效果颜料

文档序号:1942605 发布日期:2021-12-07 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 效果颜料 (Effect pigments ) 是由 L·哈姆 C·格里斯曼 N·内里斯谢尔 M·耶克尔 于 2020-04-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及基于多层涂覆的薄片状基材的温度稳定效果颜料,及其在油漆、涂料、印刷墨、塑料中的用途,特别是在釉料、搪瓷、陶瓷或玻璃类材料中的用途。(The invention relates to temperature-stable effect pigments based on multilayer-coated platelet-shaped substrates, and to the use thereof in paints, coatings, printing inks, plastics, in particular in glazes, enamels, ceramics or glass-like materials.)

具体实施方式

实施例

实施例1

将100克粒径为10-60微米的天然云母在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时计量加入44克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4),在此期间,用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再加入由5克SnCl4x5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l),并用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将得到的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到具有高亮度的温度稳定的金色多层颜料。

实施例2

将100克粒径为10-25微米的天然云母在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时计量加入44克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4),在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4x5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再加入由5克SnCl4x5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l),并用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度和良好遮盖力的温度稳定的金色多层颜料。

实施例3

将100克粒径为20-180微米的天然云母在2升去离子水中加热至80℃,并搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将38克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)计量加入,在此过程中使用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,在此pH值和75℃下同时加入508毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和431毫升的TiCl4水溶液(200克/升TiCl4)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。随后进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后再次通过氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)并同时用氢氧化钠溶液(w=10%)进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,将经涂覆的云母基材过滤掉,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,在850℃下将效果颜料煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有强烈闪光效果的温度稳定的金色多层颜料。

实施例4

将100克粒径小于15微米的天然云母在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将53克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入640毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和501毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)并同时用氢氧化钠溶液(w=10%)进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时后过筛。

得到了具有高遮盖力的温度稳定的金色多层颜料。

实施例5

将100克粒径5-30微米的Al2O3薄片在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将44克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。随后进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)并同时用氢氧化钠溶液(w=10%)进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉以这种方式涂覆的Al2O3薄片,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有强烈闪光效果的温度稳定的金色多层颜料。

实施例6

将100克粒径为20-200微米的硼硅酸盐玻璃薄片在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将38克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)计量加入,在此期间使用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,在此pH值和75℃下同时加入508毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和431毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)并同时用氢氧化钠溶液(w=10%)进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,将以这种方式涂覆的玻璃薄片过滤掉,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了温度稳定的金色多层颜料,具有非常强的闪光效果。

实施例7

将100克粒径为10-40微米的二氧化硅薄片在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时计量加入44克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4),在此期间用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。随后进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l),并用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,将以这种方式涂覆的SiO2薄片过滤掉,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度和良好遮盖力的温度稳定的金色多层颜料。

实施例8

将100克粒径为10-40微米的合成云母在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将44克TiCl4溶液(400克/升TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/升)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)以及用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度和中等遮盖力的温度稳定的金色多层颜料。

实施例9

将100克粒径为10-60微米的云母在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将44克TiCl4溶液(400克/升TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下加入1040毫升含有FeCl3(w(Fe)=4%)和TiCl4(95克TiCl4/升)的水溶液。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入1150毫升含有FeCl3(w(Fe)=4%)和TiCl4(95克TiCl4/l)的水溶液并用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉以这种方式涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度的温度稳定的金色多层颜料。

实施例10

将100克粒径为5-40微米的天然云母在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将44克TiCl4溶液(400克/升TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/升)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)以及用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度和精细纹理的温度稳定的金色多层颜料。

实施例11

将100克粒径小于10微米的滑石在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时计量加入44克的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4),在此期间,用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此过程中用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)并同时用氢氧化钠溶液(w=10%)进行滴定,来施加最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,将以这种方式涂覆的滑石薄片过滤掉,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式得到的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高遮盖力的温度稳定的金色多层颜料。

实施例12

将100克粒径为10-60微米的天然云母在2升去离子水中加热到85℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为3.1时将30克FeCl3溶液(w(Fe)=14%)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/升)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)以及用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度的温度稳定的微红色的金色多层颜料。

实施例13

将100克粒径为10-60微米的天然云母薄片在2升去离子水中加热到75℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为5.9时将50克CrCl3溶液(w(CrCl3)=19%)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/升)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。然后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)以及用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉涂覆的云母基材,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将以这种方式获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有高亮度的温度稳定的微绿色的金色多层颜料。

实施例14

将100克粒径为5-30微米的Al2O3薄片(掺杂有TiO2)在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将44克TiCl4溶液(400克/升TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/升)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。随后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)以及用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉以这种方式涂覆的Al2O3薄片,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有强烈闪光效果的温度稳定的金色多层颜料。

实施例15

将100克粒径为5-30微米的Al2O3薄片(掺杂有ZrO2)在2升去离子水中加热到80℃,并进行搅拌。当已经达到这个温度时,在pH值为1.8时将44克TiCl4溶液(400克/升TiCl4)计量加入,在此过程中用32%的氢氧化钠溶液保持pH值不变。随后借助氢氧化钠溶液将pH值调整到2.8,并在此pH值和75℃下同时加入600毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和462毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/升)。在整个添加过程中,通过同时滴加32%的氢氧化钠溶液来保持pH值不变。搅拌0.5小时后,将pH值提高到7.5,并在此pH值下缓慢计量加入650毫升钠水玻璃溶液(13重量%的SiO2),在此期间用10%的盐酸保持pH值不变。再搅拌0.5小时后,用10%的盐酸将pH值降至1.8,然后计量加入5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)的溶液。然后在相同的pH值下慢慢计量加入105毫升的TiCl4溶液(400克/升的TiCl4)。随后再进一步加入由5克SnCl4 x 5H2O和41毫升盐酸(20%)组成的溶液。在每种情况下,使用32%的氢氧化钠溶液使pH值保持在1.8。随后借助氢氧化钠溶液再次将pH值调整到2.8。最后,通过平行加入650毫升的FeCl3水溶液(w(Fe)=7%)和499毫升的TiCl4水溶液(200克TiCl4/l)以及用氢氧化钠溶液(w=10%)同时进行滴定,涂覆最外层。在pH值为3.0的条件下再搅拌0.5小时后,过滤掉以这种方式涂覆的Al2O3薄片,清洗并在110℃下干燥16小时。最后,将获得的效果颜料在850℃下煅烧0.5小时并过筛。

得到了具有强烈闪光效果的温度稳定的金色多层颜料。

实施例1至15的金色多层颜料在≥1000℃的温度下都是稳定的,并且在这些温度下没有显示出光学性能的损害。

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