发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种非对称连续折叠式减振拉胀纺织复合材料。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种连续折叠式减振拉胀纺织复合材料的加工装置，其包括铰链板及其两侧带有刻度的泡沫板；所述铰链板由多块铰链板片活动连接而成，铰链板片的边缘设有多个间隔布置且同轴排列的套，一侧两端的套通过钉二与泡沫板连接，相邻两片铰链板片的套相互交错为同轴布置并通过钉一连接。

优选地，所述的泡沫板为淀粉基泡沫、木质素基泡沫、蛋白质基泡沫或纤维素基泡沫。

本发明还提供了一种连续折叠式减振拉胀纺织复合材料的加工方法，按照所求产品尺寸选择相应的铰链板片并组合成相应的铰链板，根据产品的折叠角度将铰链板打开相同角度，将双面胶粘在铰链板的外表面，然后铺上布，以手糊成型方法将树脂刷在布上，固定后取下；按照同样方式对布的另一面同样刷上树脂进行复合处理。该发明的折叠式拉胀纺织复合材料具备优异的抗缓冲性能、能量吸收性能、抗压缩性能等，可以用在防弹、防爆、防刺头盔、手套及服装，装甲车辆，能量吸收缓冲器，减震器，潜艇动力设备舱舱段，深海抗压，实船主机减振，汽车吸音盒，以及运动跑鞋鞋底、足球运动员护板、赛车手头盔、滑雪和自行车头盔等体育商品中。

优选地，所述的连续折叠式减振拉胀纺织复合材料由多个折叠式单元依次连接构成，所述折叠式单元为对称式结构或非对称式结构，其截面结构为内凹六角式折叠结构、双箭头式折叠结构、星型折叠结构或前述几种折叠结构的组合。

优选地，所述的连续折叠式减振拉胀纺织复合材料的圆弧处或折弯处为软体纺织材料，平面部分为硬体纺织材料。

更优选地，所述的硬体纺织材料包括基质及增强体，所述基质的材料为环氧树脂复合材料、不饱和聚酯树脂复合材料、酚醛树脂复合材料、乙烯酯复合材料、聚乙烯酯复合材料、聚酰亚胺复合材料、双马来酰亚胺复合材料、聚苯并咪唑复合材料、聚醚醚酮复合材料、聚碳酸酯复合材料、聚砜复合材料、聚苯硫醚复合材料和聚醚醚酮复合材料中的至少一种；所述增强体的材料为无纺布复合材料、针织物复合材料、机织物复合材料或编织物复合材料；硬体纺织材料的纤维种类为芳纶纤维复合材料、超高分子量聚乙烯纤维复合材料、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、玄武岩纤维复合材料、陶瓷纤维复合材料、聚苯硫醚纤维复合材料、PBO纤维复合材料、M5纤维复合材料、棉、毛、丝、麻、再生纤维复合材料、差别化纤维复合材料或功能化纤维复合材料；硬体纺织材料的复合层数为单层或多层。

更优选地，所述的软体纺织材料为聚氨酯、硅橡胶、丙烯酸酯、氯丁橡胶、聚酰胺、聚烯烃类或苯乙烯类热塑性弹性体。

优选地，采用连续折叠式减振拉胀纺织复合材料的加工装置，其包括铰链板及其两侧带有刻度的泡沫板；所述铰链板由多块铰链板片活动连接而成，铰链板片的边缘设有多个间隔布置且同轴排列的套，一侧两端的套通过钉二与泡沫板连接，相邻两片铰链板片的套相互交错为同轴布置并通过钉一连接，所述加工方法包括以下步骤：

步骤1)：按照所要生产产品的尺寸挑选铰链板片，然后以泡沫板上的量角器和直尺刻度为参考依据，根据产品的折叠角度将铰链板打开相应角度，将并铰链板最外侧的两端通过钉二与泡沫板连接；

步骤2)：利用双面胶和纸屑将组合好的整个铰链板刷平；

步骤3)：将布放在处理好的铰链板上，在双面胶的固定作用下，将布扯平整；然后以手糊成型方式将硬树脂刷在成杆结构的布上，此时，为防止树脂扩散到圆弧部分/折弯部分，利用透明胶带将圆弧部分/折弯部分粘住；杆部分结构固定后，对圆弧部分/折弯部分进行复合；整个过程完成后，按照同样方式对布的另一面进行相同的复合处理。

本发明的制备方法简单，生产技术容易掌握：仅需要按照所求产品尺寸组合相应的铰链板片，并根据产品的折叠角度将铰链板打开一定角度，并固定在板上将双面胶粘在铰链板的外表面，铰链粘平，铺上布，以手糊成型方法将树脂刷在布上，固定后取下(按照同样方式对另一面进行复合处理)。

所述的折叠式拉胀纺织复合材料可以用在防弹、防爆、防刺头盔、手套及服装，装甲车辆，能量吸收缓冲器，减震器，潜艇动力设备舱舱段，深海抗压，实船主机减振，汽车吸音盒，以及运动跑鞋鞋底、足球运动员护板、赛车手头盔、滑雪和自行车头盔等体育商品中。

所述的折叠式纺织复合材料具备优异的抗缓冲性能、能量吸收性能、抗压缩性能等。可以用在防弹、防爆、防刺头盔、手套及服装，装甲车辆，能量吸收缓冲器，减震器，潜艇动力设备舱舱段，深海抗压，实船主机减振，汽车吸音盒，以及运动跑鞋鞋底、足球运动员护板、赛车手头盔、滑雪和自行车头盔等体育商品中。