一种非浓缩蜂蜜加工方法
阅读说明：本技术 一种非浓缩蜂蜜加工方法 (Processing method of non-concentrated honey ) 是由 樊莹 刘嘉 龚俞 张立 彭屹 任丽群 翁吉梅 杜林� 韩加敏 周定勇 侯萍 廖 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明所要解决的技术问题是提供一种能够获得高品质且符合商品蜂蜜出售要求的非浓缩蜂蜜加工方法。所述的非浓缩蜂蜜加工方法在充分研究蜂蜜营养价值及加工过程中对蜂蜜营养影响的风险点控制基础上,从蜂蜜生产方法、蜂蜜分离方法及蜂蜜脱水方法等关键环节进行改进,可以有效避免蜂蜜加工过程种高温浓缩对蜂蜜营养成分的破坏,同时通过改进生产方法,避免了蜂蜜分离、储存等环节对蜂蜜造成外援污染,有效提高蜂蜜品质,最大限度保留了蜂蜜的营养价值,为消费者提供更安全、品质更好、更放心的蜂蜜。适合蜂蜜加工领域推广应用。(The invention aims to provide a method for processing non-concentrated honey, which can obtain high quality and meet the selling requirement of commercial honey. The processing method of the non-concentrated honey is based on the full research on the nutritive value of the honey and the control of risk points on the nutrition influence of the honey in the processing process, key links such as a honey production method, a honey separation method, a honey dehydration method and the like are improved, the damage of high-temperature concentration to the nutrient contents of the honey in the processing process of the honey can be effectively avoided, meanwhile, the foreign aid pollution to the honey caused by the links such as honey separation, storage and the like is avoided by improving the production method, the quality of the honey is effectively improved, the nutritive value of the honey is retained to the maximum extent, and the honey which is safer, better in quality and more reliable is provided for consumers. Is suitable for popularization and application in the field of honey processing.)
技术领域
本发明涉及蜜蜂饲养加工领域，具体涉及一种非浓缩蜂蜜加工方法。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采的花蜜于蜂巢中酿制而成，具有丰富的营养成分和活性功能。我国蜂蜜加工企业收购蜂蜜原料以38波美度(水分＝27％)为基准点低价收购，蜂蜜加工企业在收购蜂蜜原料过程中主要以分离蜂蜜为主，蜂农常采用摇蜜机分离蜂蜜的方法在野外进行蜂蜜生产，这种方法存在以下问题：一是摇出的蜂蜜成熟的和未成熟的混合在一起，造成蜂蜜水分含量较高；二是摇蜜时会甩出部分蜜蜂幼虫，部分成年蜜蜂因“抢蜜”掉入蜂蜜中，破损的幼虫组织液和成年蜂尸体混入蜂蜜中造成外源污染，导致蜂蜜质量不高、容易发酵变酸；三是蜂蜜属于高糖溶液，当储存环境湿度较大、气候较大时，蜂蜜会吸入环境中水分和气味，导致蜂蜜浓度降低变稀，蜂蜜气味混杂，导致蜂蜜品质降低；四是野外取蜜环境复杂、取蜜人员卫生等问题，对蜂蜜质量也存在潜在威胁。此外，在使用摇蜜机分离蜂蜜过程中，不仅不能取到高质量的成熟蜂蜜，而且对幼虫和子脾的影响，摇过蜜之后蜂群要恢复一段时间，出房的幼蜂容易出现爬蜂现象，导致蜂群衰弱。而且为提高蜂蜜质量和便于贮存，达到商品蜂蜜出售要求，商品蜂蜜的出售要求是蜂蜜的含水量小于20％，因此，企业收购的蜂蜜基本都要进行浓缩处理以降低蜂蜜的含水量，目前大多数加工企业常采取加热浓缩方式进行加工，提高蜂蜜浓度，使水分降到20％以下。蜂蜜除了其所含的葡萄糖、果糖之外，最重要的营养成分是大量的生物活性酶和微量元素，而对人体真正起作用的，最主要就是生物活性酶。但在蜂蜜浓缩过程中，浓缩温度超过40℃，生物活性酶将受到不同程度的破坏；浓缩温度超过60℃，蜂蜜中重要的活性酶将被彻底破坏。在现有的浓缩蜂蜜加工过程中，浓缩温度常在55—77℃之间，造成蜂蜜中最重要的活性酶几乎均被破坏，使蜂蜜丧失了原有的营养价值，营养成分只剩下葡萄糖和果糖，而生物活性酶的酶值已经非常低。因此，现有的达到出售要求的蜂蜜基本都是浓缩蜂蜜，品质较低，失去了蜂蜜原有的营养价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够获得高品质且符合商品蜂蜜出售要求的非浓缩蜂蜜加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种非浓缩蜂蜜加工方法，包括如下步骤：
A、在蜜源植物留蜜初期，在蜂箱的底箱上增加浅继箱，并放入巢框，当蜜蜂将浅继箱的巢框装满蜜封盖后将装满蜜的巢脾取出放入备用蜂箱内存储，然后浅继箱内再次放入巢框，重复上述步骤，直至蜜源植物流蜜期结束；
B、在蜜源植物流蜜期结束后，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理一段时间至巢脾内的蜂蜜水分含量≤17％，所述晾晒仓库内的湿度为15-17％，采用抽湿机抽湿排水的方式控制，所述晾晒仓库内的温度为28-32℃，采用空调或其他加热设备控温；
C、将经过晾蜜处理的巢脾转运至无菌加工车间采用全自动切蜜盖蜂蜜分离机设备将巢脾内的蜂蜜分离出来；
D、将分离出来的蜂蜜转入蜂蜜过滤槽进行过滤处理，所述过滤处理过程如下所述：首先将分离出来的蜂蜜采用20筛网进行初虑，接着采用80目的筛网进行精滤；
E、将经过过滤处理后的蜂蜜进行灌装得到商品蜂蜜。
进一步的是，在步骤B中，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理的时间为35天。
进一步的是，在步骤B中，所述晾晒仓库内的湿度为16％。
进一步的是，在步骤B中，所述晾晒仓库内的温度为28℃。
进一步的是，在步骤B中，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理的过程中对巢脾进行紫外线杀菌处理。
本发明的有益效果：该非浓缩蜂蜜加工方法通过结合饲养蜂种的生物学特性和蜜源资源情况，采取浅继箱取蜜的方式，利用蜜蜂向上储蜜的特性，让蜜蜂把蜜储存在继箱中，生产整张封盖成熟蜜，该取蜜方式可以减少取蜜对蜜蜂的伤害，避免蜂蜜野外分离造成的污染和品质影响，在蜜源植物流蜜期结束后，利用蜂蜜后熟特性，延长后熟时间避免高温浓缩对蜂蜜营养成分造成的影响，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理一段时间，晾蜜处理时晾晒仓库内的温度为28-32℃，在该温度区间范围内，不会破坏蜂蜜中的营养成分，同时该温度区间为蜂蜜后熟的最佳温度，可为蜂蜜本身的进一步加工和反应提供最佳条件，随着晾蜜时间推进，蜂蜜后熟作用使蜂蜜中淀粉酶得含量增加，更好地保留蜂蜜原有的营养价值，同时晾晒仓库内的湿度为15-17％，使用抽湿机抽湿排水，放入晾晒仓库内处理一段时间后，蜂蜜中水分含量可低于17％，达到商品蜜销售要求，同时嗜渗酵母菌数小于100(CFU/g)，远远低于蜂蜜标准关于嗜渗酵母菌数小于等于200CFU/g的要求，同时在晾蜜过程中沙门氏菌未检出，大肠菌数小于0.3MNP/g，菌落总数小于100CFU/g，霉菌计数小于10CFU/g，均达到国家标准要求，可有效避免采用高温对蜂蜜进行浓缩和杀酵处理，减少对蜂蜜中生物活性酶等重要营养成分的破坏，最大限度保留蜂蜜原有的营养价值，使得蜂蜜品质达到较高的水平；将经过晾蜜处理的巢脾转运至无菌加工车间采用全自动切蜜盖蜂蜜分离机设备将巢脾内的蜂蜜分离出来，由于蜂蜜分离是在无菌加工车间进行的，因此，有效避免了现有的在野外分离蜂蜜时生产环境差、蜜蜂破损的幼虫组织液和成年蜂尸体混入蜂蜜等造成外源污染以及因储存不当造成蜂蜜浓度变稀，品质降低，蜂蜜气味混杂等问题。本发明所述的非浓缩蜂蜜加工方法在充分研究蜂蜜营养价值及加工过程中对蜂蜜营养影响的风险点控制基础上，从蜂蜜生产方法、蜂蜜分离方法及蜂蜜脱水方法等关键环节进行改进，可以有效避免蜂蜜加工过程中高温浓缩对蜂蜜营养成分的破坏，同时通过改进生产方法，避免了蜂蜜分离、储存等环节对蜂蜜造成外援污染，有效提高蜂蜜品质，最大限度保留了蜂蜜的营养价值，为消费者提供更安全、品质更好、更放心的蜂蜜。
具体实施方式
该一种非浓缩蜂蜜加工方法，包括如下步骤：
A、在蜜源植物留蜜初期，在蜂箱的底箱上增加浅继箱并放入巢框，当蜜蜂将浅继箱内的巢框装满蜜封盖后将装满蜜的巢脾取出放入备用蜂箱内存储，在蜂箱的浅继箱内再次放入巢框，重复上述步骤，直至蜜源植物流蜜期结束；采取浅继箱取蜜的方式，利用蜜蜂向上储蜜的特性，让蜜蜂把蜜储存在继箱中，生产整张封盖成熟蜜，该取蜜方式可以减少取蜜对蜜蜂的伤害，避免蜂蜜野外分离造成的污染和品质影响；
B、在蜜源植物流蜜期结束后，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理一段时间至巢脾内的蜂蜜水分含量≤17％，所述晾晒仓库内的湿度为15-17％，所述晾晒仓库内的温度为28-32℃；晾蜜处理时晾晒仓库内的温度为28-32℃，在该温度区间范围内，不会破坏蜂蜜中的营养成分，同时该温度区间为蜂蜜后熟的最佳温度，可为蜂蜜本身的进一步加工和反应提供最佳条件，随着晾蜜时间推进，蜂蜜后熟作用使蜂蜜中淀粉酶得含量增加，更好地保留蜂蜜原有的营养价值，同时晾晒仓库内的湿度为15-17％，使用抽湿机抽湿排水，放入晾晒仓库内处理一段时间后，蜂蜜中水分含量可低于17％，达到商品蜜销售要求，同时嗜渗酵母菌数小于100(CFU/g)，远远低于蜂蜜标准关于嗜渗酵母菌数小于等于200CFU/g的要求，同时在晾蜜过程中沙门氏菌未检出，大肠菌数小于0.3MNP/g，菌落总数小于100CFU/g，霉菌计数小于10CFU/g，均达到国家标准要求，可有效避免采用高温对蜂蜜进行浓缩和杀酵处理，减少对蜂蜜中生物活性酶等重要营养成分的破坏，最大限度保留蜂蜜原有的营养价值，使得蜂蜜品质达到较高的水平；
C、将经过晾蜜处理的巢脾转运至无菌加工车间采用全自动切蜜盖蜂蜜分离机设备将浅继箱内的蜂蜜分离出来；由于蜂蜜分离是在无菌加工车间进行的，因此，有效避免了现有的在野外分离蜂蜜时生产环境差、蜜蜂破损的幼虫组织液和成年蜂尸体混入蜂蜜等造成外源污染以及因储存不当造成蜂蜜浓度变稀，品质降低，蜂蜜气味混杂等问题；
D、将分离出来的蜂蜜转入蜂蜜过滤槽进行过滤处理，所述过滤处理过程如下所述：首先将分离出来的蜂蜜采用20筛网进行初虑，接着采用80目的筛网进行精滤；
E、将经过过滤处理后的蜂蜜进行灌装得到商品蜂蜜。
本发明所述的非浓缩蜂蜜加工方法在充分研究蜂蜜营养价值及加工过程中对蜂蜜营养影响的风险点控制基础上，从蜂蜜生产方法、蜂蜜分离方法及蜂蜜脱水方法等关键环节进行改进，可以有效避免蜂蜜加工过程种高温浓缩对蜂蜜营养成分的破坏，同时通过改进生产方法，避免了蜂蜜分离、储存等环节对蜂蜜造成外援污染，有效提高蜂蜜品质，最大限度保留了蜂蜜的营养价值，为消费者提供更安全、品质更好、更放心的蜂蜜。
在上述实施方式中，在步骤B中，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理的时间为35天，所述晾晒仓库内的湿度为15—16％，所述晾晒仓库内的温度为28℃，在此条件下，通常经过晾蜜处理35后，浅继箱内的蜂蜜含水量即可达到17％以下。
为了进一步减少蜂蜜中的细菌含量，在步骤B中，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理的过程中对巢脾进行紫外线杀菌处理。对巢脾表面携带的细菌进行灭杀，避免细菌混入蜂蜜中。
进一步的是，在步骤C中，所述全自动切蜜盖蜂蜜分离机设备采用意大利LEGA96全自动切蜜盖蜂蜜分离机设备或者意大利蜂蜜生产线COMBINE52均可。
实施例
在蜜源植物留蜜初期，在蜂箱的底箱上增加浅继箱，并放入巢框，当蜜蜂将浅继箱的巢框装满蜜封盖后将装满蜜的巢脾取出放入备用蜂箱内存储，然后浅继箱内再次加入巢框，重复上述步骤，直至蜜源植物流蜜期结束；在蜜源植物流蜜期结束后，将蜂箱内存储的装满蜜的巢脾整体放入密闭的晾晒仓库内进行晾蜜处理不同的时间，所述晾晒仓库内的湿度为15-16％，所述晾晒仓库内的温度为28℃；将经过晾蜜处理的巢脾转运至无菌加工车间采用全自动切蜜盖蜂蜜分离机设备将浅继箱内的蜂蜜分离出来；将分离出来的蜂蜜转入蜂蜜过滤槽进行过滤处理，所述过滤处理过程如下所述：首先将分离出来的蜂蜜采用20筛网进行初虑，接着采用80目的筛网进行精滤；将经过过滤处理后的蜂蜜进行灌装得到商品蜂蜜。下表为不同晾蜜时间处理过滤后，蜂蜜主要成分检测分析，测定不同处理蜂蜜水分含量、蔗糖含量、还原糖含量、淀粉酶值、沙门氏菌、嗜渗酵母菌计数、大肠菌群、菌落总数、霉菌计数等参数，检测结果如下表：
由上表可知，当晾晒仓库内温度为28℃，晾晒仓库内湿度为16％，晾蜜处理35天后，蜂蜜中水分含量低于17％，嗜渗酵母菌数小于100(CFU/g)，远远低于蜂蜜标准关于嗜渗酵母菌数小于等于200CFU/g的要求，且沙门氏菌未检出、大肠菌数小于0.3MNP/g，菌落总数小于100CFU/g，霉菌计数小于10CFU/g，均达到国家标准要求，可有效避免避免采用高温对蜂蜜进行浓缩和杀酵处理，减少对蜂蜜中生物活性酶等重要营养成分的破坏。随着晾蜜时间推进，蜂蜜后熟作用使蜂蜜中淀粉酶得含量增加，更好地保留蜂蜜原有的营养价值。
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