一种资源再生用塑料瓶碾碎设备
阅读说明：本技术 一种资源再生用塑料瓶碾碎设备 (Plastic bottle crushing equipment for resource regeneration ) 是由 王燕 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种碾碎设备,尤其涉及一种资源再生用塑料瓶碾碎设备。技术问题：提供一种自动有序地下料、自动碾压和便于对碾碎后的塑料瓶进行收集的资源再生用塑料瓶碾碎设备。一种资源再生用塑料瓶碾碎设备,包括：底板,底板上设有碾碎机构；碾碎机构,碾碎机构上设有电机；下料机构,碾碎机构上设有下料机构。本发明通过设有碾碎机构与下料机构的配合,使得塑料瓶能自动有序地落入碾碎机构内,自动对塑料瓶进行碾压；通过设有装料机构,使得被碾碎的塑料瓶均匀落入收集箱内,便于人们对其进行收集；通过设有挡板机构,便于人们控制塑料瓶的下落速度,不会使得塑料瓶下落过多,进而影响塑料瓶碾压。(The invention relates to crushing equipment, in particular to plastic bottle crushing equipment for resource regeneration. The technical problem is as follows: the plastic bottle crushing equipment for resource regeneration is provided with automatic and orderly feeding, automatic rolling and convenient collection of crushed plastic bottles. A plastic bottle crushing equipment for resource regeneration comprises: the bottom plate is provided with a crushing mechanism; the crushing mechanism is provided with a motor; the blanking mechanism is arranged on the crushing mechanism. According to the plastic bottle grinding machine, the grinding mechanism is matched with the discharging mechanism, so that plastic bottles can automatically and orderly fall into the grinding mechanism, and the plastic bottles are automatically ground; the crushed plastic bottles uniformly fall into the collecting box through the arrangement of the charging mechanism, so that people can conveniently collect the crushed plastic bottles; through being equipped with baffle mechanism, the whereabouts speed of people's control plastic bottle of being convenient for can not make the plastic bottle whereabouts too much, and then influences the plastic bottle and rolls.)
技术领域
本发明涉及一种碾碎设备，尤其涉及一种资源再生用塑料瓶碾碎设备。
背景技术
塑料瓶是一种比较难分解的物质，因此人们大多数是将塑料瓶碾碎再回收利用的，但是传统的塑料瓶碾碎设备需要人们手动下料，不能控制塑料瓶的数量，可能在下料过程中将塑料瓶的放入的过多，影响碾碎设备将塑料瓶碾碎，人们需要手动操作碾碎设备对塑料瓶进行碾碎，传统的碾碎设备碾碎的塑料没有均匀地落至收集工具内，不便人们对其进行收集。
综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种自动有序地下料、自动碾压和便于对碾碎后的塑料瓶进行收集的资源再生用塑料瓶碾碎设备。
发明内容
为了克服手动下料、手动操作碾压设备和不便收集的缺点，技术问题：提供一种自动有序地下料、自动碾压和便于对碾碎后的塑料瓶进行收集的资源再生用塑料瓶碾碎设备。
技术方案如下：一种资源再生用塑料瓶碾碎设备，包括：
底板，底板上设有碾碎机构；
碾碎机构，碾碎机构上设有电机；
下料机构，碾碎机构上设有下料机构。
在其中一个实施例中，碾碎机构包括：
第一支撑杆，底板上设有多个第一支撑杆；
挡板箱，第一支撑杆之间设有挡板箱，挡板箱与电机连接；
第一转轴，挡板箱与电机输出轴之间设有第一转轴，第一转轴与挡板箱转动式连接；
第二转轴，挡板箱上转动式设有第二转轴；
直齿轮，第一转轴与第二转轴上均设有直齿轮，两个直齿轮啮合；
碾碎轮，第一转轴与第二转轴上均设有碾碎轮，碾碎轮均位于挡板箱内部。
在其中一个实施例中，下料机构包括：
第二支撑杆，底板上设有第二支撑杆；
支撑块，挡板箱上设有支撑块；
伸缩杆，支撑块上设有伸缩杆；
第一齿条，伸缩杆上滑动式设有第一齿条，第一齿条在第二支撑杆上滑动；
第一弹簧，第一齿条与支撑块之间设有第一弹簧；
第一缺齿轮，第一转轴上设有第一缺齿轮，第一缺齿轮与第一齿条配合；
支架，第一齿条上设有支架；
下料箱，挡板箱上设有下料箱；
第一转杆，下料箱上转动式设有第一转杆，第一转杆与滑动式支架连接；
第二转杆，第一转杆上设有第二转杆；
滑块，第二转杆上设有滑块；
转盘，下料箱上转动式设有转盘；
开合板，下料箱上转动式设有开合板；
限位板，开合板上设有限位板，限位板与滑块和转盘配合。
在其中一个实施例中，还包括装料机构，装料机构包括：
支撑柱，底板上设有支撑柱；
第三转轴，支撑柱上转动式设有第三转轴；
第二缺齿轮，第三转轴上设有第二缺齿轮；
滑轮，底板两侧均对称滑动式设有滑轮；
收集箱，滑轮之间设有收集箱，收集箱位于挡板箱下方；
第二齿条，收集箱上设有第二齿条，第二缺齿轮与第二齿条配合；
推门，收集箱上转动式设有推门；
皮带组件，第一转轴与第三转轴之间设有皮带组件。
在其中一个实施例中，还包括挡板机构，挡板机构包括：
抽取挡板，下料箱内放置有抽取挡板；
限位块，下料箱内对称滑动式设有限位块，限位块与抽取挡板配合；
第二弹簧，限位块均与下料箱之间设有第二弹簧。
在其中一个实施例中，第二弹簧为压缩弹簧。
有益效果是：1、本发明通过设有碾碎机构与下料机构的配合，使得塑料瓶能自动有序地落入碾碎机构内，自动对塑料瓶进行碾压。
2、通过设有装料机构，使得被碾碎的塑料瓶均匀落入收集箱内，便于人们对其进行收集。
3、通过设有挡板机构，便于人们控制塑料瓶的下落速度，不会使得塑料瓶下落过多，进而影响塑料瓶碾压。
附图说明
图1为本发明的资源再生用塑料瓶碾碎设备立体结构示意图。
图2为本发明的碾碎机构第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的碾碎机构第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
图5为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
图6为本发明的装料机构立体结构示意图。
图7为本发明的挡板机构第一部分立体结构示意图。
图8为本发明的挡板机构第二部分立体结构示意图。
附图标记中：1-底板，2-电机，3-碾碎机构，31-第一支撑杆，32-挡板箱，33-第一转轴，34-直齿轮，35-第二转轴，36-碾碎轮，4-下料机构，41-第二支撑杆，42-支撑块，43-伸缩杆，431-第一弹簧，44-第一齿条，441-第一缺齿轮，45-支架，46-第一转杆，47-第二转杆，48-滑块，49-转盘，410-限位板，411-下料箱，412-开合板，5-装料机构，51-支撑柱，52-第三转轴，53-第二缺齿轮，54-第二齿条，55-收集箱，56-滑轮，57-推门，58-皮带组件，6-挡板机构，61-抽取挡板，62-限位块，63-第二弹簧。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种资源再生用塑料瓶碾碎设备，如图1-8所示，包括有底板1、电机2、碾碎机构3和下料机构4，底板1顶部设有碾碎机构3，碾碎机构3上设有电机2，碾碎机构3上设有下料机构4。
当人们需要将塑料瓶碾碎时，可以使用本设备，首先人们将塑料瓶放置在下料机构4内，接着人们启动电机2，电机2输出轴通过碾碎机构3运作带动下料机构4运作，使得下料机构4内的塑料瓶落至碾碎机构3上，接着碾碎机构3将塑料瓶碾碎，当不需要使用本设备时，将电机2关闭即可。
碾碎机构3包括有第一支撑杆31、挡板箱32、第一转轴33、直齿轮34、第二转轴35和碾碎轮36，底板1顶部设有三个第一支撑杆31，第一支撑杆31之间设有挡板箱32，挡板箱32前侧与电机2连接，挡板箱32与电机2输出轴之间设有第一转轴33，第一转轴33与挡板箱32转动式连接，挡板箱32右侧转动式设有第二转轴35，第一转轴33与第二转轴35前侧均设有直齿轮34，两个直齿轮34啮合，第一转轴33与第二转轴35上均设有碾碎轮36，碾碎轮36均位于挡板箱32内部。
首先人们将塑料瓶放入挡板箱32内，接着人们启动电机2，电机2输出轴带动第一转轴33顺时针转动，第一转轴33通过直齿轮34带动第二转轴35逆时针转动，第一转轴33和第二转轴35带动碾碎轮36转动，使得碾碎轮36将塑料瓶碾碎，当塑料瓶碾碎完成后，将电机2关闭即可。
下料机构4包括有第二支撑杆41、支撑块42、伸缩杆43、第一弹簧431、第一齿条44、第一缺齿轮441、支架45、第一转杆46、第二转杆47、滑块48、转盘49、限位板410、下料箱411和开合板412，底板1顶部后侧设有第二支撑杆41，挡板箱32后侧设有支撑块42，支撑块42左侧设有伸缩杆43，伸缩杆43左侧滑动式设有第一齿条44，第一齿条44在第二支撑杆41上滑动，第一齿条44与支撑块42之间设有第一弹簧431，第一转轴33后侧设有第一缺齿轮441，第一缺齿轮441与第一齿条44配合，第一齿条44左侧设有支架45，挡板箱32上侧设有下料箱411，下料箱411左侧转动式设有第一转杆46，第一转杆46与支架45滑动式连接，第一转杆46下侧设有第二转杆47，第二转杆47上设有滑块48，下料箱411前侧转动式设有转盘49，下料箱411左侧转动式设有开合板412，开合板412前侧设有限位板410，限位板410与滑块48和转盘49配合。
初始状态下，滑块48与转盘49接触并将其挡住，开合板412没有将下料箱411挡住，首先人们将塑料瓶放入下料箱411内，塑料瓶从下料箱411内落至挡板箱32内，当第一转轴33顺时针转动时，第一转轴33带动第一缺齿轮441顺时针转动，当第一缺齿轮441有齿部分与第一齿条44啮合时，第一缺齿轮441带动第一齿条44向左运动，此时第一弹簧431发生形变，第一齿条44带动支架45向左运动，支架45带动第一转杆46转动，第一转杆46带动第二转杆47转动，第二转杆47带动滑块48向上移动，同时转盘49右侧由于重力原因向下转动，转盘49左侧沿着限位板410内壁向上转动，在转盘49和滑块48的配合下，使得限位板410逆时针转动，限位板410带动开合板412逆时针转动，使得开合板412将下料箱411底部挡住，使得其内的塑料瓶不再落下，当第一缺齿轮441有齿部分与第一齿条44分离时，第一弹簧431带动第一齿条44向右复位，进而使得开合板412复位，不再挡住下料箱411，使得剩余部件均复位，如此重复上述步骤，就可实现对塑料瓶的间歇性下料。
还包括装料机构5，装料机构5包括有支撑柱51、第三转轴52、第二缺齿轮53、第二齿条54、收集箱55、滑轮56、推门57和皮带组件58，底板1顶部前侧设有支撑柱51，支撑柱51上侧转动式设有第三转轴52，第三转轴52后侧设有第二缺齿轮53，底板1顶部前后两侧均对称滑动式设有滑轮56，滑轮56之间设有收集箱55，收集箱55位于挡板箱32下方，收集箱55前侧设有第二齿条54，第二缺齿轮53与第二齿条54配合，收集箱55右侧转动式设有推门57，第一转轴33与第三转轴52之间设有皮带组件58。
当第一转轴33顺时针转动时，第一转轴33带动皮带组件58顺时针转动，皮带组件58带动第三转轴52顺时针转动，第三转轴52带动第二缺齿轮53顺时针转动，当第二缺齿轮53有齿部分与第二齿条54上侧啮合时，第二缺齿轮53带动第二齿条54向右运动，第二齿条54带动收集箱55向右运动，收集箱55带动滑轮56向右运动，当第二缺齿轮53有齿部分与第二齿条54上侧分离时，第二齿条54和收集箱55停止运动，当第二缺齿轮53有齿部分与第二齿条54下侧啮合时，第二缺齿轮53带动第二齿条54向左运动，如此就可实现收集箱55的左右往返运动，使得被碾碎的塑料瓶能均匀落至收集箱55内，便于人们对其进行收集。
还包括挡板机构6，挡板机构6包括有抽取挡板61、限位块62和第二弹簧63，下料箱411内放置有抽取挡板61，下料箱411内对称滑动式设有限位块62，限位块62与抽取挡板61配合，限位块62均与下料箱411之间设有第二弹簧63。
当人们不需要下料箱411内的塑料瓶下落时，首先人们将限位块62向外挤压，此时第二弹簧63发生形变，接着人们将抽取挡板61移动到合适位置时，人们就可将限位块62松开，使得第二弹簧63带动限位块62向内运动复位，使其将抽取挡板61卡住，其中当限位块62与抽取挡板61最左侧的卡槽卡合时，抽取挡板61将下料箱411内的塑料瓶完全挡住，当限位块62与抽取挡板61中部的卡槽卡合时，使得下料箱411内的塑料瓶单个落下，当限位块62与抽取挡板61最右侧的卡槽卡合时，抽取挡板61不会将下料箱411内的塑料瓶挡住，使得其内的塑料瓶能快速地落至挡板箱32内被碾碎。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
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