一种锻造防水装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种锻造防水装置及其使用方法 (Forging waterproof device and using method thereof ) 是由 王勃 李霞 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锻造防水装置,包括顶板、升降罩、折叠管体和底环,所述顶板底侧等角度对称安装有若干个第二轴座,两个所述第二轴座之间转动安装有第一转轴,所述第一转轴外侧中部安装有第一导轮,所述升降罩顶侧等角度对称安装有若干个第一轴座；升降罩和折叠管体完全罩在锻造机外侧,对锻造机进行防水保护,避免喷淋水进入锻造机内,保证锻造机正常工作,同时通过呈120°分布的第一钢索在升降时,通过第一钢索的相互制约,避免升降罩升降时出现摇晃,保证升降罩升降的稳定性,同时升降罩底部的折叠管体可根据具体使用的情况进行伸缩,能够在使用时快速投入使用,在不使用时折叠存放,大大降低了存储空间,便于实际使用。(The invention relates to a forging waterproof device which comprises a top plate, a lifting cover, a folding pipe body and a bottom ring, wherein a plurality of second shaft seats are symmetrically arranged on the bottom side of the top plate at equal angles; go up and down the cover and cover completely in the forging machine outside with folding body, carry out water proof to the forging machine, avoid the shower water to get into in the forging machine, guarantee the normal work of forging machine, simultaneously through being 120 first cable wires that distribute when going up and down, through the restriction each other of first cable wire, it rocks to appear when avoiding going up and down to cover, guarantee the stability that goes up and down to cover, the folding body of cover bottom goes up and down simultaneously can stretch out and draw back according to the condition of specific use, can drop into use fast when using, fold when not using and deposit, greatly reduced storage space, convenient to use in practice.)
技术领域
本发明涉及锻造加工技术领域，尤其涉及一种锻造防水装置及其使用方法。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。
通过锻造机在厂房内进行锻造时，由于厂房内配备有消防系统，一旦厂房内出现温度失衡或者明火的问题，此时消防系统开始工作利用喷零头进行喷淋，此时喷淋在锻造机上，进而对锻造机造成影响，造成锻造机内部积水，影响锻造机的正常工作。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种锻造防水装置及其使用方法，解决了通过锻造机在厂房内进行锻造时，由于厂房内配备有消防系统，一旦厂房内出现温度失衡或者明火的问题，此时消防系统开始工作利用喷零头进行喷淋，此时喷淋在锻造机上，进而对锻造机造成影响，造成锻造机内部积水，影响锻造机的正常工作的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锻造防水装置，包括顶板、升降罩、折叠管体和底环，所述顶板底侧等角度对称安装有若干个第二轴座，两个所述第二轴座之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴外侧中部安装有第一导轮，所述升降罩顶侧等角度对称安装有若干个第一轴座，两个所述第一轴座之间转动安装有第一索轴，所述第一索轴外侧缠绕有第一钢索，且第一钢索经过第一导轮与升降罩顶侧中部固定连接，所述升降罩底侧安装有折叠管体，所述折叠管体底部安装有底环，所述底环内侧壁对称安装有连接块；
所述升降罩底侧中部对称安装有第三轴座，所述、第三轴座之间转动安装有两个第二索轴，且两个第二索轴做同速反向转动，且第二索轴外侧缠绕有第二钢索，所述升降罩底侧两端对称安装有若干个第四轴座，同端两个所述第四轴座之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴外侧中部安装有第二导轮，所述第二钢索经过第二导轮与连接块连接。
优选的，所述第一轴座外侧安装有第一电机，且第一电机输出端与第一索轴端部连接，且第一索轴与第一轴座轴承连接，所述第一索轴的个数为3个，且呈120°分布。
优选的，所述第一转轴和第二轴座轴承连接，所述第二轴座内侧安装有气压杆，所述第一转轴端部贯穿第二轴座安装有限位盘，所述限位盘上开设有若干个与气压杆活塞杆适配的限位孔。
优选的，所述第二索轴与第三轴座轴承连接，所述第三轴座外侧安装有传动箱，且传动箱输出端分别与两个第二索轴连接，所述传动箱输入端与第二电机输出端连接。
优选的，所述第二电机输出端且位于传动箱内安装第一链轮和转齿，两个所述第二索轴端部分别位于传动箱内安装有第二链轮和传动齿，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述转齿和传动齿啮合。
优选的，所述第二转轴和第四轴座轴承连接，且第二转轴呈180°分布。
一种锻造防水装置的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：将顶板固定在厂房内，且位于锻造机上方，当厂房内的消防警报时，此时喷淋头开始喷水，此时升降罩顶部的第一轴座上的第一电机工作带动第一索轴旋转，将缠绕在第一索轴上的第一钢索放出，此时放出的第一钢索沿着第二轴座的第一转轴上的第一导轮移动，实现升降罩的下移；
步骤二：当升降罩下移的同时，此时第三轴座上的第二电机工作带动传动箱内传动轴旋转，进而实现第一链轮和转齿的转动，第一链轮和第二链轮通过链条传动，转齿和传动齿啮合传动，进而实现第二索轴的同速反向转动，放出第二钢索，此时第二钢索沿着第四轴座的第二转轴上的第二导轮移动，同时处于折叠状态的折叠管体在底环的重力作用下展开，直至升降罩和折叠管体完全罩在锻造机外侧；
步骤三：此时通过气压杆工作带动活塞杆伸长，直至活塞杆拆入限位盘的限位孔内，实现对升降罩高度的固定，在消防警报接触后，活塞杆收缩后，对升降罩和折叠管体进行回收。
本发明的有益效果是：升降罩顶部的第一轴座上的第一电机工作带动第一索轴旋转，将缠绕在第一索轴上的第一钢索放出，此时放出的第一钢索沿着第二轴座的第一转轴上的第一导轮移动，实现升降罩的下移，同时第三轴座上的第二电机工作带动传动箱内传动轴旋转，进而实现第一链轮和转齿的转动，第一链轮和第二链轮通过链条传动，转齿和传动齿啮合传动，进而实现第二索轴的同速反向转动，放出第二钢索，此时第二钢索沿着第四轴座的第二转轴上的第二导轮移动，同时处于折叠状态的折叠管体在底环的重力作用下展开，直至升降罩和折叠管体完全罩在锻造机外侧，对锻造机进行防水保护，避免喷淋水进入锻造机内，保证锻造机正常工作；
同时通过呈120°分布的第一钢索在升降时，通过第一钢索的相互制约，避免升降罩升降时出现摇晃，保证升降罩升降的稳定性；
同时升降罩底部的折叠管体可根据具体使用的情况进行伸缩，能够在使用时快速投入使用，在不使用时折叠存放，大大降低了存储空间，便于实际使用。
附图说明
图1为本发明整体一侧结构示意图；
图2为本发明整体另一侧结构示意图；
图3为本发明正视图；
图4为本发明传动箱内部结构示意图。
图例说明：
1、顶板；2、升降罩；3、折叠管体；4、底环；5、第一轴座；6、第一索轴；7、第一电机；8、第一钢索；9、第二轴座；10、第一转轴；11、第一导轮；12、限位盘；13、气压杆；14、限位孔；15、第三轴座；16、传动箱；17、第二电机；18、第二索轴；19、第四轴座；20、第二转轴；21、第二导轮；22、连接块；23、传动轴；24、第一链轮；25、第二链轮；26、链条；27、转齿；28、传动齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种锻造防水装置，包括顶板1、升降罩2、折叠管体3和底环4，顶板1底侧等角度对称安装有若干个第二轴座9，两个第二轴座9之间转动安装有第一转轴10，第一转轴10外侧中部安装有第一导轮11，升降罩2顶侧等角度对称安装有若干个第一轴座5，两个第一轴座5之间转动安装有第一索轴6，第一索轴6外侧缠绕有第一钢索8，且第一钢索8经过第一导轮11与升降罩2顶侧中部固定连接，升降罩2底侧安装有折叠管体3，折叠管体3底部安装有底环4，底环4内侧壁对称安装有连接块22；
升降罩2底侧中部对称安装有第三轴座15，、第三轴座15之间转动安装有两个第二索轴18，且两个第二索轴18做同速反向转动，且第二索轴18外侧缠绕有第二钢索，升降罩2底侧两端对称安装有若干个第四轴座19，同端两个第四轴座19之间转动安装有第二转轴20，第二转轴20外侧中部安装有第二导轮21，第二钢索经过第二导轮21与连接块22连接。
作为本发明的一种实施方式，第一轴座5外侧安装有第一电机7，且第一电机7输出端与第一索轴6端部连接，且第一索轴6与第一轴座5轴承连接，第一索轴6的个数为3个，且呈120°分布，同时通过呈120°分布的第一钢索8在升降时，通过第一钢索8的相互制约，避免升降罩2升降时出现摇晃，保证升降罩2升降的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，第一转轴10和第二轴座9轴承连接，第二轴座9内侧安装有气压杆13，第一转轴10端部贯穿第二轴座9安装有限位盘12，限位盘12上开设有若干个与气压杆13活塞杆适配的限位孔14，通过气压杆13工作带动活塞杆伸长，直至活塞杆拆入限位盘12的限位孔14内，实现对升降罩2高度的固定。
作为本发明的一种实施方式，第二索轴18与第三轴座15轴承连接，第三轴座15外侧安装有传动箱16，且传动箱16输出端分别与两个第二索轴18连接，传动箱16输入端与第二电机17输出端连接，第二电机17输出端且位于传动箱16内安装第一链轮24和转齿27，两个第二索轴18端部分别位于传动箱16内安装有第二链轮25和传动齿28，第一链轮24和第二链轮25通过链条26传动连接，转齿27和传动齿28啮合，第三轴座15上的第二电机17工作带动传动箱16内传动轴23旋转，进而实现第一链轮24和转齿27的转动，第一链轮24和第二链轮25通过链条26传动，转齿27和传动齿28啮合传动，进而实现第二索轴18的同速反向转动。
作为本发明的一种实施方式，第二转轴20和第四轴座19轴承连接，且第二转轴20呈180°分布，实现第二转轴20的转动连接，且与第二索轴18对应。
一种锻造防水装置的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：将顶板1固定在厂房内，且位于锻造机上方，当厂房内的消防警报时，此时喷淋头开始喷水，此时升降罩2顶部的第一轴座5上的第一电机7工作带动第一索轴6旋转，将缠绕在第一索轴6上的第一钢索8放出，此时放出的第一钢索8沿着第二轴座9的第一转轴10上的第一导轮11移动，实现升降罩2的下移；
步骤二：当升降罩2下移的同时，此时第三轴座15上的第二电机17工作带动传动箱16内传动轴23旋转，进而实现第一链轮24和转齿27的转动，第一链轮24和第二链轮25通过链条26传动，转齿27和传动齿28啮合传动，进而实现第二索轴18的同速反向转动，放出第二钢索，此时第二钢索沿着第四轴座19的第二转轴20上的第二导轮21移动，同时处于折叠状态的折叠管体3在底环4的重力作用下展开，直至升降罩2和折叠管体3完全罩在锻造机外侧；
步骤三：此时通过气压杆13工作带动活塞杆伸长，直至活塞杆拆入限位盘12的限位孔14内，实现对升降罩2高度的固定，在消防警报接触后，活塞杆收缩后，对升降罩2和折叠管体3进行回收。
升降罩2顶部的第一轴座5上的第一电机7工作带动第一索轴6旋转，将缠绕在第一索轴6上的第一钢索8放出，此时放出的第一钢索8沿着第二轴座9的第一转轴10上的第一导轮11移动，实现升降罩2的下移，同时第三轴座15上的第二电机17工作带动传动箱16内传动轴23旋转，进而实现第一链轮24和转齿27的转动，第一链轮24和第二链轮25通过链条26传动，转齿27和传动齿28啮合传动，进而实现第二索轴18的同速反向转动，放出第二钢索，此时第二钢索沿着第四轴座19的第二转轴20上的第二导轮21移动，同时处于折叠状态的折叠管体3在底环4的重力作用下展开，直至升降罩2和折叠管体3完全罩在锻造机外侧，对锻造机进行防水保护，避免喷淋水进入锻造机内，保证锻造机正常工作；
同时通过呈120°分布的第一钢索8在升降时，通过第一钢索8的相互制约，避免升降罩2升降时出现摇晃，保证升降罩2升降的稳定性；
同时升降罩2底部的折叠管体3可根据具体使用的情况进行伸缩，能够在使用时快速投入使用，在不使用时折叠存放，大大降低了存储空间，便于实际使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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