一种排水管道检测装置及检测方法

文档序号:1858346 发布日期:2021-11-19 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种排水管道检测装置及检测方法 (Drainage pipeline detection device and detection method ) 是由 张剑威 唐科达 郭佳玲 胡密密 于 2021-07-24 设计创作,主要内容包括:本申请涉及一种排水管道检测装置,涉及排水管道检测技术领域,包括机体、设置于机体上的驱动组件,驱动组件用于驱动机体于排水管道内行走,机体位于前进方向的一端设有摄像头,机体周向侧壁上设有若干支撑柱,支撑柱沿机体的周向方向错开设置,支撑柱上滑动套设有伸缩柱,伸缩柱远离支撑柱的一端转动连接有滚轮,支撑柱内设有抵接于伸缩柱的弹性件,弹性件用于抵动伸缩柱伸长将滚轮抵接于排水管道内壁。本申请能够调整机体所占用的体积大小,使得机体位于不同直径大小的排水管道内后,滚轮依旧能够转动抵接于排水管道的内壁,以提高机体于排水管道内行走的稳定性,从而具有便于对不同直径大小的排水管道进行检测的优点。(The utility model relates to a drainage pipe detection device, relate to drainage pipe detection technology field, which comprises a bod, set up the drive assembly on the organism, drive assembly is used for driving the organism and walks in drainage pipe, the one end that the organism is located the direction of advance is equipped with the camera, be equipped with a plurality of support columns on the organism circumference lateral wall, the setting of staggering of circumference direction of support column along the organism, sliding sleeve is equipped with flexible post on the support column, the one end rotation that the support column was kept away from to flexible post is connected with the gyro wheel, be equipped with the elastic component of butt in flexible post in the support column, the elastic component is used for supporting flexible post extension with the gyro wheel butt in drainage pipe inner wall. This application can adjust the shared volume size of organism for the organism is located the drainage pipe of different diameters size back, and the gyro wheel still can rotate the butt in drainage pipe&#39;s inner wall, with the stability of improving the organism walking in drainage pipe, thereby has the advantage that is convenient for carry out the detection to the drainage pipe of different diameters size.)

一种排水管道检测装置及检测方法

技术领域

本申请涉及排水管道检测技术领域,尤其是涉及一种排水管道检测装置及检测方法。

背景技术

目前城市建设发展越来越迅速,各种高楼大厦建起,最多的还是人们生活的高楼小区,以增加城市中居住人口的数量,带动城市经济的发展。故城市中的排水系统尤为重要,大多采用排水管道将城市中的生活用水或雨水排放至地下。

相关技术如公布号为CN101776208A公开的一种排水管道多功能检测装置,装置由移动平台、云台、相机伸缩臂、旋转伸缩臂、传感探头和数据传输线组成。移动平台由轮子或履带支撑行进,数据传输线安装在移动平台尾端,云台上安装有相机伸缩臂和旋转伸缩臂,陀螺仪、里程计和倾角分析仪安装在云台内;相机伸缩臂一端安有相机盒,相机、相机灯板和照明设施固定安放在相机盒中;探头伸缩杆一端安有超声波传感器、流速测定仪、压力传感器和真空活塞水样采集器。

上述相关技术中,发明人认为:当排水管道的口径较大或较小时,装置可能存在进不去管道或者在管道内行走不稳定的情况,使得对排水管道内壁进行检测较为困难。

发明内容

为了便于对不同直径大小的排水管道进行检测,本申请的目的是提供一种排水管道检测装置及检测方法。

一方面,本申请提供一种排水管道检测装置采用如下的技术方案:

一种排水管道检测装置,包括机体、设置于所述机体上的驱动组件,所述驱动组件用于驱动机体于排水管道内行走,所述机体位于前进方向的一端设有摄像头,所述机体周向侧壁上设有若干支撑柱,所述支撑柱沿机体的周向方向错开设置,所述支撑柱上滑动套设有伸缩柱,所述伸缩柱远离支撑柱的一端转动连接有滚轮,所述支撑柱内设有抵接于伸缩柱的弹性件,所述弹性件用于抵动所述伸缩柱伸长将滚轮抵接于排水管道内壁。

通过采用上述技术方案,当对不同大小口径的排水管道进行检测时,将伸缩柱朝机体滑移,以使弹性件压缩然后减小滚轮至机体上的距离,减小整个机体所占用的空间。然后将机体有摄像头的一端放入排水管道内,再松开伸缩柱,使得弹性件弹力作用于伸缩柱上,带动伸缩柱朝远离机体的方向滑移,以将滚轮抵接于排水管道内部。然后启动驱动组件,带动机体于排水管道内前行,使得滚轮转动于排水管道内壁,以对排水管道内壁进行检测。因此通过设置支撑柱和伸缩柱,利用弹性件使得滚轮和机体之间的距离可调,进而便于调整机体所占用的体积大小,使得机体位于不同直径大小的排水管道内后,滚轮依旧能够转动抵接于排水管道的内壁,以提高机体于排水管道内行走的稳定性,从而便于对不同直径大小的排水管道进行检测。

可选的,所述弹性件包括固定连接于所述支撑柱上的弹簧一,所述弹簧一远离支撑柱的一端固定连接于所述伸缩柱上。

通过采用上述技术方案,当按压滚轮时,伸缩柱于支撑柱上朝机体滑移,以使弹簧一压缩,带动滚轮朝机体滑移,以减小机体整体的体积。然后将机体和滚轮一同放入排水管道内后,松开滚轮和伸缩柱,弹簧一的恢复力作用于伸缩柱上,带动滚轮朝远离机体的方向滑移,以使滚轮抵接于排水管道内壁,以将机体于排水管道内撑起,从而便于机体于排水管道内行走。

可选的,所述支撑柱远离所述机体的一端设有限位环,所述伸缩柱远离滚轮的一端设有抵接于所述限位环的挡环。

通过采用上述技术方案,当弹簧一抵动伸缩柱朝远离机体的方向滑移时,带动滚轮朝远离机体的方向滑移,直至伸缩柱上的挡环和限位环相抵接,使得伸缩柱滑移至最大距离,滚轮距离机体的距离达到最大,并限制伸缩柱滑离支撑柱,从而提高伸缩柱带动滚轮滑移的稳定性。

可选的,所述驱动组件包括设置于所述机体内的电机、若干同轴连接于电机输出轴上的驱动叶,所述驱动叶位于所述机体外并远离摄像头设置。

通过采用上述技术方案,当驱动机体于排水管道内行走时,电机启动带动驱动叶转动,以使机体于充满水的排水管道内向前行走,并且行走的同时通过摄像头对排水管道内壁进行检测,从而便于机体于排水管道内行走的同时进行检测。

可选的,所述机体靠近摄像头的一端转动连接有转动柱,所述转动柱的周向侧壁上设有若干切割片。

通过采用上述技术方案,当机体行走对排水管道进行检测时,排水管道的水作用于切割片上,使得切割片受到水的阻力后带动转动柱缓慢转动,以通过缓慢的转动将摄像头前方的阻碍物清除,以便于摄像头对排水管道内壁检测。

可选的,所述转动柱沿电机输出轴轴线方向滑移于机体内,所述电机为双轴电机,所述电机远离驱动叶的输出轴同轴连接有主动齿轮,所述转动柱位于机体内的一端同轴连接有用于和主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案,当机体于排水管道内行走遇到阻碍物阻止前行时,电机带动驱动叶转动来驱使机体向前行走,阻碍物抵接在切割片上。使得在机体向前行走的情况下,阻碍物抵动切割片带动转动柱朝机体内滑移,进而带动转动柱上的从动齿轮朝主动齿轮滑移。直至从动齿轮和主动齿轮相啮合,以使电机带动驱动叶转动的同时带动转动柱转动,进而带动切割片转动。使得切割片在电机的驱动下对阻碍物进行切割,以将阻碍物切割后便于机体继续前行进行检测,从而便于机体在对排水管道检测的同时进行清理。

可选的,所述机体内设有挡板,所述挡板上开设有供所述转动柱和从动齿轮穿过的通孔,所述转动柱上设有环板,所述挡板上设有若干弹簧二,所述弹簧二远离挡板的一端滑动抵接于环板上,所述弹簧二用于抵动环板带动转动柱滑移将从动齿轮内脱离主动齿轮。

通过采用上述技术方案,当机体前行时遇到阻碍物时,阻碍物作用于切割片上,使得转动柱朝机体内滑移,直至转动柱带动从动齿轮从通孔穿过、弹簧二受到压缩,以将从动齿轮啮合于主动齿轮,电机带动切割片转动将阻碍物进行切割。直至阻碍物切割完之后,弹簧二的恢复力作用于环板上,使得转动柱带动从动齿轮脱离主动齿轮,然后切割片停止转动,以使电机一只需带动驱动叶转动,以达到节省电机电力,从而提高机体于排水管道内的续航。

可选的,所述转动柱上设有磁性环,所述通孔内设有供所述转动柱和从动齿轮滑过的磁性圈,所述磁性圈用于和磁性环相吸,将所述从动齿轮啮合于主动齿轮的状态锁定,当所述驱动叶反向转动时,所述切割片反向转动受水阻力能够带动从动齿轮脱离主动齿轮。

通过采用上述技术方案,当切割片遇到阻碍物使得转动柱朝机体内滑移时,环板作用于弹簧二上使得弹簧二压缩,转动柱带动磁性环滑入通孔内并和磁性圈相吸。此时从动齿轮和主动齿轮相啮合,磁性环和磁性圈的吸引力大于弹簧二的弹力,将从动齿轮和主动齿轮啮合的状态锁定,以便于电机带动驱动叶转动,使得机体于排水管道内长时间行走的同时切割片转动对前方阻碍物进行切割,以便于机体清理排水管道内较多的阻碍物。直至阻碍物清除完之后,电机反转,带动驱动叶反转,进而带动机体于排水管内后退,使得切割片反转的同时受到水的阻力,此时水作用于切割片上的阻力和弹簧二的弹力大于磁性圈和磁性环的吸力。以使切割片带动转动柱朝机体外滑移,使得磁型圈脱离磁性环、从动齿轮脱离主动齿轮,以解除电机带动切割片转动,实现电机只带动驱动叶转动,节约电力,提高机体行走的续航。

另一方面,本申请提供一种排水管道检测方法,包括以下步骤:

步骤S1:按压滚轮,将支撑柱和伸缩柱的长度缩短,然后将机体放入排水管道内后松开滚轮;

步骤S2:然后启动电机,带动驱动叶于排水管道内转动,同时将摄像头开启,使得机体于排水管道内行走并进行拍摄;

步骤S3:机体前段行走至排水管道沉积物时,沉积物抵动切割片带动转动柱朝机体内滑移,将从动齿轮和主动齿轮相啮合,同时磁性圈和磁性环相吸,实现电机带动驱动叶转动的同时带动切割片转动;

步骤S4:电机反转,带动驱动叶和切割片反转,以使机体于排水管道内后退,然后利用水的阻力作用于切割片上,带动转动柱朝机体外滑移,将从动齿轮脱离主动齿轮。

通过采用上述技术方案,利用滚轮和伸缩柱于支撑柱上的滑移,使得滚轮和机体之间的距离可调,并通过弹簧一作用于伸缩柱上,使得机体放入排水管道内后滚轮始终能够抵接于排水管道内部,以提高机体于排水管道内行走的稳定性。进而实现机体于排水管道内行走的同时通过摄像头对排水管道内壁进行检测,直至前方遇到阻碍物后,阻碍物抵动切割片使得从动齿轮啮合于主动齿轮、磁性圈和磁性环相吸,以使电机带动驱动叶转动的同时带动切割片转动,以对阻碍物进行切割,便于机体于排水管道内行走。清除完阻碍物后,电机反转,带动驱动叶和切割片反转,使得机体于排水管道内后退,使得水流的阻力作用于切割片上,将从动齿轮脱离主动齿轮、磁性圈脱离磁性环,以解除转动柱和电机的同轴连接,以便于电机继续带动驱动叶转动使得机体前进,从而达到减少输出、减少电源的消耗的效果。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

通过设置支撑柱和伸缩柱,利用弹性件使得滚轮和机体之间的距离可调,进而便于调整机体所占用的体积大小,使得机体位于不同直径大小的排水管道内后,滚轮依旧能够转动抵接于排水管道的内壁,以提高机体于排水管道内行走的稳定性,从而便于对不同直径大小的排水管道进行检测;

通过设置电机和驱动叶,以便于机体于排水管道内行走的同时通过摄像头进行检测;

通过设置转动柱和切割片,利用从动齿轮和主动齿轮的啮合,使得切割片在电机的驱动下对阻碍物进行切割,以将阻碍物切割后便于机体继续前行检测,从而便于机体在对排水管道检测的同时进行清理;

通过设置挡板和第二弹簧,使得阻碍物切割完之后,弹簧二的恢复力作用于环板上,使得转动柱带动从动齿轮脱离主动齿轮,然后切割片停止转动,以使电机一只需带动驱动叶转动,以达到节省电机电力,从而提高机体于排水管道内的续航;

通过设置磁性环和磁性圈相吸,便于将从动齿轮和主动齿轮相啮合的状态锁定,并通过电机反转,利用水的阻力和第二弹簧弹力大于磁性环、磁性圈的吸力,解除从动齿轮和主动齿轮的啮合,鸡儿解除电机带动切割片转动,实现电机只带动驱动叶转动。

附图说明

图1是本申请实施例的检测装置结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示切割组件的的剖面示意图。

图3是本申请实施例用于展示排水管道检测方法的流程图。

附图标记说明:1、机体;11、摄像头;12、挡板;121、通孔;122、磁性圈;123、弹簧二;2、驱动组件;21、电机;211、主动齿轮;22、驱动叶;3、切割组件;31、转动柱;311、从动齿轮;312、环板;313、磁性环;32、切割片;4、行走组件;41、支撑柱;411、限位环;42、伸缩柱;421、挡环;43、滚轮;44、弹性件;441、弹簧一。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种排水管道检测装置。

参照图1,排水管道检测装置包括机体1、安装于机体1上的驱动组件2、切割组件3、行走组件4,机体1的一端呈渐缩状,切割组件3位于机体1渐缩的一端,驱动组件2位于机体1远离切割组件3的一端,行走组件4位于机体1周向侧壁。

参照图1,机体1渐缩的一端固定连接有摄像头11,且机体1渐缩的一端为前进端,驱动组件2用于驱动机体1通过行走组件4在排水管道内行走,以便于摄像头11拍摄管内壁进行检测。

参照图1和图2,行走组件4包括若干固定连接于机体1周向侧壁上的支撑柱41、滑动套接于支撑柱41上的伸缩柱42、转动连接于伸缩柱42上的滚轮43。支撑柱41滑移于伸缩柱42内,且支撑柱41位于伸缩柱42内的一端安装有弹性件44,以通过弹性件44的弹力抵动伸缩柱42伸长,将滚轮43抵接于排水管道内壁,以便于机体1放置于不同管径大小的排水管道内检测。

参照图1和图2,本申请支撑柱41的数量采用四根,四根支撑柱41沿机体1的周向方向均匀分布,且四根支撑柱41分为两组,每组两根支撑柱41相对应,其中一组支撑柱41朝驱动组件2的方向倾斜,另一组支撑柱41朝切割组件3的方向倾斜。以通过两组倾斜方向不同的支撑柱41、伸缩柱42、滚轮43,对排水管道内的机体1进行支撑,以使机体1的长度方向和排水管道的轴心线相平行。

参照图2,弹性件44包括固定连接于支撑柱41上的弹簧一441、弹簧一441远离支撑柱41的一端固定连接有伸缩柱42内,以通过弹簧一441的弹力抵动伸缩柱42滑离机体1,将滚轮43抵接于排水管道内壁。

参照图2,支撑柱41远离机体1的一端固定连接有限位环411,伸缩柱42远离滚轮43的一端固定连接有抵接于限位环411的挡环421,挡环421和限位环411相抵接时,伸缩柱42伸长至最大距离,此时滚轮43距离机体1最远,以限制伸缩柱42和支撑柱41的脱离。

参照图1和图2,驱动组件2包括固定连接于机体1内部的电机21、若干同轴连接于电机21输出轴上的驱动叶22,电机21为双轴电机21,电机21远离摄像头11的输出轴贯穿机体1,驱动叶22位于机体1外,以通过电机21带动驱动叶22转动,给机体1提供动力,使得机体1于充满水的排水管道内前行。

参照图1和图2,切割组件3包括转动连接于机体1上的转动柱31、固定连接于转动柱31周向侧壁上的若干切割片32,转动柱31位于机体1靠近摄像头11的端面上,转动柱31能够在机体1内转动的同时,也能够沿电机21输出轴线方向滑移,且转动柱31的转动轴线和电机21输出轴轴线在同一直线上。

参照图2,电机21远离驱动叶22的输出轴上同轴连接有主动齿轮211,转动柱31位于机体1内的一端同轴连接有用于和主动齿轮211相啮合的从动齿轮311,从动齿轮311的周向侧壁和转动柱31相齐平。主动齿轮211与从动齿轮311均为端面齿轮,切割片32受到阻碍后带动转动柱31朝机体1内滑移,能够将从动齿轮311啮合于主动齿轮211,使得切割片32受到电机21的驱动后转动,以对阻碍物进行切割。

参照图2,机体1内固定连接有挡板12,挡板12位于主动齿轮211背对电机21的一侧,挡板12上开设有供转动柱31和从动齿轮311穿过的通孔121,转动柱31和从动齿轮311沿电机21输出轴轴线方向滑移于通孔121内,以对转动柱31的滑移进行导向。

参照图2,转动柱31上固定连接有环板312,环板312位于挡板12背对主动齿轮211的一侧,且挡板12抵接于机体1内壁限制转动柱31和从动齿轮311滑离机体1。挡板12朝向环板312的侧壁上固定连接有若干弹簧二123,本申请实施例弹簧二123的数量采用两个,弹簧二123远离挡板12的一端滑动抵接于环板312上。以便于切割片32受阻碍物抵动后,转动柱31朝机体1内滑移,并带动环板312朝电机21滑移,使得弹簧二123压缩。直至从动齿轮311和主动齿轮211相啮合,此时环板312随转动柱31一同转动,使得弹簧二123弹力作用于环板312上,以便于将阻碍物切割后,转动柱31在弹簧二123的弹力下复位。

参照图2,转动柱31上嵌入有磁性环313,磁性环313的外壁和转动柱31的外壁齐平,磁性环313位于挡板12和从动齿轮311之间,通孔121内固定连接有和磁性环313相吸的磁性圈122。当从动齿轮311啮合于主动齿轮211时,磁性环313位于磁性圈122内和磁性圈122相吸,此时磁性环313和磁性圈122的吸力大于弹簧二123作用于环板312上的弹力。以使机体1继续前行时电机21能够带动驱动叶22和切割片32同时转动,且电机21反转后,切割片32受到水的阻力加上弹簧二123的弹力大于磁性环313和磁性圈122的吸力,使得弹簧二123的弹力和水的阻力带动转动柱31朝机体1外滑移,以使从动齿轮311和主动齿轮211脱离,实现电机21只对驱动叶22进行驱动,减少输出源,减少损耗。

本申请实施例一种排水管道检测装置的实施原理为:当对不同口径大小的排水管进行检测时,按压滚轮43带动伸缩柱42朝机体1滑移,以使伸缩柱42压缩弹簧一441,使得滚轮43和机体1之间的距离减小,以将机体1的体积减小后放入排水管道内,使得弹簧一441抵动伸缩柱42伸长,将滚轮43抵接于排水管道内壁上。然后启动电机21带动驱动叶22转动,使得机体1于排水管道内行走,并通过机体1前段的摄像头11进行检测。一旦遇到阻碍物后,阻碍物作用于切割片32上,使得从动齿轮311啮合于主动齿轮211上,使得电机21带动驱动叶22转动的同时也带动切割片32转动,实现对阻碍物的切割,以便于机体1于排水管道内行走进行检测,从而便于对不同直径大小的排水管道进行检测。

本申请实施例还公开了一种排水管道检测方法。

参照图2和图3,将机体1上有摄像头11的一端先放入排水管道内,再按压机体1前端的两个滚轮43,使得伸缩柱42压缩弹簧一441,缩短位于前方的两个滚轮43和机体1之间的距离,以将机体1前端放入排水管道内。然后再按压机体1后端的两个滚轮43,带动伸缩柱42压缩弹簧一441,缩短位于后方的两个滚轮43和机体1之间的距离,以将整个机体1放入排水管道内,使得滚轮43始终抵接于排水管道内壁,便于机体1放置于不同管径大小的排水管道内进行检测。

然后将水通入排水管道内,启动电机21,带动驱动叶22于排水管道内转动,同时将摄像头11开启,以对排水管道的内壁进行检测,使得机体1于排水管道内行走的同时通过摄像头11进行拍摄。

直至机体1于排水管道内遇到阻碍物时,阻碍物阻止小车继续前行,电机21继续带动驱动叶22转动,使得切割片32和转动柱31抵接于阻碍物上。阻碍物使得切割片32和转动柱31朝驱动叶22滑移,以使转动柱31朝电机21滑移、环板312压缩弹簧二123,直至从动齿轮311和主动齿轮211啮合,将磁性环313滑入磁性圈122内相吸,实现电机21带动驱动叶22转动的同时带动转动柱31转动。以带动切割片32于排水管道内将阻碍物进行切割,切割的同时机体1也在继续前行,以对排水管道的沉积物进行清理。

清理完阻碍物之后,电机21反转,带动驱动叶22反向转动,使得机体1于排水管内逐渐后退。后退时排水管道内水的阻力作用于切割片32上,以带动切割片32朝远离机体1的方向滑移,使得水的阻力加上弹簧二123的弹力大于磁性环313和磁性圈122的吸力,进而使得转动柱31朝远离电机21的方向滑移,以将从动齿轮311脱离主动齿轮211,实现电机21只带动驱动叶22转动,节约能耗,提高续航,以便于机体1于排水管道内长时间检测。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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