发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管件内壁打磨装置，解决了目前在金属加工中对管件进行打磨时，通常单一打磨装置仅能针对单一管径进行打磨，适应性较差，并且只能对单一管材进行打磨，效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属管件内壁打磨装置，具体包括：

固定底座，该固定底座顶部固定连接有挡圈，所述挡圈内壁通过环形滑道滑动连接有内齿圈，所述固定底座顶部固定连接有限位杆；

驱动齿轮，该驱动齿轮设置在挡圈内部，所述驱动齿轮底部固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机设置在固定底座内部，所述驱动齿轮侧面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离驱动齿轮的一侧与内齿圈内壁啮合；

弧形转动板，该弧形转动板底部与内齿圈顶部啮合，所述弧形转动板顶部固定连接有转动圈，所述转动圈内壁螺纹连接有定位装置；

转动杆，该转动杆底部与从动齿轮固定连接，所述转动杆顶部固定连接有打磨装置；

所述定位装置包括：

定位盘，该定位盘顶部开设有定位孔，所述定位孔设置有多组并与从动齿轮一一对应；

滑道，该滑道与定位孔底部一侧固定连接，所述滑道内壁通过拉紧弹簧连接有滑条，所述滑条两侧均设置有弹簧卡扣，所述滑道内壁开设有与弹簧卡扣相适配的卡槽；

转动柱，该转动柱设置在滑条上远离滑道的一端顶部，所述转动柱底部与滑条转动连接，所述转动柱底部与滑条之间设置有发条弹簧。

使用时，移动滑条带动转动柱移动向定位孔的中心位置移动，滑条移动至最外侧时通过弹簧卡扣和卡槽将滑条卡住，然后将管件套设在转动柱上，将弹簧卡扣移出卡槽，定位孔四周的滑条即可在拉紧弹簧的拉力作用下将管件底端扯紧并固定住，从而将管件固定在定位装置内部的定位孔内部，然后打开驱动电机，驱动电机即可带动驱动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮转动的同时带动转动杆和打磨装置转动，由于打磨装置延伸至定位孔内部，即可通过打磨装置对管件内壁进行打磨，从动齿轮设置有多组，可带动多组打磨装置转动，可同时对多组管件进行打磨，加工效率较高，并且设置有弧形转动板和转动圈，内齿圈转动时带动弧形转动板和转动圈转动，可通过弧形转动板和转动圈的内螺纹带动定位装置中的定位盘向下移动，从而带动其上的管件向下移动，方便自下而上对管件内壁进行全方位打磨，当管件在定位装置的带动下移动至最下方时，控制驱动电机反转，即可电动定位装置向上一定，从而带动管件向上移动，可通过打磨装置对管件内壁进行二次打磨，打磨效果较好，设置有定位装置，定位装置内部设置有转动柱和发条弹簧，当管件内壁存在坚硬异物阻挡打磨装置时，可通过发条弹簧的弹力对异物的撞击进行缓冲，减轻打磨装置的撞击损伤，防护性较好。

优选的，所述定位盘外侧与转动圈内壁螺纹连接，所述发条弹簧中心位置与转动柱固定连接，所述发条弹簧外侧与滑条固定连接。

优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮均与固定底座顶部转动连接，所述弧形转动板设置有多组并且内壁均开设有互相适配的内螺纹，所述限位杆顶部贯穿定位盘并与定位盘滑动连接。

优选的，所述打磨装置包括打磨盘，所述打磨盘侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆和滑槽内壁之间设置有伸缩弹簧，所述滑杆一端延伸至滑槽外部并固定连接有打磨头，所述打磨头侧面开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有六角打磨棒。

优选的，所述打磨盘底部与转动杆顶部固定连接，所述滑槽设置有多组并均匀分布在打磨盘侧面。

优选的，所述打磨头设置有多个并且互相铰接，所述六角打磨棒一端螺纹连接有锁紧螺帽。

设置有打磨装置，转动杆带动打磨装置转动时，打磨装置在离心力的作用下将其内部的打磨头向外侧甩出，即可将打磨头贴紧在管件内壁上对管件内壁进行打磨，可通过改变驱动电机的转动速度，控制打磨头的甩出距离和对管件内壁的压紧力，并且打磨头设置有多组，多组打磨头之间互相铰接，可通过离心力使各组打磨头均贴紧在管件内壁上，方便适应不同内径及不同材质的管件使用，适应性较好，设置有安装槽和六角打磨棒，可通过六角打磨棒对管件内壁进行打磨，当六角打磨棒单面产生磨损时，可松动锁紧螺帽，将六角打磨棒转动至未磨损的一面继续使用，方便降低更换频率，充分利用打磨棒的各打磨面，提高打磨棒的使用寿命，节省成本。

（三）有益效果

本发明提供了一种金属管件内壁打磨装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种金属管件内壁打磨装置，设置有定位装置，移动滑条带动转动柱移动向定位孔的中心位置移动，滑条移动至最外侧时通过弹簧卡扣和卡槽将滑条卡住，然后将管件套设在转动柱上，将弹簧卡扣移出卡槽，定位孔四周的滑条即可在拉紧弹簧的拉力作用下将管件底端扯紧并固定住，从而将管件固定在定位装置内部的定位孔内部，然后打开驱动电机，驱动电机即可带动驱动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮转动的同时带动转动杆和打磨装置转动，由于打磨装置延伸至定位孔内部，即可通过打磨装置对管件内壁进行打磨，从动齿轮设置有多组，可带动多组打磨装置转动，可同时对多组管件进行打磨，加工效率较高，定位装置内部设置有转动柱和发条弹簧，当管件内壁存在坚硬异物阻挡打磨装置时，可通过发条弹簧的弹力对异物的撞击进行缓冲，减轻打磨装置的撞击损伤，防护性较好。

（2）、该一种金属管件内壁打磨装置，设置有弧形转动板和转动圈，内齿圈转动时带动弧形转动板和转动圈转动，可通过弧形转动板和转动圈的内螺纹带动定位装置中的定位盘向下移动，从而带动其上的管件向下移动，方便自下而上对管件内壁进行全方位打磨，当管件在定位装置的带动下移动至最下方时，控制驱动电机反转，即可电动定位装置向上一定，从而带动管件向上移动，可通过打磨装置对管件内壁进行二次打磨，打磨效果较好。

（3）、该一种金属管件内壁打磨装置，设置有打磨装置，转动杆带动打磨装置转动时，打磨装置在离心力的作用下将其内部的打磨头向外侧甩出，即可将打磨头贴紧在管件内壁上对管件内壁进行打磨，可通过改变驱动电机的转动速度，控制打磨头的甩出距离和对管件内壁的压紧力，并且打磨头设置有多组，多组打磨头之间互相铰接，可通过离心力使各组打磨头均贴紧在管件内壁上，方便适应不同内径及不同材质的管件使用，适应性较好，设置有安装槽和六角打磨棒，可通过六角打磨棒对管件内壁进行打磨，当六角打磨棒单面产生磨损时，可松动锁紧螺帽，将六角打磨棒转动至未磨损的一面继续使用，方便降低更换频率，充分利用打磨棒的各打磨面，提高打磨棒的使用寿命，节省成本。