一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备
阅读说明：本技术 一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备 (Test is adjusted pipe laying ship pipe-supporting rack bearing roller load equipment ) 是由 倪城 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备,本发明涉及辊筒制造技术领域,包括机体,所述机体内侧面的底部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的顶部固定连接有过载保护机构,所述过载保护机构的内侧面与机体的表面滑动连接,所述机体内侧面的顶部固定连接有检测机构,所述过载保护机构的顶部固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括机构体。该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备,通过过载保护机构、除污机构、夹持机构和检测机构等机构的配合使用,解决了如何防止千斤顶产生过多的负载对装置造成损坏,如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响,以及当托辊质量不合格时,辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题。(The invention discloses a device for testing and adjusting carrier roller load of a stinger of a pipe laying ship, and relates to the technical field of roller manufacturing. This pipe laying ship pipe-supporting rack bearing roller load equipment is adjusted in test uses through the cooperation of mechanisms such as overload protection mechanism, scrubbing mechanism, fixture and detection mechanism, has solved how to prevent that the jack from producing too much load and causing the damage to the device, and how to reduce the temperature that the extrusion produced and to exert an influence to the load experimental result to and when the bearing roller quality is unqualified, the roll body breaks away from the problem that can produce very big impact to the top of device behind the axis.)
技术领域
本发明涉及辊筒制造技术领域，具体为一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备。
背景技术
海铺管船托管架是铺管船的重要设备之一，安装在铺管船铺管作业线最后端，通过控制管道脱离船体的曲率，使铺设的管道，在许用应力范围内呈S型安全铺设至海底，避免海洋管道由于过度弯曲产生屈服或者断裂，近海铺管船托管架托辊装置可以辅助托管架调节海洋管道曲率。托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用，虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，解决了如何防止千斤顶产生过多的负载对装置造成损坏，如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响，以及当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，包括机体，所述机体内侧面的底部固定连接有千斤顶，所述千斤顶的顶部固定连接有过载保护机构，所述过载保护机构的内侧面与机体的表面滑动连接，所述机体内侧面的顶部固定连接有检测机构，所述过载保护机构的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括机构体，所述机构体内侧面的上方位置固定连接有辊体台，所述辊体台的下方位置设置有中轴孔，所述机构体与辊体台的中间位置固定连接有冷却管，所述机构体内部的下方位置固定连接有螺旋叶，所述机构体的底部固定连接有压塌块，所述机构体表面的上方位置转动连接有支撑壁，通过设计夹持机构解决了如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响的问题，托辊体放置在辊体台的表面，中轴延伸至中轴孔，中轴孔的孔深要大于中轴延伸出辊体的长度，支撑壁抵住托辊的表面，可以减少托辊产生失稳的现象，螺旋叶可以有效提高机构体的抗变形能力。
优选的，所述过载保护机构包括台体，所述台体的表面固定连接有轴套，所述轴套的内侧面与机体的表面滑动连接，所述轴套的内侧面固定连接有除污机构，通过设计过载保护机构解决了如何防止千斤顶产生过多的负载对装置造成损坏的问题，当台体受到超过一定阈值的荷载时，由于承载板向下凹陷的作用，压塌块会率先沿所受剪切力最大的面断裂，泡棉块与压塌块吸收较大部分荷载后，压力检测器的输出端与千斤顶的输入端电性连接，压力检测器控制千斤顶停止工作从而避免装置负载过多造成的损坏问题。
优选的，所述台体的表面固定连接有连接条，所述连接条的表面固定连接有承载板，所述承载板与台体相对面的中间位置固定连接有泡棉块。
优选的，所述台体内侧面底部的中间位置固定连接有集合体，所述集合体的顶部固定连接有压力检测器，所述集合体的内侧面与压塌块的底部固定连接。
优选的，所述除污机构包括容杂壁，所述容杂壁的表面与轴套的内侧面固定连接，所述容杂壁的内侧面固定连接有负压器，所述容杂壁靠近机体的一侧固定连接有吸管，所述吸管的表面固定连接有毛刷，当千斤顶带动台体向上运行时，毛刷与机体的表面滑动连接，将机体表面的杂质块扫除，负压器使得容杂壁的内部形成一定的负压环境，吸管将灰尘污块吸附到容杂壁内统一收集，从而避免了污块对机体的表面产生磨损。
优选的，所述检测机构包括连接体，所述连接体的顶部与机体内侧面的顶部固定连接，所述连接体顶部的中心位置开设有冷却孔，所述连接体的表面固定连接有缓冲片，所述缓冲片的底端延伸至连接体的下方位置，通过过载保护机构、除污机构、夹持机构和检测机构等机构的配合使用，解决了如何防止千斤顶产生过多的负载对装置造成损坏，如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响，以及当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题。
优选的，所述缓冲片的表面固定连接有橡胶体，所述橡胶体的数量有若干个，所述连接体的底部固定连接有荷载检测器，所述荷载检测器的底部固定连接有连接壁，所述连接壁的内侧面固定连接有肋条，通过设计检测机构解决了当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题，托辊体与中轴脱离后，会直接与缓冲片相接触，橡胶体吸收辊体的冲击，冷却孔的内部放置冷却液，可以有效避免荷载检测器过热而失效。
（三）有益效果
本发明提供了一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备。具备以下有益效果：
（1）、该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，通过过载保护机构、除污机构、夹持机构和检测机构等机构的配合使用，解决了如何防止千斤顶产生过多的负载对装置造成损坏，如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响，以及当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题。
（2）、该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，通过设计过载保护机构解决了如何防止千斤顶产生过多的负载对装置造成损坏的问题，当台体受到超过一定阈值的荷载时，由于承载板向下凹陷的作用，压塌块会率先沿所受剪切力最大的面断裂，泡棉块与压塌块吸收较大部分荷载后，压力检测器的输出端与千斤顶的输入端电性连接，压力检测器控制千斤顶停止工作从而避免装置负载过多造成的损坏问题。
（3）、该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，当千斤顶带动台体向上运行时，毛刷与机体的表面滑动连接，将机体表面的杂质块扫除，负压器使得容杂壁的内部形成一定的负压环境，吸管将灰尘污块吸附到容杂壁内统一收集，从而避免了污块对机体的表面产生磨损。
（4）、该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，通过设计夹持机构解决了如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响的问题，托辊体放置在辊体台的表面，中轴延伸至中轴孔，中轴孔的孔深要大于中轴延伸出辊体的长度，支撑壁抵住托辊的表面，可以减少托辊产生失稳的现象，螺旋叶可以有效提高机构体的抗变形能力。
（5）、该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，通过设计检测机构解决了当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题，托辊体与中轴脱离后，会直接与缓冲片相接触，橡胶体吸收辊体的冲击，冷却孔的内部放置冷却液，可以有效避免荷载检测器过热而失效。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明局部的结构连接示意图；
图3为本发明过载保护机构的结构示意图；
图4为本发明除污机构的结构示意图；
图5为本发明夹持机构的结构示意图；
图6为本发明检测机构的结构示意图。
图中：1、机体；2、千斤顶；3、过载保护机构；31、台体；32、轴套；33、连接条；34、承载板；35、泡棉块；36、集合体；37、压力检测器；4、除污机构；41、容杂壁；42、负压器；43、吸管；44、毛刷；5、夹持机构；51、机构体；52、辊体台；53、中轴孔；54、冷却管；55、支撑壁；56、螺旋叶；57、压塌块；6、检测机构；61、连接体；62、冷却孔；63、缓冲片；64、橡胶体；65、荷载检测器；66、连接壁；67、肋条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种测试调节铺管船托管架托辊荷载设备，包括机体1，机体1内侧面的底部固定连接有千斤顶2，千斤顶2的顶部固定连接有过载保护机构3，过载保护机构3包括台体31，台体31内侧面底部的中间位置固定连接有集合体36，集合体36的顶部固定连接有压力检测器37，集合体36的内侧面与压塌块57的底部固定连接，台体31的表面固定连接有连接条33，连接条33的表面固定连接有承载板34，承载板34与台体31相对面的中间位置固定连接有泡棉块35，台体31的表面固定连接有轴套32，轴套32的内侧面与机体1的表面滑动连接，轴套32的内侧面固定连接有除污机构4，除污机构4包括容杂壁41，容杂壁41的表面与轴套32的内侧面固定连接，容杂壁41的内侧面固定连接有负压器42，容杂壁41靠近机体1的一侧固定连接有吸管43，吸管43的表面固定连接有毛刷44，过载保护机构3的内侧面与机体1的表面滑动连接，当千斤顶2带动台体31向上运行时，毛刷44与机体1的表面滑动连接，将机体1表面的杂质块扫除，负压器42使得容杂壁41的内部形成一定的负压环境，吸管43将灰尘污块吸附到容杂壁41内统一收集，从而避免了污块对机体1的表面产生磨损。
机体1内侧面的顶部固定连接有检测机构6，检测机构6包括连接体61，连接体61的顶部与机体1内侧面的顶部固定连接，连接体61顶部的中心位置开设有冷却孔62，连接体61的表面固定连接有缓冲片63，缓冲片63的表面固定连接有橡胶体64，橡胶体64的数量有若干个，连接体61的底部固定连接有荷载检测器65，荷载检测器65的底部固定连接有连接壁66，连接壁66的内侧面固定连接有肋条67，缓冲片63的底端延伸至连接体61的下方位置，过载保护机构3的顶部固定连接有夹持机构5，通过过载保护机构3、除污机构4、夹持机构5和检测机构6等机构的配合使用，解决了如何防止千斤顶2产生过多的负载对装置造成损坏，如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响，以及当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题，夹持机构5包括机构体51，机构体51内侧面的上方位置固定连接有辊体台52，辊体台52的下方位置设置有中轴孔53，机构体51与辊体台52的中间位置固定连接有冷却管54，机构体51内部的下方位置固定连接有螺旋叶56，机构体51的底部固定连接有压塌块57，机构体51表面的上方位置转动连接有支撑壁55。
使用时：该测试调节铺管船托管架托辊荷载设备通过过载保护机构3、除污机构4、夹持机构5和检测机构6等机构的配合使用，解决了如何防止千斤顶2产生过多的负载对装置造成损坏，如何减少挤压产生的温度对荷载实验结果产生影响，以及当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题。
当台体31受到超过一定阈值的荷载时，由于承载板34向下凹陷的作用，压塌块57会率先沿所受剪切力最大的面断裂，泡棉块35与压塌块57吸收较大部分荷载后，压力检测器37的输出端与千斤顶2的输入端电性连接，压力检测器37控制千斤顶2停止工作从而避免装置负载过多造成的损坏问题，托辊体放置在辊体台52的表面，中轴延伸至中轴孔53，中轴孔53的孔深要大于中轴延伸出辊体的长度，支撑壁55抵住托辊的表面，可以减少托辊产生失稳的现象，螺旋叶56可以有效提高机构体51的抗变形能力。
当千斤顶2带动台体31向上运行时，毛刷44与机体1的表面滑动连接，将机体1表面的杂质块扫除，负压器42使得容杂壁41的内部形成一定的负压环境，吸管43将灰尘污块吸附到容杂壁41内统一收集，从而避免了污块对机体1的表面产生磨损，通过设计检测机构6解决了当托辊质量不合格时，辊体脱离中轴后会对装置的顶部产生很大的冲击的问题，托辊体与中轴脱离后，会直接与缓冲片63相接触，橡胶体64吸收辊体的冲击，冷却孔62的内部放置冷却液，可以有效避免荷载检测器65过热而失效。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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