一种文物修复用骨白颜料的制备方法
阅读说明：本技术 一种文物修复用骨白颜料的制备方法 (Preparation method of bone white pigment for cultural relic restoration ) 是由 谦谦 潘来东 严瑾芳 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于颜料生产技术领域,尤其是一种文物修复用骨白颜料的制备方法,包括如下步骤：S1、原材料准备,所述原材料包括动物骨骼、方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末和动物胶；S2、将动物骨骼分成小块,浸泡在冷水内。该文物修复用骨白颜料的制备方法,将动物胶作为介质将骨白粉末、方解石粉末、黄丹粉末和石绿粉末进行混合,得到骨白颜料,在骨白粉末中加入少量的方解石粉末、黄丹粉末和石绿粉末进行调和,通过方解石粉末使得颜料具有防冲刷、净化以及提高颜料光泽,通过石绿的颜色特点,使得颜料在对文物进行修复后,减小补全部位与文物本身的分辨率,骨白的惰性控制颜料的稠度、授色力以及膨胀度,进而增加颜料的适用范围。(The invention belongs to the technical field of pigment production, and particularly relates to a preparation method of a bone white pigment for cultural relic restoration, which comprises the following steps: s1, preparing raw materials, wherein the raw materials comprise animal bones, calcite powder, yellow lead powder, lime powder and animal glue; and S2, dividing the animal bones into small pieces, and soaking in cold water. The preparation method of the bone white pigment for cultural relics restoration comprises the steps of mixing bone white powder, calcite powder, yellow lead powder and rock green powder by using animal glue as a medium to obtain the bone white pigment, adding a small amount of calcite powder, yellow lead powder and rock green powder into the bone white powder for blending, enabling the pigment to have scour prevention, purification and pigment gloss improvement through the calcite powder, enabling the pigment to reduce the resolution ratio of a completion part and the cultural relics after restoring the cultural relics through the color characteristics of the rock green, controlling the consistency, the color-imparting capacity and the swelling degree of the pigment through the inertia of the bone white, and further increasing the application range of the pigment.)
技术领域
本发明涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种文物修复用骨白颜料的制备方法。
背景技术
骨白在特定时期与特定区域被作为颜料进行使用，从考古发现上来看，该颜料是一种等级较高的珍贵颜料。骨白的考古发现主要集中在关中地区，时间上主要集中在秦汉时期。在秦代咸阳宫壁画和阿房宫壁画、秦陵地区的陪葬坑和汉阳陵陪葬坑中均发现被使用了的骨白颜料。
彩绘类文物在修复时往往需要对缺失部位进行合理的补全。根据布兰迪的文物潜在统一性的理念，修复时，应综合考虑历史要求和审美要求；
现有的骨白颜料在制备过程中，骨白颜料在使用时，通常都是单一的骨白粉末组成，用作绘画的底子用，使用范围受限，且需要将骨白的颗粒大小磨至与文物实际使用的颗粒大小一致，通常经过手工研磨，工作量较大，骨白在经过研磨后需要对其进行烘干，现有的骨白在研磨完成后，烘干时由于研磨完的骨白堆积在一起，需要在高温下持续烘干数小时，烘干时间长，且效率较低。
发明内容
基于现有的骨白通常经过手工研磨，工作量较大，且骨白在研磨完成后，烘干时由于研磨完的骨白堆积在一起，需要在高温下持续烘干数小时，烘干时间长，且效率较低的技术问题，本发明提出了一种文物修复用骨白颜料的制备方法。
本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法，包括如下步骤：S1、原材料准备，所述原材料包括动物骨骼、方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末和动物胶；
S2、将动物骨骼分成小块，浸泡在冷水内，并在冷水内加入适量的生物酶；
S3、将晒干的动物骨骼浸泡在汽油内；
S4、将动物骨骼上附着的油污进行清洗，随后取出阴干，将阴干后的动物骨骼上的骨髓和骨松质进行去除，放入超声波清洗装置内进行深度清洗；
S5、将清洗完成的动物骨骼放入研磨烘干一体化装置内，通过研磨烘干装置内的研磨机构将动物骨骼研磨至需要的颗粒大小，得到骨白粉末；
S6、所述骨白粉末落入烘干机构内；
S7、将所述骨白粉末、所述方解石粉末、所述黄丹粉末、所述石绿粉末和所述动物胶进行混合搅拌，得到骨白颜料。
优选地，通过所述生物酶对动物骨骼内的有机物进行分解，每天换一次水，浸泡两天后，取出洗净，放在阳光下晒干。
优选地，使所述动物骨骼内的油脂分解在汽油内，浸泡五个小时后，将动物骨骼取出，浸泡在酒精内，通过酒精对动物骨骼上附着的汽油进行去除。
优选地，所述将清洗后的动物骨骼放入煅烧炉内进行煅烧，煅烧要求为850℃，2时长为小时。
优选地，通过所述烘干机构不停的对骨白颗粒进行翻动，使得骨白颗粒快速干燥，烘干完成的骨白颗粒通过烘干机构的一端进行下料。
优选地，所述骨白粉末的重量份为56%，所述方解石粉末、所述黄丹粉末、所述石绿粉末的重量份均为10%,所述动物胶的重量份为14%。
优选地，一种文物修复用骨白颜料制备的研磨烘干一体化装置，包括加工筒、研磨机构和烘干机构，所述研磨机构和烘干机构均设置于加工筒的内壁，所述烘干机构位于所述研磨机构的下方，所述加工筒的上表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆远离活塞的一端表面固定连接有端盖，所述端盖的上表面开设有上料口，且所述上料口的内壁固定连接有上料斗；
所述研磨机构由加工筒上表面开设的研磨槽、限位盘和限位盘下表面固定连接的锥形块构成，所述限位盘的周侧面开设有掉落口，所述上料斗的下端与限位盘的上表面接触，所述锥形块的外表面与所述研磨槽的内壁活动套接，所述研磨槽的内壁和所述锥形块的外表面均固定套接有研磨环；
所述烘干机构由第三安装口、第三安装口内壁固定连接的加热筒和加热筒的内壁固定连接的内筒构成，所述第三安装口的内壁呈倾斜设置，所述第三安装口的一端内壁开设有第四安装口，所述第四安装口的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机主轴的一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端延伸至所述内筒的内壁，所述第一连接轴靠近第二驱动电机的一端外表面固定连接有第一螺旋片，所述第一连接轴的中部周侧面固定连接有翻动板。
优选地，所述端盖的上表面开设有第二安装口，所述第二安装口的内壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机主轴的周侧面旋转套接有支撑盘，所述支撑盘的上表面与所述端盖的下边表面固定连接。
优选地，所述研磨环两个为一组，有三组，所述研磨槽的内底壁固定连接有下料滑道，所述下料滑道的一侧上表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁固定连接有螺旋管，所述限位盘固定安装于所述第一驱动电机的主轴表面；
所述加工筒位于螺旋槽下端的内壁开设有扇形槽，所述扇形槽的一端贯穿至螺旋管的内壁，所述扇形槽的一端内壁固定安装有微型电机，所述微型电机的主轴表面固定套接有呈骨棒结构的阻隔板，所述阻隔板的一端外表面与所述螺旋管的内壁活动插接；
优选地，多个所述翻动板以所述第一连接轴的轴线为圆心呈环形阵列均匀分布，多个所述翻动板远离第一连接轴的一端表面均固定连接有刷毛，所述第一连接轴的另一端外表面固定连接有第一齿轮，所述第三安装口的内壁与所述螺旋槽的内壁相互连通，所述螺旋管的内壁与所述内筒的内壁固定连通；
所述内筒的一端内壁开设有贯穿口，所述贯穿口的一端贯穿并延伸至加工筒的一侧外表面，所述贯穿口的内壁固定连接有下料管，所述下料管的两端内壁均通过轴承固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面固定连接有第二螺旋片，所述第二连接轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置将骨白粉末、方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末和动物胶进行混合搅拌，将动物胶作为介质将骨白粉末、方解石粉末、黄丹粉末和石绿粉末进行混合，得到骨白颜料，在骨白粉末中加入少量的方解石粉末、黄丹粉末和石绿粉末进行调和，通过方解石粉末使得颜料具有防冲刷、净化以及提高颜料光泽，通过石绿的颜色特点，使得颜料在对文物进行修复后，减小补全部位与文物本身的分辨率，骨白的惰性控制颜料的稠度、授色力以及膨胀度，进而增加颜料的适用范围。
2、通过设置研磨机构，达到了液压缸带动端盖上升，使得锥形块与研磨槽之间距离以及每组中两个研磨环之间的距离得到调节，动物骨骼落在锥形块上，随后滑落在锥形块与研磨槽之间，通过第一驱动电机带动限位盘和锥形块旋转，使得研磨环对动物骨骼进行研磨，得到所需颗粒大小的骨白粉末。
3、通过设置烘干机构，通过第二驱动电机带动第二连接轴转动，带动第一螺旋片转动，对内筒一端的物料传送至内筒的中部，通过翻动板随着第一连接轴的旋转而旋转，进而带动粉末颗粒在内筒的内壁不断翻滚，使得粉末颗粒得到均匀的干燥，烘干完成的粉末颗粒随着翻动板的旋转，粉末颗粒慢慢移动至内筒的另一端，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，带动第二连接轴旋转，进而通过第二螺旋片带动干燥完成的粉末颗粒由下料管的一端排出，进而快速有效的对骨白粉末完成烘干。
附图说明
图1为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的示意图；
图2为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的加工筒结构剖视图；
图3为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的锥形块结构立体图；
图4为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的第一连接轴结构剖视图；
图5为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的扇形槽结构剖视图；
图6为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的螺旋槽结构正视图；
图7为本发明提出的一种文物修复用骨白颜料的制备方法的烘干机构爆炸图。
图中：1、加工筒；2、液压缸；3、端盖；4、上料口；5、上料斗；51、第二安装口；52、第一驱动电机；53、支撑盘；6、研磨槽；61、限位盘；62、锥形块；63、掉落口；64、研磨环；65、下料滑道；66、螺旋槽；67、螺旋管；68、扇形槽；69、微型电机；610、阻隔板；7、第三安装口；71、加热筒；72、内筒；73、第四安装口；74、第二驱动电机；75、第一连接轴；76、第一螺旋片；77、翻动板；78、刷毛；79、第一齿轮；710、贯穿口；711、下料管；712、第二连接轴；713、第二螺旋片；714、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种文物修复用骨白颜料的制备方法，包括如下步骤：S1、原材料准备，原材料包括动物骨骼、方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末和动物胶；
S2、将动物骨骼分成小块，浸泡在冷水内，并在冷水内加入适量的生物酶，通过生物酶对动物骨骼内的有机物进行分解，每天换一次水，浸泡两天后，取出洗净，放在阳光下晒干；
S3、将晒干的动物骨骼浸泡在汽油内，使动物骨骼内的油脂分解在汽油内，浸泡五个小时后，将动物骨骼取出，浸泡在酒精内，通过酒精对动物骨骼上附着的汽油进行去除；
S4、将动物骨骼上附着的油污进行清洗，随后取出阴干，将阴干后的动物骨骼上的骨髓和骨松质进行去除，放入超声波清洗装置内进行深度清洗，将清洗后的动物骨骼放入煅烧炉内进行煅烧，煅烧要求为850℃，时长为2小时；
S5、将清洗完成的动物骨骼放入研磨烘干一体化装置内，通过研磨烘干装置内的研磨机构将动物骨骼研磨至需要的颗粒大小，得到骨白粉末；
S6、骨白粉末落入烘干机构内，通过烘干机构不停的对骨白颗粒进行翻动，使得骨白颗粒快速干燥，烘干完成的骨白颗粒通过烘干机构的一端进行下料；
S7、将骨白粉末、方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末和动物胶进行混合搅拌，骨白粉末的重量份为56%，方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末的重量份均为10%,动物胶的重量份为14%，得到骨白颜料；
将骨白粉末、方解石粉末、黄丹粉末、石绿粉末和动物胶进行混合搅拌，将动物胶作为介质将骨白粉末、方解石粉末、黄丹粉末和石绿粉末进行混合，得到骨白颜料，在骨白粉末中加入少量的方解石粉末、黄丹粉末和石绿粉末进行调和，通过方解石粉末使得颜料具有防冲刷、净化以及提高颜料光泽，通过石绿的颜色特点，使得颜料在对文物进行修复后，减小补全部位与文物本身的分辨率，骨白的惰性控制颜料的稠度、授色力以及膨胀度，进而增加颜料的适用范围。
参照图1-7，一种文物修复用骨白颜料制备的研磨烘干一体化装置，包括加工筒1、研磨机构和烘干机构，研磨机构和烘干机构均设置于加工筒1的内壁，烘干机构位于研磨机构的下方，加工筒1的上表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁固定安装有液压缸2，液压缸2的液压杆远离活塞的一端表面固定连接有端盖3，液压缸2带动端盖3上升，使得锥形块62与研磨槽6之间距离以及每组中两个研磨环64之间的距离得到调节，端盖3的上表面开设有上料口4，且上料口4的内壁固定连接有上料斗5；
端盖3的上表面开设有第二安装口51，第二安装口51的内壁固定安装有第一驱动电机52，第一驱动电机52主轴的周侧面旋转套接有支撑盘53，支撑盘53的上表面与端盖3的下边表面固定连接，通过支撑盘53与第一驱动电机52主轴的配合，增加对第一驱动电机52主轴的支撑力；
研磨机构包括研磨槽6和限位盘61，研磨槽6开设于加工筒1的上表面，限位盘61的外表面与加工筒1的上端内壁旋转套接，限位盘61下表面固定连接的锥形块62构成，限位盘61的周侧面开设有掉落口63，上料斗5的下端与限位盘61的上表面接触，动物骨骼通过上料斗5掉落在限位盘61上，当掉落口63与上料斗5的内壁连通的同时，动物骨骼落在锥形块62上，锥形块62的外表面与研磨槽6的内壁活动套接，研磨槽6的内壁和锥形块62的外表面均固定套接有研磨环64；
研磨环64两个为一组，有三组，动物骨骼掉落在每组研磨环64之间，通过每组内的两个研磨环64的相对运动对动物骨骼进行研磨，研磨槽6的内底壁固定连接有下料滑道65，下料滑道65的上表面呈倾斜向下形状，下料滑道65的上表面开设有螺旋槽66，且螺旋槽66的下端贯穿并延伸至加工筒1的内壁，螺旋槽66的内壁固定连接有螺旋管67，使得骨白粉末可以由下料滑道65滑入螺旋槽66内，限位盘61固定安装于第一驱动电机52的主轴表面；
加工筒1位于螺旋槽66下端的内壁开设有扇形槽68，扇形槽68的一端贯穿至螺旋管67的内壁，扇形槽68的一端内壁固定安装有微型电机69，微型电机69的主轴表面固定套接有呈骨棒结构的阻隔板610，阻隔板610的一端外表面与螺旋管67的内壁活动插接，粉末颗粒通过下料滑道65落入螺旋管67内，螺旋管67内通过阻隔板610对粉末颗粒进行阻挡，当一批动物骨骼研磨完成后，微型电机69带动阻隔板610进行旋转，使得螺旋管67内的粉末颗粒落在内筒72内；
烘干机构包括第三安装口7，第三安装口7的内壁固定连接有加热筒71，加热筒71的内壁固定连接有内筒72，加热筒71通过电加热管对内筒72进行加热，第三安装口7的内壁呈倾斜设置，第三安装口7的一端内壁开设有第四安装口73，第四安装口73的内壁固定安装有第二驱动电机74，第二驱动电机74主轴的一端固定连接有第一连接轴75且第一连接轴75的一端延伸至内筒72的内壁，第一连接轴75靠近第二驱动电机74的一端外表面固定连接有第一螺旋片76，第一连接轴75的中部周侧面固定连接有翻动板77；
多个翻动板77以第一连接轴75的轴线为圆心呈环形阵列均匀分布，多个翻动板77远离第一连接轴75的一端表面均固定连接有刷毛78，翻动板77随着第一连接轴75的旋转而旋转，进而带动粉末颗粒在内筒72的内壁不断翻滚，使得粉末颗粒得到均匀的干燥，烘干完成的粉末颗粒随着翻动板77的旋转，粉末颗粒慢慢移动至内筒72的另一端，第一连接轴75的另一端外表面固定连接有第一齿轮79，第三安装口7的内壁与螺旋槽66的内壁相互连通，螺旋管67的内壁与内筒72靠近第四安装口73一端的内壁固定连通；
内筒72的一端内壁开设有贯穿口710，且贯穿口710呈倾斜设置，贯穿口710的一端贯穿并延伸至加工筒1的一侧外表面，贯穿口710的内壁固定连接有下料管711，下料管711的两端内壁均通过轴承固定连接有第二连接轴712，第二连接轴712的外表面固定连接有第二螺旋片713，通过第二螺旋片713带动干燥完成的粉末颗粒由下料管711的一端排出，第二连接轴712的一端固定连接有第二齿轮714，第一齿轮79与第二齿轮714啮合传动，通过第一齿轮79与第二齿轮714的啮合，带动第二连接轴712旋转。
工作原理：使用时，将完成超声波清洗的动物骨骼放入上料斗5内，动物骨骼通过上料斗5掉落在限位盘61上，当掉落口63与上料斗5的内壁连通的同时，动物骨骼落在锥形块62上，根据所需的骨白颗粒大小对锥形块62的高度进行调节，控制液压缸2带动端盖3上升，使得锥形块62与研磨槽6之间距离以及每组中两个研磨环64之间的距离得到调节，控制第一驱动电机52得电带动限位盘61和锥形块62进行旋转，通过研磨环64对动物骨骼进行研磨；
研磨完成后粉末颗粒掉落在下料滑道65上，粉末颗粒通过下料滑道65落入螺旋管67内，螺旋管67内通过阻隔板610对粉末颗粒进行阻挡，当一批动物骨骼研磨完成后，微型电机69带动阻隔板610进行旋转，使得螺旋管67内的粉末颗粒落在内筒72内；
第二驱动电机74得电，带动第一连接轴75旋转，通过第一螺旋片76将粉末颗粒传送至内筒72中部，加热筒71通过电加热管对内筒72进行加热，使得内筒72的内壁温度升高，翻动板77随着第一连接轴75的旋转而旋转，进而带动粉末颗粒在内筒72的内壁不断翻滚，使得粉末颗粒得到均匀的干燥，烘干完成的粉末颗粒随着翻动板77的旋转，粉末颗粒慢慢移动至内筒72的另一端，通过第一齿轮79与第二齿轮714的啮合，带动第二连接轴712旋转，进而通过第二螺旋片713带动干燥完成的粉末颗粒由下料管711的一端排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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