18带动铝板在限位框17内上下移动。
如图1、图3和图4所示，限位框17设置在支撑架3右侧，且限位框17内贯穿设置有支板18，支板18上端与移动架19相连接，且移动架19远离支板18的一端贯穿设置在丝杠20上，丝杠20转动连接在装置体1上，且丝杠20下端与第三电机21相连接，第三电机21和丝杠20组成转动机构，且丝杠20和移动架19之间为螺纹连接，同时移动架19和两个支板18相连接，在第三电机21和丝杠20作用下对移动架19高度调整，方便将铝板浸入蒸馏水内以及将其从蒸馏水中取出。
工作原理：在使用该用于氧化铝板加工的浸泡装置时，连接装置体1内蓄电池，将铝板摆放在支板18上，第三电机21带动丝杠20转动，使得移动架19在丝杠20上向下移动，将铝板浸入到装置体1内的蒸馏水中，将铝板之间堆放在一起，在丝杠20作用下对支板18不断调整下降，使得堆放的铝板浸入到蒸馏水内，限位框17对堆放铝板起到限位防护效果，避免其滑落，需要将铝板取出电解氧化时，通过第三电机21和丝杠20，使得移动架19带动支板18上升，在右侧的第二液压伸缩杆9作用下推动真空吸盘机构10下降对铝板吸附，第一电机4通过第一转轴5带动转动架6转动将铝板转移到左侧，下降适当高度后，第二电机11通过第二转轴12带动第一擦拭架13转动对铝板下端擦拭，第三液压伸缩杆14推动第二擦拭架15对铝板上端擦拭，风机1601将气体抽入到传输管1602内，经加热元件1603加热后通过喷管1604喷出对铝板干燥，铝板干燥后，在此时左侧的第一液压伸缩杆7作用下推动固定架8对铝板位置调整，方便其卸下装置，然后此时的右侧第二液压伸缩杆9推动真空吸盘机构10吸附铝板方便后续干燥，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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