疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备
阅读说明:本技术 疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备 (It puts a bottle equipment to get rid of water anticollision after relevant bacterin bottle of disease prevention washs ) 是由 李诗泳 于 2021-06-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种疫苗瓶加工领域,尤其涉及一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备。该发明要解决的技术问题:提供一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备。技术方案是:一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备,包括有分散组件、夹取组件、甩水组件、排瓶组件、控制器、第二支撑柱和收集箱等;控制器与第二支撑柱进行固接。本发明使用时实现了使疫苗瓶自动分散等距排列,再批量进行夹持固定甩出瓶内水分,接着自动使其分散排列于载物框中并使瓶口处于悬空状态,以便瓶内水分沥干,避免输送时疫苗瓶互相碰撞导致产生缺陷的效果。(The invention relates to the field of vaccine bottle processing, in particular to water-throwing anti-collision bottle discharging equipment for cleaning related vaccine bottles for disease prevention. The technical problems to be solved by the invention are as follows: provides a water-throwing anti-collision bottle discharging device for cleaning disease prevention related vaccine bottles. The technical scheme is as follows: a water-throwing anti-collision bottle discharging device for cleaning disease prevention related vaccine bottles comprises a dispersing component, a clamping component, a water-throwing component, a bottle discharging component, a controller, a second supporting column, a collecting box and the like; the controller is fixedly connected with the second support column. When the vaccine bottle hanging device is used, the vaccine bottles are automatically arranged in a dispersed and equidistant manner, then are clamped and fixed in batches to throw out water in the bottles, and then are automatically arranged in the carrying frame in a dispersed manner, and the bottle openings are in a suspended state, so that the water in the bottles is drained, and the defect caused by mutual collision of the vaccine bottles during conveying is avoided.)
技术领域
本发明涉及一种疫苗瓶加工领域,尤其涉及一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备。
背景技术
疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品,其中用细菌或螺旋体制作的疫苗亦称为菌苗,疫苗分为活疫苗和死疫苗两种,常用的活疫苗有卡介苗,脊髓灰质炎疫苗、麻疹疫苗、鼠疫菌苗等,常用的死疫苗有百日咳菌苗、伤寒菌苗、流脑菌苗、霍乱菌苗等。
现有技术中,疫苗生产出来后,用来灌装的疫苗瓶与疫苗直接接触,所以需要清洗、灭菌后才能使用,现有的自动洗瓶机可以代替人工洗瓶,但清洗后需要先沥干瓶内水分以便灭菌后能快速干燥待用,通常需要人工将疫苗瓶倒扣于框中,而现有的排瓶装置也只是代替人工进行简单排瓶,排瓶后瓶口与框底接触被封闭,其中水分难以流出沥干,并且疫苗瓶之间互相接触,在后续输送过程中可能发生碰撞导致疫苗瓶产生缺陷。
结合上述问题,急需一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备,来解决上述问题。
发明内容
为了克服疫苗生产出来后,用来灌装的疫苗瓶与疫苗直接接触,所以需要清洗、灭菌后才能使用,现有的自动洗瓶机可以代替人工洗瓶,但清洗后需要先沥干瓶内水分以便灭菌后能快速干燥待用,通常需要人工将疫苗瓶倒扣于框中,而现有的排瓶装置也只是代替人工进行简单排瓶,排瓶后瓶口与框底接触被封闭,其中水分难以流出沥干,并且疫苗瓶之间互相接触,在后续输送过程中可能发生碰撞导致疫苗瓶产生缺陷的缺点,要解决的技术问题:提供一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备。
技术方案是:一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备,包括有底架、第一支撑柱、垫板、分散组件、夹取组件、甩水组件、排瓶组件、控制器、第二支撑柱和收集箱;底架下方两侧分别固接有两组第一支撑柱;四组第一支撑柱分别与四组垫板进行固接;底架左侧上方设置有分散组件;分散组件可以使疫苗瓶等距分散排列;底架中部上方设置有夹取组件;夹取组件夹住一排疫苗瓶将其输送至甩水组件中;底架中部上方设置有甩水组件;甩水组件将多组疫苗瓶固定将瓶内的水甩出;底架中部上方设置有排瓶组件;排瓶组件与甩水组件配合将疫苗瓶等距排列倒扣;底架与第二支撑柱进行固接;控制器与第二支撑柱进行固接;收集箱与底架进行固接。
进一步地,分散组件包括有洗瓶机、L形限位滑轨、第一连接板、第一平移滑块、第一弹簧、第一楔形块、第二楔形块、推板、第二平移滑块、第二弹簧和传送带;洗瓶机与底架进行固接;洗瓶机与L形限位滑轨进行固接;L形限位滑轨与底架进行固接;L形限位滑轨侧部设置有第一连接板;第一连接板与第一平移滑块进行固接;第一平移滑块与L形限位滑轨进行滑动连接;第一平移滑块与第一弹簧进行固接;第一弹簧与L形限位滑轨进行固接;第一平移滑块和第一弹簧的组合对称设置有两组;第一楔形块与第一连接板进行固接;第一楔形块与第二楔形块进行传动连接;第二楔形块与推板进行固接;推板与第二平移滑块进行固接;第二平移滑块与L形限位滑轨进行滑动连接;第二平移滑块与第二弹簧进行固接;第二弹簧与L形限位滑轨进行固接;第二平移滑块和第二弹簧的组合对称设置有两组;L形限位滑轨下方设置有传送带;传送带与底架进行固接。
进一步地,还包括有动力输送组件,动力输送组件包括有主电机、第一传动杆、第一轴套、第一固定架、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第二轴套、第二固定架、第二电动推杆、第一平齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆和第二平齿轮;主电机与底架进行固接;主电机输出轴与第一传动杆进行固接;第一传动杆与第一轴套进行滑动连接;第一传动杆与第一轴套进行传动连接;第一轴套与第一固定架进行转动连接;第一固定架与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第一锥齿轮与第一轴套进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第二传动杆进行固接;第二传动杆与底架进行转动连接;第二传动杆与第二轴套进行滑动连接;第二传动杆与第二轴套进行传动连接;第二轴套与第二固定架进行转动连接;第二固定架与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底架进行固接;第一平齿轮与第二轴套进行固接;第一传动轮与第二传动杆进行固接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第三传动杆进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第三传动杆与第二平齿轮进行固接。
进一步地,夹取组件包括有电动滑轨、电动滑块、第一固定套、第三轴套、第三平齿轮、第四传动杆、第一固定板、第一限位块、第二限位块、第二固定板、第四平齿轮和电动夹板;电动滑轨与底架进行固接;电动滑轨与电动滑块进行滑动连接;电动滑块与第一固定套进行转动连接;第一固定套与第三轴套进行滑动连接;第一固定套与第三轴套进行传动连接;第三轴套与底架进行转动连接;第三平齿轮与第一固定套进行固接;第四传动杆与第一固定套进行转动连接;第四传动杆与第一固定板进行固接;第四传动杆与第二固定板进行固接;电动滑轨侧部下方设置有第一限位块;第一限位块与底架进行固接;第一固定套侧面设置有第二限位块;第二限位块与底架进行固接;第四平齿轮与第一固定套进行固接;电动夹板与第四传动杆进行固接。
进一步地,甩水组件包括有第五平齿轮、甩水辊、第三固定板、升降滑块、升降滑轨、第一齿条、第三限位块、第六平齿轮、第二固定套、齿环、第七平齿轮、第五传动杆、第一小型电机、固定胶板、第一电磁板、第三楔形块、第四楔形块、第一弹性件、第二连接板、圆盘和第三弹簧;第五平齿轮与甩水辊进行固接;甩水辊与第三固定板进行固接;甩水辊与升降滑块进行转动连接;升降滑块与升降滑轨进行滑动连接;升降滑轨与底架进行固接;第一齿条与升降滑块进行固接;第三限位块通过连接块与升降滑轨进行固接;第六平齿轮与甩水辊进行固接;第二固定套与甩水辊进行转动连接;第二固定套与齿环进行固接;齿环侧部上方设置有第七平齿轮;第七平齿轮与第五传动杆进行固接;第五传动杆与底架进行转动连接;第五传动杆与第一小型电机输出轴进行固接;第一小型电机与底架进行固接;升降滑块和升降滑轨的组合对称设置有两组;甩水辊中设置有固定胶板;固定胶板与第一电磁板进行固接;第一电磁板与第三楔形块进行固接;第三楔形块与第四楔形块相接触;第四楔形块与甩水辊进行固接;第一弹性件与第一电磁板进行固接;第一弹性件与第二连接板进行固接;第二连接板与圆盘进行固接;第二连接板与甩水辊进行滑动连接;圆盘与甩水辊进行滑动连接;圆盘与第三弹簧进行固接;第三弹簧与甩水辊进行固接;固定胶板、第一电磁板、第三楔形块、第四楔形块、第一弹性件和第二连接板的组合对称设置有两组;固定胶板、第一电磁板、第三楔形块、第四楔形块、第一弹性件、第二连接板、圆盘和第三弹簧的组合环形等距设置有多组。
进一步地,排瓶组件包括有第二小型电机、丝杆、第四固定板、第五楔形块、载物板、载物框、第一限位板、第二限位板、滑杆、第三连接板、第二齿条、第二电磁板、第六楔形块和第二弹性件;第二小型电机与底架进行固接;第二小型电机输出轴与丝杆进行固接;丝杆与底架进行转动连接;丝杆与第四固定板进行旋接;第四固定板与第五楔形块进行固接;载物板与第四固定板进行固接;载物板与载物框进行滑动连接;载物框与第一限位板进行固接;载物框与第二限位板进行固接;第四固定板、第五楔形块和载物板的组合对称设置有两组;滑杆与另一组第四固定板进行滑动连接;滑杆与底架进行固接;第三连接板与另一组第四固定板进行固接;第三连接板与第二齿条进行固接;第二小型电机侧部下方设置有第二电磁板;第二电磁板与两组第二弹性件进行固接;两组第六楔形块分别与第二电磁板两侧进行固接;两组第二弹性件均与底架进行固接。
进一步地,L形限位滑轨两侧设置有矩形槽。
进一步地,第二固定套除两侧外其它部分设置为软胶。
进一步地,升降滑轨侧面设置有矩形槽。
进一步地,第二限位板圆孔造型与疫苗瓶瓶身弧形部分相契合。
本发明的有益效果:1、为解决现有技术中,疫苗生产出来后,用来灌装的疫苗瓶与疫苗直接接触,所以需要清洗、灭菌后才能使用,现有的自动洗瓶机可以代替人工洗瓶,但清洗后需要先沥干瓶内水分以便灭菌后能快速干燥待用,通常需要人工将疫苗瓶倒扣于框中,而现有的排瓶装置也只是代替人工进行简单排瓶,排瓶后瓶口与框底接触被封闭,其中水分难以流出沥干,并且疫苗瓶之间互相接触,在后续输送过程中可能发生碰撞导致疫苗瓶产生缺陷的问题;
2、设计了分散组件、动力输送组件、夹取组件、甩水组件和排瓶组件,准备工作时,将装置放置于水平面上,接通电源,清洗完成后的疫苗瓶输送出来后由第一支撑柱和垫板支撑的底架上的分散组件进行分散,接着通过控制第二支撑柱上的控制器,由夹取组件将整排疫苗瓶夹住输送至甩水组件中,接着由动力输送组件传动,使甩水组件将多组疫苗瓶中的水甩出,甩出的水收集在收集箱中,甩水完成后甩水组件与排瓶组件配合,使疫苗瓶等距分散倒扣;
3、本发明使用时实现了使疫苗瓶自动分散等距排列,再批量进行夹持固定甩出瓶内水分,接着自动使其分散排列于载物框中并使瓶口处于悬空状态,以便瓶内水分沥干,避免输送时疫苗瓶互相碰撞导致产生缺陷的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的分散组件立体结构示意图;
图4为本发明的分散组件第一局部立体结构示意图;
图5为本发明的分散组件局部俯视图;
图6为本发明的分散组件第二局部立体结构示意图;
图7为本发明的动力输送组件立体结构示意图;
图8为本发明的夹取组件立体结构示意图;
图9为本发明的甩水组件立体结构示意图;
图10为本发明的甩水组件局部立体结构示意图;
图11为本发明的甩水组件局部俯视图;
图12为本发明的排瓶组件第一立体结构示意图;
图13为本发明的排瓶组件第二立体结构示意图;
图14为本发明的第二限位板立体结构示意图。
附图标号:1_底架,2_第一支撑柱,3_垫板,分散组件,动力输送组件,夹取组件,甩水组件,排瓶组件,9_控制器,10_第二支撑柱,11_收集箱,401_洗瓶机,402_L形限位滑轨,403_第一连接板,404_第一平移滑块,405_第一弹簧,406_第一楔形块,407_第二楔形块,408_推板,409_第二平移滑块,410_第二弹簧,411_传送带,501_主电机,502_第一传动杆,503_第一轴套,504_第一固定架,505_第一电动推杆,506_第一锥齿轮,507_第二锥齿轮,508_第二传动杆,509_第二轴套,510_第二固定架,511_第二电动推杆,512_第一平齿轮,513_第一传动轮,514_第二传动轮,515_第三传动杆,516_第二平齿轮,601_电动滑轨,602_电动滑块,603_第一固定套,604_第三轴套,605_第三平齿轮,606_第四传动杆,607_第一固定板,608_第一限位块,609_第二限位块,610_第二固定板,611_第四平齿轮,612_电动夹板,701_第五平齿轮,702_甩水辊,703_第三固定板,704_升降滑块,705_升降滑轨,706_第一齿条,707_第三限位块,708_第六平齿轮,709_第二固定套,710_齿环,711_第七平齿轮,712_第五传动杆,713_第一小型电机,714_固定胶板,715_第一电磁板,716_第三楔形块,717_第四楔形块,718_第一弹性件,719_第二连接板,720_圆盘,721_第三弹簧,801_第二小型电机,802_丝杆,803_第四固定板,804_第五楔形块,805_载物板,806_载物框,807_第一限位板,808_第二限位板,809_滑杆,810_第三连接板,811_第二齿条,812_第二电磁板,813_第六楔形块,814_第二弹性件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例
一种疾病预防相关疫苗瓶清洗后甩水防碰撞排瓶设备,参照图1-2所示,包括有底架1、第一支撑柱2、垫板3、分散组件、夹取组件、甩水组件、排瓶组件、控制器9、第二支撑柱10和收集箱11;底架1下方两侧分别固接有两组第一支撑柱2;四组第一支撑柱2分别与四组垫板3进行固接;底架1左侧上方设置有分散组件;分散组件可以使疫苗瓶等距分散排列;底架1中部上方设置有夹取组件;夹取组件夹住一排疫苗瓶将其输送至甩水组件中;底架1中部上方设置有甩水组件;甩水组件将多组疫苗瓶固定将瓶内的水甩出;底架1中部上方设置有排瓶组件;排瓶组件与甩水组件配合将疫苗瓶等距排列倒扣;底架1与第二支撑柱10进行固接;控制器9与第二支撑柱10进行固接;收集箱11与底架1进行固接。
准备工作时,将装置放置于水平面上,接通电源,清洗完成后的疫苗瓶输送出来后由第一支撑柱2和垫板3支撑的底架1上的分散组件进行分散,接着通过控制第二支撑柱10上的控制器9,由夹取组件将整排疫苗瓶夹住输送至甩水组件中,接着由动力输送组件传动,使甩水组件将多组疫苗瓶中的水甩出,甩出的水收集在收集箱11中,甩水完成后甩水组件与排瓶组件配合,使疫苗瓶等距分散倒扣;本发明使用时实现了使疫苗瓶自动分散等距排列,再批量进行夹持固定甩出瓶内水分,接着自动使其分散排列于载物框806中并使瓶口处于悬空状态,以便瓶内水分沥干,避免输送时疫苗瓶互相碰撞导致产生缺陷。
参照图3-6所示,分散组件包括有洗瓶机401、L形限位滑轨402、第一连接板403、第一平移滑块404、第一弹簧405、第一楔形块406、第二楔形块407、推板408、第二平移滑块409、第二弹簧410和传送带411;洗瓶机401与底架1进行固接;洗瓶机401与L形限位滑轨402进行固接;L形限位滑轨402与底架1进行固接;L形限位滑轨402侧部设置有第一连接板403;第一连接板403与第一平移滑块404进行固接;第一平移滑块404与L形限位滑轨402进行滑动连接;第一平移滑块404与第一弹簧405进行固接;第一弹簧405与L形限位滑轨402进行固接;第一平移滑块404和第一弹簧405的组合对称设置有两组;第一楔形块406与第一连接板403进行固接;第一楔形块406与第二楔形块407进行传动连接;第二楔形块407与推板408进行固接;推板408与第二平移滑块409进行固接;第二平移滑块409与L形限位滑轨402进行滑动连接;第二平移滑块409与第二弹簧410进行固接;第二弹簧410与L形限位滑轨402进行固接;第二平移滑块409和第二弹簧410的组合对称设置有两组;L形限位滑轨402下方设置有传送带411;传送带411与底架1进行固接。
疫苗瓶从洗瓶机401中清洗完成被输送至L形限位滑轨402中,疫苗瓶一个挤一个往第一连接板403方向移动,当疫苗瓶接触并挤压第一连接板403时,使两组第一平移滑块404在L形限位滑轨402中滑动,使两组第一弹簧405被拉伸,进而第一连接板403带动第一楔形块406移动,使其挤压第二楔形块407,进而第二楔形块407带动推板408移动,使两组第二平移滑块409在L形限位滑轨402中滑动,使两组第二弹簧410被拉伸,进而推板408推动挤压第一连接板403的这个疫苗瓶,使其移动至传送带411上,然后两组第一弹簧405由于弹力带动第一连接板403复位,两组第二弹簧410由于弹力带动推板408复位,以便推动下一个疫苗瓶,进而使疫苗瓶等距分散排列,然后由夹取组件进行处理;本组件使疫苗瓶等距分散排列以便夹取组件进行处理。
参照图7所示,还包括有动力输送组件,动力输送组件包括有主电机501、第一传动杆502、第一轴套503、第一固定架504、第一电动推杆505、第一锥齿轮506、第二锥齿轮507、第二传动杆508、第二轴套509、第二固定架510、第二电动推杆511、第一平齿轮512、第一传动轮513、第二传动轮514、第三传动杆515和第二平齿轮516;主电机501与底架1进行固接;主电机501输出轴与第一传动杆502进行固接;第一传动杆502与第一轴套503进行滑动连接;第一传动杆502与第一轴套503进行传动连接;第一轴套503与第一固定架504进行转动连接;第一固定架504与第一电动推杆505进行固接;第一电动推杆505与底架1进行固接;第一锥齿轮506与第一轴套503进行固接;第一锥齿轮506与第二锥齿轮507相啮合;第二锥齿轮507与第二传动杆508进行固接;第二传动杆508与底架1进行转动连接;第二传动杆508与第二轴套509进行滑动连接;第二传动杆508与第二轴套509进行传动连接;第二轴套509与第二固定架510进行转动连接;第二固定架510与第二电动推杆511进行固接;第二电动推杆511与底架1进行固接;第一平齿轮512与第二轴套509进行固接;第一传动轮513与第二传动杆508进行固接;第一传动轮513通过皮带与第二传动轮514进行传动连接;第二传动轮514与第三传动杆515进行固接;第三传动杆515与底架1进行转动连接;第三传动杆515与第二平齿轮516进行固接。
当其它组件运行需要输送动力时,主电机501启动,主电机501输出轴带动第一传动杆502传动第一轴套503转动,第一轴套503带动第一锥齿轮506转动,接着第一电动推杆505伸长推动第一固定架504,使第一轴套503在第一传动杆502上滑动,使第一锥齿轮506与第二锥齿轮507啮合,第二锥齿轮507转动带动第二传动杆508传动第二轴套509转动,第二轴套509带动第一平齿轮512转动,然后第二电动推杆511伸长推动第二固定架510,使第二轴套509在第二传动杆508上滑动,使第一平齿轮512与第五平齿轮701相对应,以便给甩水组件运行输送动力,同时第二传动杆508带动第一传动轮513传动第二传动轮514转动,第二传动轮514带动第三传动杆515传动第二平齿轮516转动,第二平齿轮516转动可以给夹取组件输送动力;本组件给其它组件运行输送动力。
参照图8所示,夹取组件包括有电动滑轨601、电动滑块602、第一固定套603、第三轴套604、第三平齿轮605、第四传动杆606、第一固定板607、第一限位块608、第二限位块609、第二固定板610、第四平齿轮611和电动夹板612;电动滑轨601与底架1进行固接;电动滑轨601与电动滑块602进行滑动连接;电动滑块602与第一固定套603进行转动连接;第一固定套603与第三轴套604进行滑动连接;第一固定套603与第三轴套604进行传动连接;第三轴套604与底架1进行转动连接;第三平齿轮605与第一固定套603进行固接;第四传动杆606与第一固定套603进行转动连接;第四传动杆606与第一固定板607进行固接;第四传动杆606与第二固定板610进行固接;电动滑轨601侧部下方设置有第一限位块608;第一限位块608与底架1进行固接;第一固定套603侧面设置有第二限位块609;第二限位块609与底架1进行固接;第四平齿轮611与第一固定套603进行固接;电动夹板612与第四传动杆606进行固接。
五个疫苗瓶等距分散排列后,电动夹板612闭合夹住五个疫苗瓶,然后电动滑块602在电动滑轨601中滑动,进而带动第一固定套603在第三轴套604中滑动,使第四传动杆606带动电动夹板612移动,进而使五个疫苗瓶移动至甩水组件上方预设位置,同时使第二固定板610和第一固定板607分别被第二限位块609和第一限位块608限位,同时第四平齿轮611与第一齿条706啮合,第三平齿轮605与第二平齿轮516啮合,第二平齿轮516转动带动第三平齿轮605传动第一固定套603转动,第一固定套603带动第四平齿轮611转动,第四平齿轮611带动第一齿条706上升,进而使甩水辊702移动至疫苗瓶下方,然后电动夹板612松开将疫苗瓶放入甩水辊702的圆孔中,以便甩水组件进行处理,然后电动滑块602反向滑动复位以便电动夹板612夹持下一批疫苗瓶;本组件将疫苗瓶放入甩水组件进行处理。
参照图9-11所示,甩水组件包括有第五平齿轮701、甩水辊702、第三固定板703、升降滑块704、升降滑轨705、第一齿条706、第三限位块707、第六平齿轮708、第二固定套709、齿环710、第七平齿轮711、第五传动杆712、第一小型电机713、固定胶板714、第一电磁板715、第三楔形块716、第四楔形块717、第一弹性件718、第二连接板719、圆盘720和第三弹簧721;第五平齿轮701与甩水辊702进行固接;甩水辊702与第三固定板703进行固接;甩水辊702与升降滑块704进行转动连接;升降滑块704与升降滑轨705进行滑动连接;升降滑轨705与底架1进行固接;第一齿条706与升降滑块704进行固接;第三限位块707通过连接块与升降滑轨705进行固接;第六平齿轮708与甩水辊702进行固接;第二固定套709与甩水辊702进行转动连接;第二固定套709与齿环710进行固接;齿环710侧部上方设置有第七平齿轮711;第七平齿轮711与第五传动杆712进行固接;第五传动杆712与底架1进行转动连接;第五传动杆712与第一小型电机713输出轴进行固接;第一小型电机713与底架1进行固接;升降滑块704和升降滑轨705的组合对称设置有两组;甩水辊702中设置有固定胶板714;固定胶板714与第一电磁板715进行固接;第一电磁板715与第三楔形块716进行固接;第三楔形块716与第四楔形块717相接触;第四楔形块717与甩水辊702进行固接;第一弹性件718与第一电磁板715进行固接;第一弹性件718与第二连接板719进行固接;第二连接板719与圆盘720进行固接;第二连接板719与甩水辊702进行滑动连接;圆盘720与甩水辊702进行滑动连接;圆盘720与第三弹簧721进行固接;第三弹簧721与甩水辊702进行固接;固定胶板714、第一电磁板715、第三楔形块716、第四楔形块717、第一弹性件718和第二连接板719的组合对称设置有两组;固定胶板714、第一电磁板715、第三楔形块716、第四楔形块717、第一弹性件718、第二连接板719、圆盘720和第三弹簧721的组合环形等距设置有多组。
当第一齿条706上升时带动升降滑块704在升降滑轨705中向上滑动,进而带动甩水辊702向上移动至疫苗瓶下方,接着疫苗瓶放入甩水辊702的圆孔中,疫苗瓶放入圆孔后落在圆盘720上,由于重力使圆盘720向下滑动,进而使第三弹簧721被压缩,同时使第二连接板719带动第一弹性件718向下移动,进而使第一电磁板715带动第三楔形块716向下移动,此时第三楔形块716未再被第四楔形块717挡住,同时第一弹性件718由于弹力推动第一电磁板715移动,使固定胶板714贴紧疫苗瓶,同时第一电磁板715启动,每个圆孔的两组第一电磁板715互相吸引,进而对疫苗瓶进行固定,然后第四平齿轮611带动第七平齿轮711向下移动,进而使甩水辊702带动第五平齿轮701向下移动,使其与第一平齿轮512啮合,第一平齿轮512转动带动第五平齿轮701传动甩水辊702转动,进而使甩水辊702下一组未放入疫苗瓶的圆孔位于预设位置,然后第四平齿轮611带动第七平齿轮711向上移动复位,以便下一组疫苗瓶放入圆孔中,如此往复使甩水辊702所有圆孔均固定有疫苗瓶,然后第四平齿轮611带动第七平齿轮711向上移动,使齿环710与第七平齿轮711啮合,同时使第三固定板703被第三限位块707限位,然后第一小型电机713启动,第一小型电机713输出轴带动第五传动杆712传动转动,第七平齿轮711带动齿环710传动第二固定套709转动,进而使第二固定套709软胶部分与疫苗瓶发生挤压而变形,进而对疫苗瓶进行固定,然后甩水辊702带动第五平齿轮701移动使其与第一平齿轮512啮合,接着第一平齿轮512转动使甩水辊702带动所有疫苗瓶持续转动,进而将其中的水甩出,甩水完成后甩水辊702带动第二固定套709向上移动,使齿环710与第七平齿轮711啮合,然后第一小型电机713反转,进而使第二固定套709反向转动复位,然后甩水辊702移动至初始位置,接着由排瓶组件进行处理;本组件对多组疫苗瓶夹持固定,将其中的水甩出后与排瓶组件配合进行处理。
参照图12-14所示,排瓶组件包括有第二小型电机801、丝杆802、第四固定板803、第五楔形块804、载物板805、载物框806、第一限位板807、第二限位板808、滑杆809、第三连接板810、第二齿条811、第二电磁板812、第六楔形块813和第二弹性件814;第二小型电机801与底架1进行固接;第二小型电机801输出轴与丝杆802进行固接;丝杆802与底架1进行转动连接;丝杆802与第四固定板803进行旋接;第四固定板803与第五楔形块804进行固接;载物板805与第四固定板803进行固接;载物板805与载物框806进行滑动连接;载物框806与第一限位板807进行固接;载物框806与第二限位板808进行固接;第四固定板803、第五楔形块804和载物板805的组合对称设置有两组;滑杆809与另一组第四固定板803进行滑动连接;滑杆809与底架1进行固接;第三连接板810与另一组第四固定板803进行固接;第三连接板810与第二齿条811进行固接;第二小型电机801侧部下方设置有第二电磁板812;第二电磁板812与两组第二弹性件814进行固接;两组第六楔形块813分别与第二电磁板812两侧进行固接;两组第二弹性件814均与底架1进行固接。
在甩水辊702甩水完成移动至初始位置后,第二小型电机801启动,第二小型电机801输出轴带动丝杆802转动,丝杆802带动与其旋接的第四固定板803移动,进而第四固定板803带动载物板805移动,两组载物板805通过侧面的电磁铁与载物框806进行固定,载物板805带动载物框806移动,同时使另一组载物板805带动另一组第四固定板803在滑杆809上滑动,进而带动第三连接板810移动,第三连接板810带动第二齿条811移动,载物框806带动第一限位板807和第二限位板808移动至疫苗瓶下方,使第一限位板807的第一排圆孔与疫苗瓶对应,然后对应的第一电磁板715关闭,使疫苗瓶被倒扣放入第一限位板807对应的圆孔中,接着载物板805继续带动载物框806移动,同时第二齿条811与第六平齿轮708啮合,带动第六平齿轮708转动,进而使甩水辊702转动,使下一组疫苗瓶与第一限位板807第二排圆孔对应,然后再将疫苗瓶放入圆孔中,如此往复将所有疫苗瓶倒扣放入到载物框806中,然后两组第四固定板803继续往第六楔形块813方向移动,使两组第五楔形块804分别挤压两组第六楔形块813,使两组第二弹性件814被拉伸,使第二电磁板812与载物框806底面贴合,然后两组载物板805侧面的电磁铁关闭,第二电磁板812启动将载物框806吸附住,接着第二小型电机801反转,使丝杆802反向转动,进而使两组载物板805反向移动复位,使载物框806留在第二电磁板812,以便转移进行后续加工处理;本组件与甩水组件配合使疫苗瓶等距分散倒扣排列。
L形限位滑轨402两侧设置有矩形槽。
以便电动夹板612将L形限位滑轨402中的疫苗瓶夹走。
第二固定套709除两侧外其它部分设置为软胶。
以便固定疫苗瓶同时避免对其造成损伤。
升降滑轨705侧面设置有矩形槽。
以便升降滑块704滑动时甩水辊702带动第五平齿轮701在升降滑轨705侧面移动。
第二限位板808圆孔造型与疫苗瓶瓶身弧形部分相契合。
以便对疫苗瓶进行限位。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
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