具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于印刷生产线的纠偏装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上焊接有动力电机2，箱体1的顶部内壁上转动安装有两个传动轴3，两个传动轴3上分别焊接有第一皮带轮4和第二皮带轮5，第一皮带轮4和第二皮带轮5套设同一根皮带，靠近动力电机2的传动轴3的底端焊接有第一锥齿轮6，动力电机2的输出端焊接有第二锥齿轮7，箱体1的顶部焊接有两个连接块，两个连接块的顶部焊接有同一个印刷箱8，印刷箱8的底部和两个传动轴3转动连接，两个传动轴3的顶部均延伸至印刷箱8内并焊接有转动块9，两个转动块9相远离的一侧均焊接有纠偏条10，印刷箱8的两侧内壁上转动安装有动力辊11，印刷箱8的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽底部均焊接有推杆电机12，推杆电机12的输出端焊接有轴承，两个轴承转动安装有同一个从动辊13；

印刷箱8的一侧内壁上焊接有感应器14，感应器14和电源控制盒连接在一起，动力电机2和电源控制和连接在一起，印刷箱8的一侧设有调节开关15，两个推杆电机12通过导线相联通，推杆电机12和调节开关通15过导线连接，印刷箱8的两个凹槽内设有弹簧，弹簧的顶端和凹槽的顶部焊接在一起，弹簧底端和轴承外圈焊接在一起，箱体1的顶部内壁上焊接有固定板，固定板上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内圈固定套设在动力电机2的输出轴上，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，箱体1的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿，使用时启动调节开关15，两个推杆电机12的输出端会向下收缩，推杆电机12的输出端会带动两个轴承向下移动，两个轴承会带动从动辊13向下移动，观察从动辊13和动力辊11之间的距离，距离符合印刷物的厚度标准时关闭调节开关15，接着将待印刷物料放在两个转动块9之间，转动块9一侧的纠偏条10会限制物料，防止物料滑出，当物料偏离轨道时，感应器14会向电源控制盒发出型号，接收到信号以后继电器会闭合，动力电机2通电，动力电机2输出轴转动，会带动第二锥齿轮7，第二锥齿轮7又会带动第一锥齿轮6，第一锥齿轮再带动传动轴3，传动轴3有带动第一皮带轮4，第一皮带轮4又会带动第二皮带轮5，第二皮带轮5在带动传动轴3，两个传动轴3同时转动的时候，两个纠偏条10也会转动，纠偏条10将物料纠正后，感应器14停止发送信号，动力电机2断电停止工作，本发明结构简单、使用方便，利用机械传动能够对物料自动纠偏，不需要人工纠偏，提高了生产效率。

工作原理：使用时启动调节开关15，两个推杆电机12的输出端会向下收缩，推杆电机12的输出端会带动两个轴承向下移动，两个轴承会带动从动辊13向下移动，观察从动辊13和动力辊11之间的距离，距离符合印刷物的厚度标准时关闭调节开关15，接着将待印刷物料放在两个转动块9之间，转动块9一侧的纠偏条10会限制物料，防止物料滑出，当物料偏离轨道时，感应器14会向电源控制盒发出型号，接收到信号以后继电器会闭合，动力电机2通电，动力电机2输出轴转动，会带动第二锥齿轮7，第二锥齿轮7又会带动第一锥齿轮6，第一锥齿轮再带动传动轴3，传动轴3有带动第一皮带轮4，第一皮带轮4又会带动第二皮带轮5，第二皮带轮5在带动传动轴3，两个传动轴3同时转动的时候，两个纠偏条10也会转动，纠偏条10将物料纠正后，感应器14停止发送信号，动力电机2断电停止工作，本发明结构简单、使用方便，利用机械传动能够对物料自动纠偏，不需要人工纠偏，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。