一种工业互联网物联管理平台系统
阅读说明：本技术 一种工业互联网物联管理平台系统 (Industrial Internet internet of things management platform system ) 是由 马振雷 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业互联网物联管理平台系统,包括输送外壳,所述输送外壳内设有第一传输带,所述第一传输带前侧的所述输送外壳内设有第二传输带；本发明能够通过互联网对工业生产过程进行远程管理,质检员在需要对生产出的工件进行抽检时,通过互联网远程启动电机将工件保存在收纳槽内,然后质检员到达工厂生产车间后能够直接从收纳槽内取出工件进行检验,并且在过程中通过监控摄像头持续监测工件是否被替换,不需要在到达工厂后抽取生产线上的工件进行检测,避免工厂内人员更换工件,提高了检测的随机性,增强检测结果的可靠性。(The invention discloses an industrial internet of things management platform system which comprises a conveying shell, wherein a first conveying belt is arranged in the conveying shell, and a second conveying belt is arranged in the conveying shell on the front side of the first conveying belt; the industrial production process can be remotely managed through the Internet, when a quality inspector needs to carry out sampling inspection on produced workpieces, the workpieces are stored in the storage groove by remotely starting the motor through the Internet, then the quality inspector can directly take the workpieces out of the storage groove for inspection after arriving at a factory production workshop, and whether the workpieces are replaced or not is continuously monitored through the monitoring camera in the process, the workpieces on the production line do not need to be extracted for detection after arriving at the factory, the replacement of the workpieces by the staff in the factory is avoided, the detection randomness is improved, and the reliability of a detection result is enhanced.)
技术领域
本发明涉及工业管理技术领域，具体为一种工业互联网物联管理平台系统。
背景技术
工业管理是指对工业生产和再生产过程的经济活动进行决策、计划、组织、指挥、调节、监督的一种职能。它包括对整个工业的管理，也包括对工业中某个部门、某个行业的管理。
工业管理中质量检测是是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动，能够检验一个企业产品的质量。在面对数目较多的产品时，尤其是工业流水线上的工件，大多是采用抽样试验，而抽样试验是指在一批产品中随机抽取的一些部件上进行的试验。这种检测方法能够有效地获取同一流水线上生产出来的产品的合格率。但是质检员在进行检测时，需要达到工厂或者由工厂将工件送至检测单位，这就导致过程中工件很有可能被人为更换，从而影响到抽检结果，这对于一个企业来说的很致命的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业互联网物联管理平台系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种工业互联网物联管理平台系统，包括输送外壳，所述输送外壳内设有第一传输带，所述第一传输带前侧的所述输送外壳内设有第二传输带，所述第一传输带和所述第二传输带之间的所述输送外壳内设有一号输送装置，所述一号输送装置包括滑动连接设置于所述输送外壳内的一号外壳，所述一号外壳内安装有多根一号辊，所述一号外壳右侧的所述输送外壳内设有第一转动腔，所述第一转动腔左壁内设有贯穿所述输送外壳外侧面的一号滑道，所述一号滑道内滑动连接有与所述一号外壳固定连接的一号滑动杆，所述第一转动腔右壁上固设有电机，所述电机后侧面安装有第一转动轴，所述第一转动腔内设有移动装置，所述第一转动轴能够通过所述移动装置带动所述一号滑动杆移动，所述一号输送装置前侧的所述输送外壳内设有二号输送装置，所述二号输送装置包括滑动连接设置于所述输送外壳内的二号外壳，所述二号外壳内安装有多根二号辊，所述一号滑道前侧的所述第一转动腔左壁内设有贯穿所述输送外壳外侧面的二号滑道，所述二号滑道内滑动连接有与所述二号外壳固定连接的二号滑动杆，所述第一转动腔内设有联动装置，所述电机能够通过所述联动装置带动所述二号滑动杆移动，所述第二传输带下方的所述输送外壳内设有第三传输带，所述输送外壳前侧设有输送机，所述输送机和所述输送外壳之间设有保险箱，所述保险箱顶面内设有三号辊，所述保险箱内设有开口向后的收纳槽，所述收纳槽顶壁上安装有与互联网连接的监控摄像头，所述收纳槽内设有能够将所述收纳槽封闭的封闭装置。
可选地，所述移动装置包括固设于所述电机后侧的所述第一转动腔右壁上的减速器，所述第一转动轴安装于所述减速器内，所述减速器左侧面安装有第二转动轴，所述第一转动腔底壁上固设有底座，所述底座顶面固设有左右位置对称的滑杆，所述滑杆顶端固设有封块，所述滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内转动连接有左右贯穿的第三转动轴，所述第二转动轴与所述第三转动轴之间通过两个万向联轴器连接，所述第三转动轴左侧末端固设有一号齿轮，所述第一转动腔左壁上转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴右端固设有转动盘，所述转动盘左侧面与所述一号滑动杆固定连接，所述转动盘内设有开口向右的弧形槽，所述弧形槽左壁上固设有弧形齿条，所述一号齿轮延伸至所述弧形槽内并与所述弧形齿条啮合。
可选地，所述联动装置包括转动连接设置于所述第一转动腔上下壁之间的往复丝杠，所述往复丝杠上固设有第一锥齿轮，所述电机前侧面安装有第五转动轴，所述第五转动轴前侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述往复丝杠上安装有第二滑块，所述第二滑块左侧面与所述二号滑道固定连接。
可选地，所述封闭装置包括设置于所述收纳槽底壁内且开口向上的第一移动槽，所述第一移动槽底壁内连通设有第二移动槽，所述第二移动槽内滑动连接有托板，所述托板底面与所述第二移动槽底壁之间通过弹簧固定连接，所述第二移动槽下方设有第二转动腔，所述托板底面固设有延伸至所述第二转动腔内的齿条杆，所述第二转动腔前后壁之间转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴上固设有与所述齿条杆啮合的二号齿轮，所述二号齿轮后侧设有第三锥齿轮，所述第一移动槽后侧的所述收纳槽底壁内设有转动槽，所述转动槽右壁上转动连接有第七转动轴，所述第七转动轴上固设有封闭门，所述转动槽左侧设有第三转动腔，所述第七转动轴延伸至所述第三转动腔内，所述第七转动轴左侧末端固设有第四锥齿轮，所述第三转动腔底壁内转动连接有上下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴顶端固设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第八转动轴底端固设有与所述第三锥齿轮啮合的第六锥齿轮。
可选地，所述收纳槽底壁高度低于所述第三传输带的高度。
可选地，所述第二传输带、所述三号辊和所述输送机顶面处于同一水平高度。
可选地，所述第一传输带、所述一号辊、所述二号辊和所述第二传输带处于同一水平高度。
可选地，所述输送外壳内设有辅助辊。
本发明的有益效果是：本发明能够通过互联网对工业生产过程进行远程管理，质检员在需要对生产出的工件进行抽检时，通过互联网远程启动电机将工件保存在收纳槽内，然后质检员到达工厂生产车间后能够直接从收纳槽内取出工件进行检验，并且在过程中通过监控摄像头持续监测工件是否被替换，不需要在到达工厂后抽取生产线上的工件进行检测，避免工件被人为更换，提高了检测的随机性，增强检测结果的可靠性。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种工业互联网物联管理平台系统的结构示意图；
图2是图1中输送外壳处俯视结构示意图；
图3是图1中输送外壳处左视结构示意图；
图4是图3中一号输送装置和二号输送装置移动后的结构示意图；
图5是图3中B-B处结构示意图；
图6是图5中移动装置处结构示意图；
图7是图5中C-C处结构示意图；
图8是图5中联动装置处俯视结构示意图；
图9是图1中保险箱处左视结构示意图；
图10是图9中封闭装置处结构示意图；
图11是图10中A-A处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-11，根据本发明的实施例的一种工业互联网物联管理平台系统，包括输送外壳11，所述输送外壳11内设有第一传输带12，所述第一传输带12前侧的所述输送外壳11内设有第二传输带15，所述第一传输带12和所述第二传输带15之间的所述输送外壳11内设有一号输送装置13，所述一号输送装置13包括滑动连接设置于所述输送外壳11内的一号外壳19，所述一号外壳19内安装有多根一号辊20，所述一号外壳19右侧的所述输送外壳11内设有第一转动腔27，所述第一转动腔27左壁内设有贯穿所述输送外壳11外侧面的一号滑道23，所述一号滑道23内滑动连接有与所述一号外壳19固定连接的一号滑动杆33，所述第一转动腔27右壁上固设有电机32，所述电机32后侧面安装有第一转动轴31，所述第一转动腔27内设有移动装置101，所述第一转动轴31能够通过所述移动装置101带动所述一号滑动杆33移动，所述一号输送装置13前侧的所述输送外壳11内设有二号输送装置14，所述二号输送装置14包括滑动连接设置于所述输送外壳11内的二号外壳22，所述二号外壳22内安装有多根二号辊21，所述一号滑道23前侧的所述第一转动腔27左壁内设有贯穿所述输送外壳11外侧面的二号滑道25，所述二号滑道25内滑动连接有与所述二号外壳22固定连接的二号滑动杆35，所述第一转动腔27内设有联动装置102，所述电机32能够通过所述联动装置102带动所述二号滑动杆35移动，所述第二传输带15下方的所述输送外壳11内设有第三传输带26，所述输送外壳11前侧设有输送机18，所述输送机18和所述输送外壳11之间设有保险箱17，所述保险箱17顶面内设有三号辊16，所述保险箱17内设有开口向后的收纳槽52，所述收纳槽52顶壁上安装有与互联网连接的监控摄像头70，所述收纳槽52内设有能够将所述收纳槽52封闭的封闭装置103。
优选地，所述移动装置101包括固设于所述电机32后侧的所述第一转动腔27右壁上的减速器36，所述第一转动轴31安装于所述减速器36内，所述减速器36左侧面安装有第二转动轴37，所述第一转动腔27底壁上固设有底座46，所述底座46顶面固设有左右位置对称的滑杆40，所述滑杆40顶端固设有封块45，所述滑杆40上滑动连接有第一滑块41，所述第一滑块41内转动连接有左右贯穿的第三转动轴39，所述第二转动轴37与所述第三转动轴39之间通过两个万向联轴器38连接，所述第三转动轴39左侧末端固设有一号齿轮42，所述第一转动腔27左壁上转动连接有第四转动轴29，所述第四转动轴29右端固设有转动盘28，所述转动盘28左侧面与所述一号滑动杆33固定连接，所述转动盘28内设有开口向右的弧形槽44，所述弧形槽44左壁上固设有弧形齿条43，所述一号齿轮42延伸至所述弧形槽44内并与所述弧形齿条43啮合，第一转动轴31在减速器36内减速后通过第二转动轴37输出动力，第二转动轴37通过两个万向联轴器38带动第三转动轴39转动，第三转动轴39带动一号齿轮42转动，一号齿轮42与弧形齿条43啮合，因此一号齿轮42转动后会带动转动盘28转动，转动盘28带动一号滑动杆33在一号滑道23内滑动，一号齿轮42保持同方向转动能够带动转动盘28往复转动。
优选地，所述联动装置102包括转动连接设置于所述第一转动腔27上下壁之间的往复丝杠47，所述往复丝杠47上固设有第一锥齿轮50，所述电机32前侧面安装有第五转动轴34，所述第五转动轴34前侧末端固设有与所述第一锥齿轮50啮合的第二锥齿轮51，所述往复丝杠47上安装有第二滑块49，所述第二滑块49左侧面与所述二号滑道25固定连接，第五转动轴34转动后通过第二锥齿轮51带动第一锥齿轮50转动，第一锥齿轮50带动往复丝杠47转动，往复丝杠47转动后能够带动第二滑块49上下移动，第二滑块49带动二号滑道25上下移动，第五转动轴34保持同方向转动能够带动第二滑块49往复移动。
优选地，所述封闭装置103包括设置于所述收纳槽52底壁内且开口向上的第一移动槽65，所述第一移动槽65底壁内连通设有第二移动槽63，所述第二移动槽63内滑动连接有托板62，所述托板62底面与所述第二移动槽63底壁之间通过弹簧64固定连接，所述第二移动槽63下方设有第二转动腔61，所述托板62底面固设有延伸至所述第二转动腔61内的齿条杆60，所述第二转动腔61前后壁之间转动连接有第六转动轴58，所述第六转动轴58上固设有与所述齿条杆60啮合的二号齿轮59，所述二号齿轮59后侧设有第三锥齿轮54，所述第一移动槽65后侧的所述收纳槽52底壁内设有转动槽57，所述转动槽57右壁上转动连接有第七转动轴56，所述第七转动轴56上固设有封闭门53，所述转动槽57左侧设有第三转动腔68，所述第七转动轴56延伸至所述第三转动腔68内，所述第七转动轴56左侧末端固设有第四锥齿轮66，所述第三转动腔68底壁内转动连接有上下延伸的第八转动轴69，所述第八转动轴69顶端固设有与所述第四锥齿轮66啮合的第五锥齿轮67，所述第八转动轴69底端固设有与所述第三锥齿轮54啮合的第六锥齿轮55，物品落在托板62上后会由于重力影响带动托板62向下移动，托板62带动齿条杆60向下移动，齿条杆60通过二号齿轮59带动第六转动轴58转动，第六转动轴58通过第三锥齿轮54带动第六锥齿轮55转动，第六锥齿轮55通过第八转动轴69带动第五锥齿轮67转动，第五锥齿轮67通过第四锥齿轮66带动第七转动轴56转动，第七转动轴56带动封闭门53转动将收纳槽52封闭。
优选地，所述收纳槽52底壁高度低于所述第三传输带26的高度。
优选地，所述第二传输带15、所述三号辊16和所述输送机18顶面处于同一水平高度。
优选地，所述第一传输带12、所述一号辊20、所述二号辊21和所述第二传输带15处于同一水平高度。
优选地，所述输送外壳11内设有辅助辊24。
初始状态时，第一传输带12、一号辊20、二号辊21、第二传输带15处于同一水平高度，封闭门53打开，弹簧64由于托板62的重力处于压缩状态。
当正常进行输送工作时，第一传输带12将工件输送至一号输送装置13上，一号辊20将工件输送至二号输送装置14上，二号辊21将工件输送至第二传输带15上，第二传输带15将工件输送至保险箱17上，然后三号辊16将工件输送至输送机18上，完成正常的输送；
当质检员需要挑出待检工件时，通过互联网远程启动电机32，电机32启动后带动第一转动轴31和第五转动轴34转动，第一转动轴31通过减速器36减速后带动转动盘28转动，转动盘28通过一号滑动杆33带动一号输送装置13沿着一号滑道23向下滑动，同时第五转动轴34通过第二滑块49带动二号滑动杆35向下移动，二号滑动杆35带动二号输送装置14沿着二号滑道25向下移动，电机32停止工作后，二号辊21与第三传输带26处于同一水平高度，此时第一传输带12将工件输送至一号输送装置13上，然后工件通过辅助辊24移动至二号输送装置14上，然后将工件输送至第三传输带26上，接着第三传输带26将工件输送至收纳槽52内，然后带动托板62向下移动将封闭门53关闭，将工件保存在收纳槽52内，然后质检员到达工厂生产车间后能够直接从收纳槽52内取出工件进行检验，并且通过监控摄像头70能够监测工件是否被替换。
一号齿轮42在与弧形齿条43远离第四转动轴29的侧面啮合时带动转动盘28转动，而当一号齿轮42移动到弧形齿条43末端后由于一号齿轮42与弧形齿条43的啮合关系，一号齿轮42会带动第一滑块41向上移动并且一号齿轮42与弧形齿条43靠近第四转动轴29的侧面啮合，此时一号齿轮42转动时会带动弧形齿条43反向转动，当一号齿轮42移动至另一末端后，由于一号齿轮42与弧形齿条43的啮合关系，一号齿轮42会带动第一滑块41向下移动并且一号齿轮42再次与弧形齿条43远离第四转动轴29的侧面啮合，完成往复转动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种电子元件生产用夹持固定装置