具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照附图1，一种冲粉机，用于落入冲泡粉料之后，与液体进行混合，从而制得豆浆汁、咖啡、茶、牛奶等，其粉料定量设置，可以使口感得到精准的控制，将上述的粉料定量运送到冲粉腔体2内，并且与水或者其他液体进行混合，最终冲泡成饮品，方便用户的饮用，该设备自动化操作，简化了之前需要手动冲泡的动作，操作更加简单方便，适合居家家用或者在公共场合商用使用，并且该冲粉机设置有防潮结构，粉料不易结块，使用寿命长。

参照附图2-6，该冲粉机包括一种定量落粉装置，包括储料仓1，储料仓1设置有出料口11，以及冲粉腔体2，冲粉腔体2设置在储料仓1的下方，冲粉腔体2的上方具有粉料入口21，其中储料仓1在本实施例当中主要储存粉状颗粒，可以为茶粉、奶粉、咖啡粉、果汁粉、豆浆粉等，这些粉状颗粒最终落入到冲粉腔体2内。

为了防潮设置，粉料入口21与出料口11在竖直方向上错位设置，这样冲粉腔体2内的潮湿气体，就不容易通过粉料入口21进入到储料仓1的内部。在储料仓1的下方设置有滑动料板3，滑动料板3上设置有定量仓31，定量仓31的设置可以实现粉料的精准下料，每次能落下定量的粉料，从而使冲泡出来的茶叶、咖啡等口感得到精确的控制。

另外，还设置有驱动装置4，驱动装置4可驱动所述滑动料板3使定量仓31在对应出料口11位置与对应粉料入口21位置之间运动，从而完成全自动得取料和下料过程，从而实现了全自动的操作，无需人工手动操作，科技感更高，也提升了用户的使用体验。

作为驱动装置4的一种实施方式，驱动装置4可以包括电机41，电机41的电机41轴驱动有齿轮，即齿轮竖直设置，齿轮啮合有齿条，齿条水平安装并且与滑动料板3相连接，并且另外的需要设定供齿条滑动的滑槽，这样可以限位齿条的运动轨迹。

通过设置有齿轮齿条驱动装置4，可以实现电机41带动齿轮运动，齿轮与齿条啮合，将转动转化成水平方向的运动，在这种情况下，需要电机41设定正反转，但是存在行程容易出现误差的问题。

作为驱动装置4的另一种实施方式，驱动装置4包括电机41，还包括偏心传动结构，其中偏心传动结构包括偏心轮42和传动轮43，偏心轮42和传动轮43的形状大小相类似，偏心轮42在偏心位置设置有偏心孔421，偏心孔421用于和电机41的电机41轴相配合，在偏心轮42的中央设置有配合孔，传动轮43设置在偏心轮42的下方，在传动轮43的中央设置有与配合孔相适配的凸柱，并且在传动轮43的下端向下延伸设置有传动杆431。

需要具体说明的是，偏心孔421为缺圆设置，圆形即设置有直线段，从电机41轴也为相适配的结构，从而可以起到避免打滑的效果，电机41轴的长度以插入到偏心孔421内，并且不会穿出偏心孔421为准，这样不会干涉到下方的传动轮43。

在传动轮43的下方还设置有转换结构，转换结构能将圆周运动转化成直线往复运动，具体的转换结构为一转换座44，转换座44固定设置，在转换座44上开设有长条形的通孔6251441，传动杆431穿过通孔6251441并与转换座44下方的滑动料板3相连接。滑动料板3上可以开设有与转动杆相适配的凹槽32，就可以实现相互的配合。

当电机41开始运作之后，偏心轮42在电机41轴的带动下转动，并且偏心轮42的圆心的运动轨迹为一个圆形，传动轮43与偏心轮42配合，传动轮43以盖圆形的轨迹转动，并且传动轮43的传动轴置于长条形的通孔6251441内，这样传动轮43在转动的同时，传动杆431由于被限位在长条形的通孔6251441内，进而实现了往复的运动，而传动杆431与滑动料板3相连接，从而驱动了滑动料板3的往复运动。

在采用偏心传动结构的情况下，电机41轴只需要转动°，就可以实现一个行程的完成，可以把滑动料板3从与出料口11位置移动到粉料入口21的位置，实现定量粉料的下料。电机41轴再转动°，就可以完成另一个行程，即把滑动料板3从粉料入口21拉回到出料口11的位置，从而实现粉料重新对定量仓31进行罐装。通过采用这种结构，电机41轴只需要转动一圈就可以实现一个往复运动，程序设置简单，传动不会出现误差。

在转换座44的下侧两端向下延伸设置有延伸板442，两块延伸板442形成了滑动轨道，该滑动轨道的宽度与滑动料板3的宽度相适配，能限制滑动料板3的滑动轨迹，避免出现滑动偏移的情形。

由于在电机41的转动过程当中，偏心转动结构并未在竖直方向上定位，为了保证在竖直方向上结构的紧凑，还设置有第一压盖66，当然第一压盖66在于电机41轴对应出开设有孔，供电机41轴传出于偏心轮42相连接。

为了进一步保证竖直方向上的结构稳定，在电机41通过竖直螺钉进行固定的基础上，在电机41的上方还设置有第二压盖66，能保证电机41在竖直方向上的运行稳定。

滑动料板3的定量仓31定义为滑动料板3的前端，在滑动料板3的后端处设置有微动开关445，当滑动料板3完成一个往复的行程后，即实现了后端与微动开关445相接触，以输出信号，实现程序自动化。

参照附图7-9，进一步的，在粉料入口21上设置有盖板22，通过设置有盖板22，在不需要对储料仓1内的粉料运送到冲粉腔体2内的情况下，通过盖合有盖板22，储料仓1内的潮湿气体不会通过出料口11向外扩散，故不会影响到定量仓31内以及储料仓1内的粉料的状态。

为了实现开启盖板22的同时并将滑动料板3的定量仓31下落到粉料入口21处，在初始状态下，滑动料板3的定量仓31位于出料口11的正下方，使物料进入到定量仓31内，接着滑动料板3在移动中与盖板22相接触，从而推动盖板22打开开粉料入口21，滑动料板3继续移动，以至定量仓31与粉料入口21在竖直方向上相对应，从而实现了粉料的下落。需要说明的是，在滑动料板3的定量仓31未到达粉料入口21处的行程内，定量仓31的下方始终有垫板33保证粉料不会下落。

具体的，盖板22包括盖板22本体以及设置在盖板22本体上方的凸起端222，凸起端222的水平高度与滑动料板3部分相同，从而凸起端222可以与滑动料板3相接触，在滑动料板3运动可以带动盖板22一同滑动，即滑动料板3的定量仓31朝粉料入口21方向运动的同时，盖板22打开粉料入口21。

在本实施例的一些实施情况下，冲粉腔体2可以为通入水或者热水或者其他溶液，使粉料与其混合，用于制取茶水或者奶粉或者咖啡等，在这种情况下，由于水的温度通常较高，十分容易出水蒸气进入到储料仓1的内部，故通过设置有盖板22，可以实现在不需要下落粉料的情况下，内部的水蒸气不会挥发到储料仓1和定量仓31内。

冲粉机的防潮结构包括，在冲粉腔体2的上方设置有敲打结构23，敲打结构23能对定量仓31处进行敲打，由于定量仓31为经常与冲粉腔体2接触到的部位，故内部的腔体容易受潮而导致粉料结块，故设置有敲打结构23，可以能对定量仓31进行敲打，对粉料在定量仓31内的结块能有效将其敲打下，避免结块累积导致的堵塞从而无法下料。

当然敲打结构23可以对定量仓31内部的内侧壁进行敲打，也可以对定量仓31的定量仓31的所在的滑动料板3的上端进行敲打，均可以起到能实现对定量仓31内的粉料敲打。

进一步的，敲打结构23与所述盖板22联动，其中如上述所述，盖板22的凸起端222在一侧与滑动料板3相接触，在滑动料板3的推动下推动盖板22打开粉料入口21。而凸起端222的另一侧与敲打结构23相联动，当滑动料板3推动盖板22打开粉料入口21的情况下，凸起端222与敲打结构23触发敲打结构23对定量仓31的敲打，上述动作实现了自动敲打的方式，使滑动料板3在与敲打结构23接触的同时能实现自动敲打。

具体的，敲打结构23包括设置在冲粉腔体2上方的固定座231，以及与固定座231旋转连接的敲打件232，敲打件232包括敲打件232包括与所述盖板22接触的配合端2321以及与配合端2321相连的敲打端2322，当然，敲打件232可以为L形，其中一边为配合端2321，另一边为敲打端2322，配合端2321在自然状态下竖直设置，敲打端2322自然状态下水平放置，在配合端2321和敲打端2322之间的连接处设置有旋转凸起2323，旋转凸起2323与固定座231旋转连接。而优选的，固定座231为拱形设置，即在敲打件232的两端均设置有旋转凸起2323，两个旋转凸起2323分别与固定座231的两端旋转连接，进而可以起到敲打件232的旋转更加稳定。

另外，还设置有回复机构，回复机构可以为回复弹簧，回复弹簧的一端设置在冲粉腔体2的上端，另一端与敲打件232连接，可以让敲打件232在敲打之后在回复机构的作用下回复到原来的位置。同样的，在上述旋转凸起2323有两处的基础上，回复机构也设置有两处。

当凸起端222与配合端2321接触后，敲打件232以旋转凸起2323的点为中心旋转，从而敲打端2322从水平状态变为前端向下旋转，逐渐靠近敲打点，最终当盖板22被推开后，定量仓31与粉料入口21在竖直方向上位置相对应，并且敲打件232也对定量仓31进行敲打，在敲打的振动下，粘在定量仓31上的潮湿的粉料能顺利下落。

当然，在冲粉腔体2的上部与盖板22相对应的位置处设置有回复腔，在回复腔内设置有复位弹簧，复位弹簧与盖板22相连，当滑移装置送料结束之后，回复装置的回复力将盖板22向粉料入口21方向滑移，使粉料入口21重新盖合。

作为优选的，储料仓1内一侧向另一侧方向延伸的倾斜板12，倾斜板12的底端与腔体之间限定处出料通道，出料通道的大小从上至下逐渐与所述粉料入口21相匹配，通过在储料仓1内腔室的倾斜板12的设置，可以实现更快的下料。

作为另一种实施方式，滑动料板3与盖板22相固定连接，盖板22随着滑动料板3的移动同步运动，这样就无需设置复位弹簧。

参照附图10-11，冲粉机的防潮结构还包括，在冲粉腔体2内设置有出水口24，出水口24的一端与供水装置连接，能使出水口24通出液体，通常情况下，供水装置所提供的液体一般为热白开水，这样易于冲泡，当然也可以是其他的液体。出水口24设置在冲粉腔体2的侧壁处，并且高度位于冲粉装置8的上部位置，在该出水口24侧壁的区域设置有防潮挡板27，防潮挡板27从顶壁向下延伸，防潮挡板27的两侧与冲粉腔体2的两侧相连接，防潮挡板27的底部与冲粉腔体2的底壁之间形成过水通道28，过水通道28的高度设置可以为防潮挡板27高度的五分之一左右，即可以保证有水流通过即可，无需设置过高的高度。冲粉腔体2还设置有下水口26，下水口26即将冲泡完成的待饮液体进行下料。

防潮挡板27的设置方式除了两侧与冲粉腔体2的两侧连接外，还可以防潮挡板27的横截面形状为U形，两端均与冲粉腔体2设置有出水口24的一端连接的方式。

通过防潮挡板27的设置，相当于冲粉腔体2内被分隔成两个空间，即一个冲粉区25和一个格挡区29，格挡区29的出水口24用于通入热水，从而格挡区29内的大部分热蒸汽被隔绝在该空间内，热蒸汽不容易通过底部的过水通道28进入到冲粉区25内，即在源头上防治了热蒸汽进入到粉料入口21处，能起到防潮的效果。

在本实施例当中，防潮挡板27可以为一体设置，也可以为分体设置，分体设置的情形可以为，例如在冲粉腔体2内设置有插槽，防潮挡板27通过插入到插槽内之后进行固定，或者其他的本领域技术人员惯用的固定方式，如卡扣固定等，均为本实施例的保护范围。

在冲粉腔体2内还设置有抽风通道5，抽风通道5与冲粉腔体2相连通，在抽风通道5内设置有抽风风机54，通过抽风风机54对冲粉腔体2的抽风，这样能有效地将热蒸汽抽出。

优选的，在上述设置防潮挡板27的基础上，抽风通道5的抽风口51设置在格挡区29内，即设置在具有出水口24的一侧，不仅仅可以将格挡区29内堆积的热蒸汽抽走，而且可以在水流流出的瞬间带走热水所蒸发的热蒸汽。

抽风通道5的抽风口51的位置，优选设置在出水口24的下侧，在高度位置上也属于在冲粉腔体2的上部设置，由于热蒸汽通常会漂浮到上部，抽风口51设置在上部，可以更有效地对热蒸汽进行抽离，设置在出水口24的下侧，能够对灌入中下落水所产生的热蒸汽进行抽离，抽离效果佳。并且这种设置的方式，能最大降低减小风机旋转的风速对于粉料下落的影响。

作为另一种实施方式，抽风通道5的抽风口51的位置，可以设置在冲粉区25内，设置在冲粉区25内，更加靠近粉料入口21，能更加直接有效得避免热蒸汽对于粉料入口21得影响。

抽风风机54的具体形式可以为轴流风机、贯流风机、离心风机等，在本实施例当中，优先采用轴流风机，在抽风通道5内设置有抽风腔52，抽风腔52的大小略大于轴流风机的大小，并且在该抽风腔52内设置有安装台，在安装台上设置有多个竖直设置的定位柱，在轴流风机的周缘也设置有与定位柱相匹配的定位孔，轴流风机水平放置就可以实现快速方便的定位，并且在定位柱上设置有防震垫，可以起到减小震动和噪音的效果。

在抽风腔52的下端设置有排风口53，作为本实施例的其中一种实施方式，排风口53竖直设置，用于将抽出的热气排出。作为另一种实施方式，排风口53连通至下水口26的区域侧，从而在下水口26侧进行排出，实现了排出口的统一设置。

在过水通道28的下游侧并且在下水口26的前端位置设置有汇聚板251，汇聚板251竖直设置，粉料下落后，热水通过过水通道28进入到冲粉仓，并与粉料相混合，混合后的液体会在水流的作用下打在汇聚板251的面上，然后形成一个反向的水流，反向的水流又同时能对水流反复对冲，从而能实现粉料与热水的冲粉混合，保证口感。

在冲粉腔体2内还设置有排气柱252，排气柱252内设置有排气口，使冲粉腔体2内的水能顺利流出，其中排气柱252的高度设置为高于冲粉腔体2高度的一半以上。

参考附图12-15，当冲粉机作为家用时，为了方便取水，提供一种水箱6，将水道64一体加工在水箱6上，可以实现水道64和水箱6一体化，无需再另插入硅胶管，使得外观更加简洁美观，并且方便水箱6的更换。

其中水箱6包括盛水腔体61，在盛水腔体61的外侧开设有水道64，该水道64的理解可以为在水箱6外侧开设的凹槽32，该凹槽32贯穿盛水腔体61的整体高度设置。

将其设置在水箱6外侧，可以实现更加方便出模，相对于设置在水箱6的中心位置，降低了加工的难度，设置在侧面，其水道64可以设置在任意的一个侧面。在水道64的底部设置有与盛水腔体61相连通的通孔6251441，用于将水引入道水道64中，并且还在水道64的顶部设置有引水口63，方便引水件7插入到引水口63处。

在水箱6主体的开口上还设置有箱盖65，引水口63的最高点在水箱6本体的上端，并且箱盖65相对应的位置设置有避让口651，可以使引水口63外露，方便引水件7插入到引水口63处。

进一步的，在水道64外侧还设置有封板641，封板641用于封盖水道64的凹槽32部分，从而形成一个通道，避免水的外漏。封板641优选的通过超声波焊接在水道64处，可以实现更好的密封效果。

参考附图16，在引水口63的顶部设置有压盖66，在压盖66与引水口63之间形成密封槽661，在密封槽661内设置有密封圈662，并且压盖66也通过超声波焊接固定。密封圈662用于和引水件7密封连接，避免出现漏水现象。

压盖66上设置有与引水口63相对接的插入口663，插入口663呈锥形设置，可以更方便引水件7的插入设置。

在冲粉腔体2内还会根据用户的指令后通入热水，用于将落入冲粉腔体2内的粉料冲合，与液体进行混合，从而制得豆浆汁、咖啡、茶、牛奶等，其使用便捷，符合当下快节奏下的人们的需求。可以在居家使用。

参考附图17-18，在机体81上设置有入水口82，以及如上述所述的水箱6，水箱6与入水口82之间通过引水件7相连接，引水件7在本实施例当中呈U形设置，饮水件优选为食品级的塑料件，饮水件的两端分别与引水口63和入水口82相连接，引水件7的导水端71为水平设置，该导水端71紧贴于冲粉装置8的机体81的顶部。

在上述冲粉装置8安装有水箱6的情况下，冲粉装置8内设置有水泵，水泵与引水件7相连，可以通过水箱6内盛放有水，从而实现水箱6通过水道64和引水件7向冲粉装置8内输水，此种方式适合在居家使用。

作为另外一种使用场景方式，即引水件7和水箱6拆卸下的情况下，在入水口82上放入一次性瓶盖，一次性瓶盖可以快速插入矿泉水瓶，可以使用于在酒店、商场、电影院、机场等场所，但由于上述场所属于公共场所，使用一次性瓶盖的方式更加清洁，能更被公共场合的用户所接受。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。