具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于烟草加工的稳纸装置，包括，外壳1，外壳1的外壁一侧固定安装有运料机构，外壳1的内部固定安装有纸层处理机构，外壳1的顶部固定设置有出料机构。

根据图1-2和图4-5所示，运料机构包括两个L型金属架21，两个L型金属架21其中一个的外壁一侧固定安装有安装环A22，安装环A22的内表壁固定插设有伺服电机A23，两个L型金属架21的内壁两侧之间活动插设有两个连接杆A24，且两个连接杆A24其中一个的外壁一端和伺服电机A23的输出端相焊接，两个连接杆A24的外表壁分别固定套设有主动锟A25和从动锟A26，纸层处理机构包括安装孔31，安装孔31的内壁底部固定安装有伺服电机B32，外壳1的内壁两侧固定安装有过渡板33，伺服电机B32的输出端固定安装有传动杆34，过渡板33的顶部开设有圆槽，传动杆34的顶部贯穿过渡板33的底部，并延伸至圆槽的内部，传动杆34的外表壁固定套设有风扇35，且风扇35活动置于圆槽的内部，外壳1的内壁两侧均固定安装有衔接板36，两个衔接板36的相对一侧均开设有滑道37，两个滑道37的内表壁之间固定设置有导电受热板38，导电受热板38的顶部开设有多个通风孔39，外壳1的顶部开设有承接槽310，承接槽310的内壁底部固定安装有钢丝保护架311，出料机构包括支撑外架41，支撑外架41的顶部中心处固定安装有顶板42，顶板42的底部开设有环槽，且环槽的内壁顶部固定安装有抛光内板43。

其整个的运料机构和纸层处理机构所达到的效果为：首先将装置移动到指定的工作区域，当需要装置做工使，将整个地纸卷的开头处放置到主动锟A25和从动锟A26之间，启动固定在安装环A22上的伺服电机A23，作用于其中一个连接杆A24使得主动锟A25开始转动，进一步纸料表面和从动锟A26接触利用连接杆A24在L型金属架21活动连接性使得从动锟A26的运转和主动锟A25达到同步，并将纸料运送进外壳1的内部，通过分析器5对滑道37的内部进行通电，根据纸料的材质及厚度，由分析器5控制导电受热板38的温度提升，进一步启动安装孔31内部的伺服电机B32作用于传动杆34带动风扇35在衔接板36内部圆槽中转动，产生的风力先与导电受热板38接触，并对冷风进行升温，当处理完成后，热风通过导电受热板38上的通风孔39向着外壳1的顶部移动，并与移动进外壳1内的纸料表面接触，使得纸料表面进行受热，其纸料内部结构因高温的影响变软，并吹拂上升，在此过程中承接槽310中的钢丝保护架311对表面高温的导电受热板38进行隔绝防止和皮肤接触，导致烫伤的发生，受热后的纸料和顶板42上的抛光内板43接触，因抛光内板43的表面较为光滑，通过风力的吹拂使得纸料表面和抛光内板43充分贴个进行塑形，进一步后端的纸料持续进入到外壳1的内部，迫使处理过后的部分纸料脱离抛光内板43的表面，并与空气接触，自身温度降低并表面平整的状态，通过上述条件解决了现有装置在纸料的运输中为增加纸料传出后的平整度，采用金属压平的方式，导致受力过大使得纸料破损的问题，有效提高装置的持续做工，减少中途事故的发生。

根据1和图3-4与图6所示，顶板42的底部焊接有两个L性限位架44，顶板42的顶部固定安装有两个U型金属架45，两个U型金属架45其中一个的外壁一侧固定安装有安装环B46，两个U型金属架45的相对一侧之间活动插设有两个连接杆B48，安装环B46的内表壁固定插设有伺服电机C47，两个连接杆B48其中一个的外壁一端和伺服电机C47的输出端相焊接，两个连接杆B48的外表壁分别固定套设有主动锟B49和从动锟B410，支撑外架41的后表面开设有安装槽，且安装槽的内部固定设置有分析器5，分析器5的后表面分别设置有显示屏6和一组操作键7，两个L型金属架21的外表壁均固定插设在外壳1的外壁一侧，安装孔31开设在外壳1的内壁底部，支撑外架41的正表面固定安装在外壳1的后表面。

其整个的出料机构所达到的效果为：当处理后的纸料在运料机构的不断推动下，使得纸料的外壁和顶板42底部的L性限位架44接触，通过两个L性限位架44之间的距离对纸料的移动角度进行限位，使得纸料的开口处可以准确地进入到主动锟B49和从动锟B410之间，启动固定在安装环B46上的伺服电机C47，作用于其中一个连接杆B48带动主动锟B49进行转动，当纸料在主动锟B49的牵引下和从动锟B410表面接触，并进行转动最终达到同步，使纸料准确的排出外壳1的内部，再和下一阶段的设备进行对接，通过上述条件有效解决了现有装置没有规整限位的能力，防止纸料位置发生偏移造成误差，提高后期烟卷的质量。

一种用于烟草加工的稳纸装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：装置做工前，将整剁纸卷的开口处放置到主动锟A25和从动锟A26之间，通过启动伺服电机A23作用于连接杆A24，使得主动锟A25进行转动，当纸料外壁和从动锟A26接触后达到同步，并使纸料进入到外壳1的内部。

步骤二：进一步通过分析器5的控制，使滑道37中的导电受热板38进行自身加热，根据纸料材质的受热范围。

其中：通过承接槽310中的钢丝保护架311对导电受热板38的隔绝，避免人体和导电受热板38接触造成烫伤。

步骤三：当温度传导至外壳1的内部后，其中伺服电机B32带动风扇35进行转动，产生的风力首先接触导电受热板38，并将吹出的冷风通过导电受热板38的加热，从通风孔39均匀的上升，最终和纸料接触。

步骤四：当纸料受到风力的影响后，表面上升和顶板42上的抛光内板43接触，因抛光内板43较为光滑，使得纸料与其充分接触。

步骤五：通过主动锟A25持续的滚动使纸料一直向前运动，则纸料的开头与L性限位架44接触，并通过出料机构排出装置外。

其中：当处理后的纸料进入到主动锟B49和从动锟B410后，同时启动伺服电机C47带动主动锟B49转动，利用主动锟B49和从动锟B410与连接杆B48连接关系使得两者在U型金属架45内部转动，将纸料传出作用于下一个设备上。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。