一种接线端子冲压机
阅读说明：本技术 一种接线端子冲压机 (Binding post punching machine ) 是由 陈笑涵 何文平 于 2021-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冲压机技术领域,尤其涉及一种接线端子冲压机,属于冲压机技术领域,一种接线端子冲压机,包括上固定板、下固定板,上固定板上连接有上模,上模一侧固定连接有焊接机构,上模呈楔形面形状,上模内滑动连接有第一滑块,第一滑块上固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离第一滑块的一端固定连接在上模上,上模上固定连接有圆柱形模,圆柱形模上设有凹槽模；下固定板上对称固定连接有固定块,固定块上滑动连接有滑杆,滑杆贯穿固定块,滑杆远离固定块的一端固定连接有第一限位块；本发明通过一次合模,就能够完成管状形状的形成和凹孔的制作,该装置结构简单,易于使用,成本低,使用流程简单。(The invention relates to the technical field of punching machines, in particular to a wiring terminal punching machine, which belongs to the technical field of punching machines and comprises an upper fixing plate and a lower fixing plate, wherein an upper die is connected onto the upper fixing plate, a welding mechanism is fixedly connected to one side of the upper die, the upper die is in a wedge-shaped surface shape, a first sliding block is connected into the upper die in a sliding manner, a first spring is fixedly connected onto the first sliding block, one end, far away from the first sliding block, of the first spring is fixedly connected onto the upper die, a cylindrical die is fixedly connected onto the upper die, and a groove die is arranged on the cylindrical die; the lower fixing plate is symmetrically and fixedly connected with fixing blocks, the fixing blocks are connected with sliding rods in a sliding mode, the sliding rods penetrate through the fixing blocks, and one ends, far away from the fixing blocks, of the sliding rods are fixedly connected with first limiting blocks; the device can complete the formation of the tubular shape and the manufacture of the concave hole by one-time die assembly, and has the advantages of simple structure, easy use, low cost and simple use process.)
技术领域
本发明涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种接线端子冲压机。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，管状接线端子可用作非焊接电缆接头，使电流安全地从一根线流至另一根线，管状端子上设有凹孔，用于便于观察压紧后的线束压接合不合格，有无压断的情况，现有管状接线端子制造工艺复杂，需多道工序才能制作出来，流程复杂成本高，影响效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决管状接线端子制造工艺复杂，需多道工序才能制作出来，流程复杂成本高，影响效率的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种接线端子冲压机，包括上固定板和下固定板，其特征在于，所述上固定板上连接有上模，所述上模呈楔形面形状，所述上模一侧固定连接有切刀，所述上模内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有圆柱形模，所述第一滑块底面固定连接有焊接机构，所述下固定板上对称固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定块的一端固定连接有滑动模，所速滑动模滑动连接在下固定板上，所述下固定板上固定连接有下模。
优选的，所述滑杆贯穿固定块，所述滑杆远离固定块的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一限位块的一端固定连接在固定块上。
优选的，所述滑动模上开设有楔形槽，所述楔形槽与楔形面相匹配，所述滑动模上设有四分之一圆弧槽，所述四分之一圆弧槽与圆柱形模相匹配，所述滑动模上固定连接有第一楔形块，所述第一楔形块远离滑动模的一端滑动连接在L型槽内，所述第一楔形块与第二楔形块相匹配，所述第二楔形块与凹槽模相匹配，所述滑动模上设有定位槽，所述定位槽一端设有刀槽，所述滑动模靠近刀槽的一端固定连接有卡块。
优选的，所述下模上设有二分之一圆弧槽，所述二分之一圆弧槽与圆柱形模相匹配，所述下模内设有L型槽，所述L型槽内滑动连接有第二楔形块，所述第二楔形块上固定连接有第二限位块，所述下模上设有第二滑槽，所述第二限位块滑动在第二滑槽内，所述第二限位块上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二限位块的一端固定连接在第二滑槽上。
优选的，所述下固定板上固定连接有导柱，所述上固定板滑动连接在导柱上，所述上固定板和下固定板上分别设有安装孔。
优选的，所述上模通过固定螺栓与上固定板相连，所述上模上设有第一滑槽，所述第一滑块上固定连接有导向块，所述导向块滑动在第一滑槽内,所述第一滑块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端固定连接在上模上，所述第一滑块内部设有空腔，所述空腔内壁滑动连接有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞上端固定连接有第一推杆，所述第一推杆上端和上模固定连接，所述第二活塞一端固定连接有齿条。
优选的，所述圆柱形模底面设有凹槽模，所述圆柱形模一端上表面开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮中间固定连接有齿轮，所述齿轮和齿条相配合。
与现有技术相比，本发明提供了一种接线端子，具备以下有益效果：
1.该接线端子冲压机，通过设有两个圆弧槽，通过两个圆弧槽和圆柱形模的配合来一次性的制成管状接线端子，通过在下模内设有第二梯形块，将第二梯形块和设在在滑动模上的第一梯形块相配合，在上模下移的过程中能够带动第二楔形块向圆柱形模靠近，并进入到凹槽模内，将原料压出一个凹坑，管状端子就制作出来，采用上述方法能够将接线端子各个部位一次性制作完成，提高了加工效率，节省了人力物力。
2.该接线端子冲压机，通过在第一滑块内设有第一活塞和第二活塞以及在第二活塞右侧设有齿轮齿条机构，能够在第一滑块上移的过程中带动第二活塞往右运动从而带动齿条运动，齿条带动齿轮旋转从而带动橡胶滚轮的运动，使得橡胶滚轮能够将加工完成的零件从圆柱形模上自动脱离，能够提高加工效率，实现了自动化。
3.在两个滑动模上设置有一组卡块，将用于加工的长铁条穿过卡块后放到定位槽中，当上固定板和下固定板靠近时，固定在上模一侧的切刀将长铁条切断，切刀进入刀槽中，在加工完成后，上固定板上移，切刀离开刀槽，用手将长铁条向前移动，重复上述工序，节省了时间和人力，提高了效率。
4.该接线端子冲压机，通过导柱，使上固定板和下固定板能够合模的更为精准，防止上固定板和下固定板错位对装置造成损伤，达到定位导向的效果。
5.该接线端子冲压机，通过固定螺栓与上固定板和上模螺纹连接，使得上模达到便于拆卸维修的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种接线端子冲压机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种接线端子冲压机第一滑块和上模的结合示意图；
图3为本发明提出的一种接线端子冲压机下模的结构示意图；
图4为本发明提出的一种接线端子冲压机第一滑块和上模的结合视图；
图5为本发明提出的一种接线端子冲压机上第一滑块的局部剖视图；
图6为本发明提出的一种接线端子冲压机滑动模和下固定板的结合示意图；
图7为本发明提出的一种接线端子冲压机固定板和滑动模的局部剖视图；
图8为本发明提出的一种接线端子冲压机下模和第二限位块的结合视图；
图9为本发明提出的一种接线端子冲压机管状端子的结构示意图；
图10为本发明提出的一种接线端子冲压机橡胶滚轮的结构示意图。
图中：1、上固定板；101、导柱；102、安装孔；2、上模；201、第一滑块；2011、空腔；2012、第一活塞；2013、第二活塞；2014、齿条；2015、橡胶滚轮；2016、凹槽；2017、齿轮；202、圆柱形模；203、凹槽模；204、第一滑槽；205、导向块；206、第一弹簧；207、固定螺栓；208、楔形面；209、第一推杆；210、切刀；3、滑动模；301、固定块；302、滑杆；303、第二弹簧；304、第一限位块；305、楔形槽；306、四分之一圆弧槽；307、定位槽；308、卡块；309、刀槽；4、下模；401、L型槽；402、二分之一圆弧槽；403、第一楔形块；404、第二楔形块；405、第三弹簧；407、第二滑槽；406、第二限位块；5、下固定板；6、管状端子；7、焊接机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-10，一种接线端子冲压机，包括上固定板1和下固定板5，所述上固定板1上连接有上模2，所述上模2呈楔形面208形状，楔形面208形状和滑动模3相配合，所述上模2一侧固定连接有切刀210，所述切刀210用来切断加工材料，所述上模2内滑动连接有第一滑块201，所述第一滑块201底面固定连接有焊接机构7，所述焊接机构7固定连接在第一滑块201的下方且位于橡胶滚轮2015的正上方，用来对接线端子上方的缝隙进行焊接，所述第一滑块201底端固定连接有圆柱形模202，所述圆柱形模202用来加工材料，所述下固定板5上对称固定连接有固定块301，所述固定块301内部滑动连接有滑杆302，所述滑杆302远离固定块301的一端固定连接有滑动模3，所速滑动模3滑动连接在下固定板5上，滑动模3通过与上模2的配合来对材料进行冲压，所述下固定板5上固定连接有下模4。
具体的，所述滑杆302贯穿固定块301，所述滑杆302远离固定块301的一端固定连接有第一限位块304，所述第一限位块304上固定连接有第二弹簧303，所述第二弹簧303远离第一限位块304的一端固定连接在固定块301上，通过在滑模3相互远离的一侧设置有第二弹簧303和固定块301，当滑模3受到上模2的作用力相互靠近时，第二弹簧303会压缩，当上模2向上移动，滑模3失去上模2的作用力时，第二弹簧303会伸缩带动滑模3向固定块301方向移动。
具体的，所述滑动模3上设有楔形槽305，所述楔形槽305与楔形面208相匹配，当上模2向下运动时，楔形面208会与楔形槽305相配合，带动滑模3整体向下模4方向靠近，所述滑动模3上设有四分之一圆弧槽306，所述四分之一圆弧槽306与圆柱形模202相匹配，两个四分之一圆弧槽306与下模4上的二分之一圆弧槽402相配合，共同压制成一个完整的接线端子，所述滑动模3上固定连接有第一楔形块403，所述第一楔形块403远离滑动模3的一端滑动在L型槽401内，所述第一楔形块403与第二楔形块404相匹配，当第一楔形块403受力向右运动时，第一楔形块403的右端会和第二楔形块404的下端相接触并将第二楔形块404向上推动，所述第二楔形块404与凹槽模203相匹配，使得第二楔形块404在向上运动时能够将加工材料在凹槽模203处冲压出一个通孔，所述滑动模3上设有定位槽307，所述定位槽307一端设有刀槽309，所述滑动模3靠近刀槽309的一端固定连接有卡块308，将加工材料穿过卡块308放入到定位槽307中，在下模4下落时带动固定在下模4内侧的切刀210下落，切刀210下落切断材料后进入到刀槽309内，当切刀210切断加工材料进行刀槽309后，滑动模3仍会受楔形槽305与楔形面208的配合作用向内移动，此时滑动模上刀槽309内的切刀210会由于该相对移动存在变形断裂的风险，为了避免此风险将刀槽309的宽度设为切刀厚度的5到6倍以提供足够的移动空间。
具体的，所述下模4上设有二分之一圆弧槽402，所述二分之一圆弧槽402与圆柱形模202相匹配，所述下模4内设有L型槽401，所述L型槽401内滑动连接有第二楔形块404，所述第二楔形块404上固定连接有第二限位块406，所述下模4上设有第二滑槽407，所述第二限位块406滑动在第二滑槽407内，所述第二限位块406上固定连接有第三弹簧405，所述第三弹簧405远离第二限位块406的一端固定连接在第二滑槽407上，当第二楔形块404在第一楔形块403的作用力下向上运动，通过与凹槽模203相配合在接线端子下端加工出一个通孔，当上模2向上运动时，第一楔形块403在滑模3的带动下向左运动，第二楔形块404失去第一楔形块403的作用力，在第三弹簧405的作用下向下运动回到L型槽401内。
具体的，所述下固定板5上固定连接有导柱101，所述上固定板1滑动连接在导柱101上，通过将下固定板5和上固定板1连接在导柱101上能够使上固定板1更加准确的和下固定板5上的机构进行配合，所述上固定板1和下固定板5上分别设有安装孔102，方便安装。
具体的，所述上模2通过固定螺栓207与上固定板1相连，所述上模2上设有第一滑槽204，所述第一滑块201上固定连接有导向块205，所述导向块205滑动在第一滑槽204内，所述第一滑块201上固定连接有第一弹簧206，所述第一弹簧206远离第一滑块201的一端固定连接在上模2上，当上模2下移时，固定在第一滑块201下端的圆柱形模202与下模4相接触，接触后上模2继续下移，这时第一弹簧206将会压缩，使下模4的楔形面208能够完全的和滑模3上的楔形槽305相配合，保证能够压制成一个完整的接线端子，所述第一滑块201内部设有空腔2011，所述空腔2011内壁滑动连接有第一活塞2012和第二活塞2013，所述第一活塞2012上端固定连接有第一推杆209，所述第一推杆209上端和上模2固定连接，所述第二活塞2013一端固定连接有齿条2014，当压制完成后上模2上移，此时被压缩的第一弹簧206伸长，第一滑块201在第一滑槽204内向下运动，位于空腔2011内的第一活塞2012向上运动，此时第一活塞2012与第二活塞2013之间形成负压，故第二活塞2013向右运动，带动固定在第二活塞2013前端的齿条2014向右运动。
具体的，所述圆柱形模202底面设有凹槽模203，所述凹槽模203与第二楔形块404相配合，以实现在接线端子表面开设通孔的功能，所述圆柱形模202一端上表面开设有凹槽2016，所述凹槽2016内部固定连接有橡胶滚轮2015，所述橡胶滚轮2015中间固定连接有齿轮2017，所述齿轮2017和齿条2014相配合，通过第二活塞2013带动齿条2014的运动，由于齿条2014和橡胶滚轮2015中间的齿轮2017相啮合，从而齿条2014的运动带动齿轮2017的旋转，从而带动橡胶滚轮2015的旋转，橡胶滚轮2015的逆时针旋转将位于圆柱形模202表面的接线端子向远离圆柱形模202的一端运动，最终实现接线端子与圆柱形模202分离的效果。
使用方法及原理：由于该装置需要放在压力机上使用，此装置仅为怎么制作管状端子6，将上固定板1和下固定板5分别固定连接在压力机的上、下两个压力元件上，将制作管状端子6的原料穿过卡块308放在定位槽307上，经压力机施压，上固定板1和下固定板5逐渐靠近，固定在上模2一侧的切刀210将材料切成易于加工样式，圆柱形模202先接触到原料，然后下压原料进入到二分之一圆弧槽402中，此时楔形面208与楔形槽305接触，圆柱形模202在上模2中滑动并挤压第一弹簧206，两组滑动模3逐渐靠近，在上模2全部进入到楔形槽305内后，四分之一圆弧槽306将原料挤压在圆柱形模202上，使原料形成管状，而滑动模3受到上模2挤压推动后，第一楔形块403推动第二楔形块404，第二楔形块404受力向圆柱形模202靠近，并进入到凹槽模203内，将原料压出一个凹坑，管状端子6就制作出来，当上固定板1和下固定板5远离时，上模2从楔形槽305中脱离并远离楔形槽305，滑动模3受到第二弹簧303的拉力影响，使两组滑动模3互相远离，第一楔形块403远离第二楔形块404，第二楔形块404受到第三弹簧405回弹力的作用，将第二楔形块404拉回到L型槽401内，使其复位，第一滑块201在第一弹簧206的作用下向下运动时，第一滑块201内部的第一活塞2012在第一推杆209的作用下向上运动，使得空腔2011内形成负压，使得第二活塞2013在压力的作用下向左移动，第二活塞2013带动固定在第二活塞2013一端的齿条2014向靠近第一活塞2012的方向运动，所述齿条2014通过齿轮齿条的啮合带动齿轮2017旋转，所述齿轮2017带动橡胶滚轮2015旋转，橡胶滚轮2015的旋转带动管状端子6向远离第一滑块201的一方移动，管状端子6在移动过程中通过固定在第一滑块201上的焊接机构7对管状端子6上的缝隙进行焊接，，焊接机构7固定连接在第一滑块201的下方且位于橡胶滚轮2015的正上方，管状端子6在橡胶滚轮2015的作用下向远离第一活塞2012的方向移动，在移动的同时通过固定在第一滑块201下方的焊接机构7进行焊接，能够实现对管状端子6缝隙的完整焊接，焊接完成后，橡胶滚轮2015同时将管状端子6从圆柱形模202上推下，再将定位槽307内放置原料向前推动，送入到定位槽307中，再使压力机施力，重复以上动作，该装置能够一次将管状端子6制作出来，省时省力，节约成本，下固定板5上固定连接有导柱101，上固定板1滑动连接在导柱101上，通过导柱101，使上固定板1和下固定板5能够合模的更为精准，防止上固定板1和下固定板5错位对装置造成损伤，达到定位导向的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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