具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

本实施例提出了

一种降噪效果好的干式变压器，包括壳体1、设于壳体1内的变压器主体2，所述壳体1包括内壳11和外壳12，所述内壳11与所述外壳12形成的空腔内填充有隔音棉13，其特征在于，所述内壳11与所述外壳12间还设有隔板14，所述隔板14内嵌于所述隔音棉13内，所述隔板14为多个，环绕所述壳体1设置，相邻的所述隔板14间留有间隙，所述内壳11上设有多个内散热孔111，所述外壳12上设有多个外散热孔121，所述内散热孔111与所述外散热孔121均与所述隔板14相对。

设置隔音棉13与内嵌在隔音棉13内的隔板14，利用隔音棉13与与隔板14对不同频率的噪音的吸收，，形成双重降噪结构，提升干式变压器的降噪效果，同时为了保证干式变压器的散热效果，将隔板14设计为多个，多个隔板14沿内壳11与外壳12围成的周向设置，并使相邻的每块隔板14间均留有间隙，同时在内壳11上开设内散热孔111、外壳12上开设外散热孔121，并且内散热孔111与外散热孔121均与隔板14相对。使用隔音棉13作为一重降噪，由于隔音棉13的松散结构，对空气的流动影响较小，可以保证壳体1内外的空气流动，设置内散热孔111和外散热孔121，并使相邻的隔板14间设有间隙，保证壳体1内外的空气流动的顺畅，通过冷热空气对流进行散热，使壳体1内的热量快速导出，防止壳体1内部积热，同时内散热孔111与外散热孔121与隔板14相对设置，可以保证隔音板对于式变压器内部噪声的吸收，在保证隔音效果的同时保证散热。通过上述结构可以有效的提升干式变压器的降噪效果，并同时能够保证在提升降噪效果时仍能使干式变压器具有良好的散热。

还包括强冷装置3，强冷装置3包括强冷座31、风板32、第一风阀33和第二风阀34，强冷座31内具有腔室，风板32往复滑动设置在腔室内，风板32将腔室分为两个风腔311，两个风腔311各自通过一个第一风阀33与外界连通，并各自通过一个第二风阀34与壳体1内部连通。

为了提升干式变压器在过负荷状态下的冷却能力，还增设了强冷装置3，在强冷座31的腔室内设置有风板32，风板32将腔室分为两个风腔311，分板运动带动两个风腔311的体积变化，在强冷座31上还设置有第一风阀33和第二风阀34，第一风阀33连通外界与风腔311，第二风阀34连通风腔311与壳体1内部，每个风腔311都设有第一风阀33和第二风阀34，强冷装置3工作时，风板32运动使一个风腔311体积减小另一个风腔311体积增大，体积减小的风腔311对应的第一风阀33关闭、第二风阀34打开，体积增大的风腔311第一风阀33打开、第二风阀34关闭，风板32将体积减小的风腔311内的空气压入壳体1内，并通过内散热孔111和外散热孔121将壳体1内的热空气排出，同时体积增大的风腔311从外界吸入冷空气，在风板32换向后继续将冷空压入壳体1内部进行冷却，借助风板32的运动可以实现壳体1内外空气大量且快速的循环，迅速带走变压器主体2产热，具有良好的冷却效果。

强冷装置3还设有驱动机构，驱动机构包括：动力源、引导管36、第一磁体37和同步磁体38，引导管36设置在腔室内，引导管36内充有液体，液体在动力源的驱动下往复流动，第一磁体37设置在引导管36内，在液体的驱动下在引导管36内往复滑动；风板32上套设在引导管36上，同步磁体38设置在风板32上，风板32通过同步磁体38与第一磁体37间的磁力随第一磁体37同步运动。

在引导管36内循环有液体，液体的循环方向和循环动力均通过动力源控制，第一磁体37通过液体流动提供动力在引导管36内往复运动，风板32的运动则通过第一磁体37与同步磁体38间的磁力实现，利用液体流动驱动第一磁体37运动，驱动稳定并能够降低第一磁体37与引导管36的内壁间的摩擦噪音，引导管36采用光滑度高的非磁性材质，尽量减轻第一磁体37与引导管36内壁之间、风板32与引导管36外壁间的摩擦，降低噪音。

动力源包括两个循环泵，两个循环泵的出液端连接，进液端通过引导管36连接。

驱动机构还包括换向磁体39，换向磁体39为两个，两个换向磁体39分别位于引导管36的两端，并提供使第一磁体37远离的力。

两个循环泵串联并工作方向相反，在强冷装置3工作时，两个循环泵做交替工作，如一个循环泵开启2s，间隔2s后另一个循环泵再开启2s，以此循环，其中第一个循环泵打开，驱动液体沿一个方向流动，然后这个循环泵关闭，循环泵关闭后液体可以在惯性的作用下继续保持原流向，之后第二个循环泵启动使液体反向流动，充分利用泵的动力和惯性，使水流换向平稳。

在引导管36的两端设置换向磁体39，风板32运到到接近引导管36端部时，第一磁体37与换向磁体39间的斥力增大，此时配合循环泵切换水流的流向，可以实现风板32的平稳换向，并且在换向时风板32的动能损失较小。

强冷座31内还设有连通腔312，两个风腔311均各自通过一个第二风阀34与连通腔312连通，并借助连通腔312与壳体1内部连通，连通腔312与壳体1底面中部连通。

强冷座31内还设置有连通腔312，两个风腔311分别通过第二风阀34阀连通到连通腔312，然后再由连通腔312通入壳体1内部，从壳体1的底面中部通入，使得无论是风板32朝向哪个方向运动均能够从壳体1的底面中部通入，加强对变压器主体2中部的散热，除强冷装置3外常规干式变压器的风扇也可以保留，强冷装置3和风扇同步工作时，散热效果更好。

壳体1和强冷座31均为矩形结构，壳体1设置在强冷座31上，强冷座31作为壳体1的支撑，内散热孔111和外散热孔121仅在壳体1的两个相对面设置，而连通两个风腔311的第一风阀33则在强冷座31另外的两个面设置，如内散热孔111和外散热孔121设置在壳体1前后两面，第一风阀33设置在强冷座31的左右两面，在壳体1的上端面上还可以设置排气孔15，排气孔15位于相邻的两个隔板14间隙，贯穿内壳11、外壳12和隔音棉13，由于排气孔15无遮挡，强冷装置3工作时壳体1内的热空气更多的从排气扇向上排出，减小从两侧的排出量。以上结构均均是为了实现减小强冷时热空气从壳体1内排出又被吸入强冷座31的风腔311内的目的。

第一风阀33包括第一安装架331，第一安装架331上开设有第一风口332，在第一安装架331上还转动设置有第一扇门333，第一扇门333转动可打开或封闭第一风口332；强冷座31上设有第一安装孔，第一安装架331安装于第一安装孔内，且第一扇门333位于腔室内，第一扇门333向内侧转动可打开第一风口332。

第二风阀34包括第二安装架341，第二安装架341上开设有第二风口342，在第二安装架341上还转动设置有第二扇门343，第二扇门343转动可打开或封闭第二风口342；强冷座31上设有第二安装孔，第二安装架341安装于第二安装孔内，且第二扇门343位于腔室外，第二扇门343向外侧转动可打开第二风口342。

强冷装置3未工作时，第一扇门333在处于关闭第一风口332的位置，第二扇门343在处于关闭第二风口342的位置，在强冷工作时，由于风冷板的运动，使一个风腔311体积增大，另一个风腔311体积减小，体积减小的风腔311空气压力增大，第一扇门333被压在第一安装架331上，使第一风口332保持关闭，第二扇门343则在压力总用下向外侧转动，打开第二风口342，使此风腔311内的空气可以通过第二风口342排入壳体1内，而体积增大的风腔311内则形成负压，第二扇门343被压在第二安装架341上封闭第二风口342，第一扇门333向内侧转动打开第一风口332，从外界吸入空气，整体结构简单，利用风板32运动进行控制，控制合理。

内壳11的内壁设有降噪涂层可以进一步提升干式变压器的降噪效果。

外壳12的外壁设有凸起，外散热孔121设于凸起上。

外壳12的外壁上设有凸起，外散热孔121设于凸起上，风吹过外壳12经过凸起时在凸起处的风速增加、压强减小，使风进入外散热孔121，提高壳体1内外的空气交换效率，提升在自然风冷状态下的冷却效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。