具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3、和图4，一种加快对光纤预制棒管套内水分的流失且节约氮气装置，包括壳体1，壳体1内壁下端固定连接有接电机构2，接电机构2内部包括受力板21，受力板21左端固定连接有连接块22，连接块22下端固定连接有导向杆23，导向杆23左端活动连接有复位弹簧24，连接块22左端固定连接有触发机构25，触发机构25左端活动连接有触点26，壳体1内壁上端活动连接有通气管道3，通气管道3下端固定连接有喷嘴4，通气管道3左端固定连接有推动机构5，推动机构5下端固定连接有密封机构密封机构6。

当需要对光纤预制棒管套进行清理时，此时将需要干燥的光纤预制棒管套从壳体1下端向上插入，从而对受力板21有个推力，使得受力板21向左移动，进而带动连接块22也向左移动，从而带动导向杆23对复位弹簧24有个向左的推力，使得复位弹簧24内部受力压缩，从而内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为导向杆23的复位做准备，同时在连接块22向左移动时，带动触发机构25一起向左移动，从而与触点26相接触，进而使得内部电流接通，接通的电流通过电热丝51内部，使得电热丝51对外部散发热量，此时，经过一段时间，从而打开氮气阀门，使得氮气通过通气管道3，因电热丝51位于通气管道3左端，此时电热丝51散发的热量对通气管道3内部进行加热，从而使得通气管道3内部氮气热量升高，从而通过喷嘴4进入光纤预制棒管套内部，从而对光纤预制棒管套内部进行风干，因氮气带有热量，从而在风干的过程中使得氮气加快光纤预制棒管套内部水分的流失，从而达到加快光纤预制棒管套的干燥的效果。

实施例二：

请参阅图1、图4和图5，一种加快对光纤预制棒管套内水分的流失且节约氮气装置，包括壳体1，壳体1内壁下端固定连接有接电机构2，壳体1内壁上端活动连接有通气管道3，通气管道3下端固定连接有喷嘴4，通气管道3左端固定连接有推动机构5，推动机构5内部包括电热丝51，电热丝51有两个，分别位于通气管道3左右两端，通气管道3上端与氮气接口相连通，电热丝51位于壳体1内壁上端，电热丝51左端固定连接有气囊52，气囊52左端固定连接有移动板53，移动板53上端活动连接有压缩弹簧54，移动板53左端活动连接有压力仓55，压力仓55左端固定连接有管道56，推动机构5下端固定连接有密封机构密封机构6，密封机构密封机构6内部包括驱动仓61，驱动仓61上端与管道56下端相连通，驱动仓61位于壳体1内壁左端，推板62位于压力仓55下端，密封圈66位于喷嘴4下端，驱动仓61右端活动连接有推板62，推板62下端固定连接有限位杆63，限位杆63左端固定连接有拉伸弹簧64，推板62右端固定连接有压力块65，压力块65右端活动连接有密封圈66。

因电热丝51对外部散发热量，从而使得电热丝51经过内部传递对气囊52进行加热，使得气囊52受热膨胀，从而体积增大，带动移动板53向左移动，从而对压缩弹簧54有个压力，使得压缩弹簧54内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为移动板53的复位做准，随着移动板53向左移动，从而对压力仓55内部进行压缩，使得压力仓55内部气体经过管道56的传递压缩进入驱动仓61内部，使得驱动仓61内部压强增大，从而推动推板62向右移动，进而通过限位杆63带动拉伸弹簧64一起移动，使得拉伸弹簧64拉伸边长，同时在推板62向右移动时，带动压力块65对密封圈66有个压力，使得密封圈66在压力块65的压力作用下对光纤预制棒管套外表面进行覆盖，从而对光纤预制棒管套与喷嘴4下端进行密封，从而达到当对光纤预制棒管套进行风干时，自动对接口处进行密封，防止氮气过多的浪费的效果。

实施例三：

请参阅图1-5，一种加快对光纤预制棒管套内水分的流失且节约氮气装置，包括壳体1，壳体1内壁下端固定连接有接电机构2，接电机构2内部包括受力板21，受力板21左端固定连接有连接块22，连接块22下端固定连接有导向杆23，导向杆23左端活动连接有复位弹簧24，连接块22左端固定连接有触发机构25，触发机构25左端活动连接有触点26，壳体1内壁上端活动连接有通气管道3，通气管道3下端固定连接有喷嘴4，通气管道3左端固定连接有推动机构5，推动机构5内部包括电热丝51，电热丝51有两个，分别位于通气管道3左右两端，通气管道3上端与氮气接口相连通，电热丝51位于壳体1内壁上端，电热丝51左端固定连接有气囊52，气囊52左端固定连接有移动板53，移动板53上端活动连接有压缩弹簧54，移动板53左端活动连接有压力仓55，压力仓55左端固定连接有管道56，推动机构5下端固定连接有密封机构密封机构6，密封机构密封机构6内部包括驱动仓61，驱动仓61上端与管道56下端相连通，驱动仓61位于壳体1内壁左端，推板62位于压力仓55下端，密封圈66位于喷嘴4下端，驱动仓61右端活动连接有推板62，推板62下端固定连接有限位杆63，限位杆63左端固定连接有拉伸弹簧64，推板62右端固定连接有压力块65，压力块65右端活动连接有密封圈66。

工作原理：当需要对光纤预制棒管套进行清理时，此时将需要干燥的光纤预制棒管套从壳体1下端向上插入，从而对受力板21有个推力，使得受力板21向左移动，进而带动连接块22也向左移动，从而带动导向杆23对复位弹簧24有个向左的推力，使得复位弹簧24内部受力压缩，从而内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为导向杆23的复位做准备，同时在连接块22向左移动时，带动触发机构25一起向左移动，从而与触点26相接触，进而使得内部电流接通，接通的电流通过电热丝51内部，使得电热丝51对外部散发热量，此时，经过一段时间，从而打开氮气阀门，使得氮气通过通气管道3，因电热丝51位于通气管道3左端，此时电热丝51散发的热量对通气管道3内部进行加热，从而使得通气管道3内部氮气热量升高，从而通过喷嘴4进入光纤预制棒管套内部，从而对光纤预制棒管套内部进行风干，因氮气带有热量，从而在风干的过程中使得氮气加快光纤预制棒管套内部水分的流失，从而达到加快光纤预制棒管套的干燥的效果。

因电热丝51对外部散发热量，从而使得电热丝51经过内部传递对气囊52进行加热，使得气囊52受热膨胀，从而体积增大，带动移动板53向左移动，从而对压缩弹簧54有个压力，使得压缩弹簧54内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为移动板53的复位做准，随着移动板53向左移动，从而对压力仓55内部进行压缩，使得压力仓55内部气体经过管道56的传递压缩进入驱动仓61内部，使得驱动仓61内部压强增大，从而推动推板62向右移动，进而通过限位杆63带动拉伸弹簧64一起移动，使得拉伸弹簧64拉伸边长，同时在推板62向右移动时，带动压力块65对密封圈66有个压力，使得密封圈66在压力块65的压力作用下对光纤预制棒管套外表面进行覆盖，从而对光纤预制棒管套与喷嘴4下端进行密封，从而达到当对光纤预制棒管套进行风干时，自动对接口处进行密封，防止氮气过多的浪费的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。