用于膜片式离合器的操纵模块和具有这样的操纵模块的膜片式离合器组件

文档序号:1873053 发布日期:2021-11-23 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 用于膜片式离合器的操纵模块和具有这样的操纵模块的膜片式离合器组件 (Actuating module for a diaphragm clutch and diaphragm clutch assembly having such an actuating module ) 是由 H·J·霍克 于 2021-05-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于膜片式离合器(18)的操纵模块(22),所述操纵模块具有力传递元件(66)用于将操纵力从操纵机构(20)传递到所述膜片式离合器(18)的膜片组(24)和弹簧机构(84)用于产生作用于所述力传递元件(66)的回位力。弹簧机构(84)防脱离地布置在所述力传递元件(66)处。此外,本发明涉及一种具有这样的操纵模块(22)的膜片式离合器组件。(The invention relates to an actuating module (22) for a diaphragm clutch (18), having a force transmission element (66) for transmitting an actuating force from an actuating mechanism (20) to a diaphragm pack (24) of the diaphragm clutch (18) and a spring mechanism (84) for generating a restoring force acting on the force transmission element (66). A spring mechanism (84) is arranged in a manner such that it is released from the force transmission element (66). The invention further relates to a diaphragm clutch arrangement having such an actuating module (22).)

用于膜片式离合器的操纵模块和具有这样的操纵模块的膜片 式离合器组件

技术领域

本发明涉及用于膜片式离合器的操纵模块,所述操纵模块具有力传递元件用于将操纵力从操纵机构传递到膜片式离合器的膜片组和弹簧机构用于产生作用于力传递元件的回位力。此外,本发明涉及具有膜片式离合器、用于产生操纵力的操纵机构和这样的操纵模块的膜片式离合器组件。

背景技术

从实践中已知具有膜片组的膜片式离合器。此外,膜片式离合器配属有操纵机构用于产生用于膜片组的操纵力。为了将操纵机构的操纵力传递到膜片组上,设置有力传递元件,所述力传递元件大多构造为板材成型部件,其中,力传递元件一方面与操纵机构、例如操纵机构的液压的操纵活塞,并且另一方面与膜片式离合器的膜片组共同作用,以便将膜片组借助于操纵力进行挤压并且将离合器由此闭合。此外,力传递元件配属有弹簧机构,其能够例如由多个螺旋弹簧形成,以便将力传递元件当其没有以操纵机构的操纵力进行加载时放回到其初始位置中。因此弹簧机构用于产生作用于力传递元件的回位力。在已知的膜片式离合器组件的情况下不仅装配而且拆卸变得困难或是相对消耗的,尤其操纵膜片式离合器组件的多个组成部件、如例如弹簧机构和力传递元件是消耗的。

发明内容

因此本发明的任务是,提供用于膜片式离合器的操纵模块,所述操纵模块实现在膜片式离合器组件之内的特别简单的装配和拆卸。此外,本发明基于如下任务,即提供一种膜片式离合器组件,其特别简单地能够装配和能够拆卸,以便减少生产和维护消耗。

所述任务通过在专利权利要求1或8中说明的特征解决。本发明的有利的实施方式是从属权利要求的主题。

根据本发明的用于膜片式离合器的操纵模块具有力传递元件,所述力传递元件用于将操纵力从操纵机构传递到膜片式离合器的膜片组和弹簧机构用于产生作用于力传递元件的回位力。所提及的用于产生回位力的弹簧机构防脱离地布置在力传递元件处。弹簧机构在力传递元件处的防脱离的布置在此尤其应该理解为,当操纵模块单独、也就是说例如在从属的膜片式离合器组件之外进行布置时,弹簧机构和力传递元件的结合独立于操纵模块的状态或位置得到保证,如这例如在装配之前或在拆卸膜片式离合器组件之后是这种情况。防脱离的布置在此优选地通过弹簧机构和力传递元件的形状和定尺寸得到,其中,在此,基本上在由此得到的形状配合部之内的一定的间隙可能的,虽然不是完全值得期望的。因此提供关联的操纵模块,所述操纵模块特别简单地在膜片式离合器组件之内能够装配并且从膜片式离合器组件能够拆出,尤其在装配和拆卸的范围内的操纵是非常简化的,而弹簧机构和力传递元件不必独立于彼此地进行操纵。

在根据本发明的操纵模块的有利的实施方式中,弹簧机构具有内部的弹簧区段,所述内部的弹簧区段与力传递元件共同作用,并且具有径向地进一步处于外部的外部的弹簧区段用于间接地或直接地与膜片式离合器的输入或输出侧共同作用。

为了确保弹簧机构的外部的弹簧区段与膜片式离合器的输入或输出侧、例如外膜片载体的特别简单的间接或直接的共同作用,弹簧机构的外部的弹簧区段在根据本发明的操纵元件的优选的实施方式中沿径向的方向向外突出超过力传递元件。在此,基本上外部的弹簧区段不必比力传递元件的所有区域进一步向外延伸,在所述实施方式中然而优选的是,弹簧机构的外部的弹簧区段比力传递元件整体上进一步沿径向的方向向外突出,以便实现外部的弹簧区段与膜片式离合器的输入或输出侧的特别简单的共同作用或共同配合,由此尤其输入或输出侧、例如外膜片载体的结构能够被简化。

在根据本发明的操纵模块的另外的有利的实施方式中,弹簧机构具有碟形弹簧或弹簧机构由这样的碟形弹簧形成,以便得到操纵模块的简单的和节省空间的结构。构造为碟形弹簧的弹簧机构在力传递元件处的防脱离的布置还比这例如在螺旋弹簧或多个螺旋弹簧的情况下是这种情况较简单地进行设计。

在根据本发明的操纵模块的另外的有利的实施方式中,一个弹簧区段、优选地外部的弹簧区段环形或垫圈形地进行构造,而弹簧机构、优选地内部的弹簧区段的另一个弹簧区段由多个沿周缘方向与彼此间隔开的弹簧舌形成。

内部的弹簧区段作为多个沿周缘方向与彼此间隔开的弹簧舌的优选的构造尤其关于内部的弹簧区段与力传递元件的共同作用是有优点的,尤其由多个沿周缘方向与彼此间隔开的弹簧舌形成的内部的弹簧区段能够相对简单地防脱离地布置在力传递元件处,如这之后再次深入地阐释那样。

在根据本发明的操纵模块的另外的优选的实施方式中,力传递元件具有沿径向的方向延伸的第一力传递区段和联接到第一力传递区段处的并且沿轴向的方向延伸的第二力传递区段,从而还能够谈及基本上盆形地构造的力传递元件。

在根据本发明的操纵模块的特别优选的实施方式中,在力传递元件的第二力传递区段中设置有多个径向开口,所述径向开口优选地沿周缘方向与彼此间隔开地彼此跟随。此外,在第一力传递区段中设置有轴向开口,所述轴向开口与之前提到的径向开口关联地构造。为了在所述实施方式中提供弹簧机构在力传递元件处的特别简单的防脱离的布置,碟形弹簧的弹簧舌沿轴向的方向通过轴向开口能够被引入或被引入到径向开口中并且在实现防脱离的布置的情况下通过固定环沿相对的轴向的方向在力传递元件处能够支撑或支撑。提及的固定环优选地涉及处于内部的固定环,也就是说如下固定环,所述固定环已经沿径向的方向从内部布置在力传递元件处,以便径向地在第二力传递区段之内进行布置。备选地或补充地,固定环构造为简单的线材环。独立于固定环的相应的实施方式此外优选的是,固定环具有沿周缘方向的中断部,以便能够在装配期间简单地减小其直径。此外在所述实施方式中优选的是,弹簧舌通过固定环沿提及的相对的轴向的方向在力传递元件的第一力传递区段处能够支撑或支撑,其中,这然后例如能够在力传递元件的第一力传递区段的沿周缘方向在轴向开口之间保留的区域中进行。

在根据本发明的操纵模块的特别有利的实施方式中,在第一力传递区段处设置有支撑突出部用于之前提到的固定环的沿径向的方向的支撑。所述支撑突出部能够例如被压入到第一力传递区段中,从而其突出超过同一第一力传递区段的面向固定环的表面。支撑突出部优选地还如下地布置,使得其沿径向的方向向内支撑固定环。由于支撑突出部确保固定环不从其位置中脱开,也就是说例如减小其直径,这最终还能够导致弹簧机构与碟形弹簧或以碟形弹簧的形式的弹簧机构的脱离。

按照根据本发明的操纵模块的另外的有利的实施方式在第一或/和第二力传递区段处设置有突出的凸肩用于固定环的扭转固定。这样的突出的凸肩能够例如以之前提及的支撑突出部的类型进行构造,然而应该优选地如下地进行布置,即所述凸肩在固定环的所述两个自由的端部之间因此延伸到固定环的凹口中,并且由此防止固定环相对于力传递元件的扭转。

在根据本发明的操纵模块的另外的特别优选的实施方式中,操纵模块此外具有支撑元件,所述支撑元件在弹簧机构沿轴向的方向预紧的情况下在力传递元件处和沿相对的轴向的方向在弹簧机构处进行支撑。因此弹簧机构在其防脱离地布置在力传递元件处之后被预紧,从而不仅得到操纵模块的紧凑的结构和可靠的结合,而且更确切地说还得到作用于力传递元件的回位力,所述回位力已经在施加操纵力之前明显比在放松的弹簧机构中较高。

在之前提及的实施方式中优选的是,支撑元件在力传递元件的沿径向的方向延伸的力传递区段处进行支撑。在此,力传递元件的联接到之前提到的第二力传递区段处的第三力传递区段已经被证明为特别有利的。备选地或补充地,有优点的是,支撑元件在用于加载膜片组的力传递区段处进行支撑。在最后提及的情况中,所述第三或/和用于加载膜片组的力传递区段优选地具有转动带动轮廓用于与膜片式离合器的膜片载体的转动带动接合。就此而言已经证实为有利的是,提及的转动带动轮廓设置在提及的力传递区段的沿径向的方向向外指向的端部处,因此例如能够构造为外齿部。在所述实施方式中此外优选的是,支撑元件在弹簧机构处的支撑在弹簧机构的外部的弹簧区段处进行。

按照根据本发明的操纵模块的另外的优选的实施方式,支撑元件沿径向的方向向外突出超过力传递元件。如已经关于之前描述的弹簧机构的外部的弹簧区段这具有如下优点,即沿径向的方向向外突出超过力传递元件的支撑元件能够以特别简单的方式与膜片式离合器的输入侧或输出侧、也就是说例如外膜片载体共同作用。由此在此还优选的是,支撑元件比力传递元件进一步沿径向的方向向外突出,从而支撑元件不仅以有利的方式突出,而且还比整个的力传递元件进一步沿径向的方向向外突出,以便实现与膜片式离合器的输入或输出侧的简单的共同配合。由此,在这样的共同配合的情况下,当操纵模块布置在膜片式离合器组件之内时,弹簧机构会间接地通过支撑元件与膜片式离合器的输入或输出侧共同作用。

为了能够还特别简单地在装配和拆卸期间操纵关于支撑元件补充的操纵模块,支撑元件在另外的优选的实施方式中同样防脱离地布置在力传递元件或/和弹簧机构处。在此,防脱离性优选地又通过力传递元件、弹簧机构和支撑元件的成型给出,其中,所述形状配合部必要时还能够是有间隙的。

为了提供特别简单地构建的支撑元件,所述支撑元件此外节省空间地设置在操纵模块处,支撑元件在根据本发明的操纵模块的另外的优选的实施方式中具有沿轴向的方向延伸的第一支撑区段用于支撑在力传递元件处和联接到第一支撑区段处的、沿径向的方向向外延伸的第二支撑区段用于支撑在弹簧机构处。由此,第一支撑区段能够例如基本上管形地进行构造,而联接到支撑区段处的第二支撑区段能够基本上垫圈形地进行构造。

按照根据本发明的操纵模块的另外的有利的实施方式,之前的支撑元件具有联接到第二支撑区段处的并且沿轴向的方向延伸的第三支撑区段,所述第三支撑区段沿径向的方向在外部包围弹簧机构或其外部的弹簧区段。联接到第二支撑区段处的第三支撑区段能够例如基本上管形地进行构造。无论如何第三支撑区段用于弹簧机构、例如碟形弹簧相对于支撑元件的相对固定的布置。因此,所述两个提及的组成部件相对于彼此的相对的定位被简化。此外能够通过提及的第三支撑区段以有利的方式进行随后更详细地描述的支撑元件在膜片式离合器的输入或输出侧、例如外膜片载体处借助于固定环的固定,而弹簧机构不必直接与输入或输出侧进入接触中。

在根据本发明的操纵模块的另外的有利的实施方式中支撑元件环形地或/和作为板材成型部件进行构造。

按照根据本发明的操纵模块的另外的优选的实施方案方式,支撑元件与力传递元件径向地插套地进行布置,以便得到操纵模块的特别紧凑的结构、尤其短的径向的结构长度。

根据本发明的膜片式离合器组件具有带有膜片组的膜片式离合器和操纵机构用于产生用于膜片组的操纵力。膜片式离合器优选地涉及正常打开的膜片式离合器,其因此通过将操纵力施加到膜片组上才闭合。之前描述的根据本发明的类型的操纵模块为了将操纵力从操纵机构传递到膜片组布置在操纵机构与膜片组之间。

在根据本发明的膜片式离合器组件的优选的实施方式中,弹簧机构、必要时其外部的弹簧区段,要么直接要么间接地通过支撑元件、优选地其第二支撑区段沿轴向的方向在膜片式离合器的膜片载体处能够支撑或支撑,而弹簧机构或支撑元件、必要时其第三支撑区段沿相对的轴向的方向借助于固定环在膜片载体处能够支撑或支撑。尤其在变型方案中,其中,弹簧机构间接地通过支撑元件或/和支撑元件借助于固定环在膜片载体处能够支撑或支撑,支撑元件还以有利的方式用于操纵模块在膜片式离合器的膜片载体处的可靠的布置,从而装配被简化。如果支撑元件此外沿径向的方向向外突出或完全比力传递元件、必要时弹簧机构进一步沿径向的方向向外突出,在膜片载体处的特别简单的支撑得到确保。

在膜片式离合器组件的另外的优选的实施方式中(所述膜片式离合器组件基于之前描述的实施方式),力传递元件此外与之前提及的膜片载体处于转动带动接合中。在此,优选的是,转动带动接合通过之前提到的转动带动轮廓在力传递元件的用于加载膜片组的力传递区段处进行。独立于转动带动接合在力传递元件与膜片载体之间如何得到,所述实施方式具有如下优点,即弹簧机构间接或直接地通过支撑元件与如下膜片载体共同作用,借助所述膜片载体,力传递元件还处于转动带动连接中,从而在此,弹簧机构或/和支撑元件在膜片式离合器组件的另一个膜片载体处的不利的支撑能够被避免。弹簧机构或/和支撑元件的尤其向外突出或完全比力传递元件进一步向外突出的布置对此有贡献。

在根据本发明的膜片式离合器组件的另外的有利的实施方式中,膜片式离合器组件此外具有电机,所述电机的转子抗转动地与膜片载体连接。

按照根据本发明的膜片式离合器组件的另外的优选的实施方式,之前提及的膜片载体构造膜片式离合器的马达侧的输入侧。

在根据本发明的膜片式离合器组件的另外的特别优选的实施方式中,操纵机构是具有能够驱动的操纵活塞的液压的操纵机构,其与力传递元件共同作用。在此,优选的是,操纵活塞由力传递元件转动带动耦联、特别优选地借助于处于中间的滚动支承件。

附图说明

本发明在下面借助示例性的实施方式参考附上的附图更详细地进行阐释。其中:

图1示出根据本发明的膜片式离合器组件的实施方式的侧视图,所述膜片式离合器组件具有操纵模块在膜片式离合器组件的装配期间以剖切的图示的实施方式,

图2示出在装配后的图1的膜片式离合器组件,

图3示出来自图1和2的力传递元件的透视的图示,

图4-图8示出来自图1和2的操纵模块的侧视图,以用于说明用于组装操纵模块的连续的方法步骤。

具体实施方式

图1和2示出膜片式离合器组件2,其中,图1示出在装配期间的膜片式离合器组件2并且图2示出在装配之后的膜片式离合器组件2。在图中,膜片式离合器组件2或包含在其中的操纵模块的互相相对的轴向的方向4、6、互相相对的径向的方向8、10和互相相对的周缘方向12、14根据相应的箭头进行说明,其中,膜片式离合器组件2或包含在其中的操纵模块绕沿轴向的方向4、6延伸的转动轴线16能够转动。

膜片式离合器组件2具有膜片式离合器18、配属于膜片式离合器18的用于产生操纵力的操纵机构20以及操纵模块22,其中,操纵模块22用于将操纵力从操纵机构20传递到膜片式离合器18的膜片组24并且为了这个目标布置在操纵机构20与膜片式离合器18的膜片组24之间。

膜片式离合器18布置在传动机构壳体26的传动机构壳体罩之内,其中,传动机构壳体26的传动机构壳体罩的沿轴向的方向4指向的开口通过传动机构壳体盖28能够遮盖或遮盖,所述传动机构壳体盖能够脱开地在传动机构壳体26处能够固定或固定。由传动机构壳体罩和传动机构壳体盖28围住的容纳空间30优选地构造为湿空间,在所述容纳空间中布置有膜片式离合器18。膜片式离合器18具有第一膜片载体32,所述膜片载体同样构造膜片式离合器18的马达侧的输入侧34并且构造为外膜片载体。为了这个目标,第一膜片载体32或输入侧34与离合器输入套筒36转动带动连接,所述离合器输入套筒本身间接或直接与驱动单元、优选地内燃机的输出侧能够被带到转动带动接合中。第一膜片载体32基本上由径向的支撑区段38和膜片承载区段40组成,所述径向的支撑区段沿径向的方向10向内与离合器输入套筒36转动带动连接,所述膜片承载区段从径向的支撑区段38的沿径向的方向10向外指向的端部出发管形地沿轴向的方向6延伸。在膜片承载区段40的沿轴向的方向6指向的端部处此外设置有容纳区段42,所述容纳区段具有比膜片承载区段40较大的内部直径并且通过径向的连接区段44与膜片承载区段40的沿轴向的方向6指向的端部连接。

此外,膜片式离合器18具有第二膜片载体46,所述第二膜片载体构造膜片式离合器18的输出侧并且在此构造为内膜片载体。构造为内膜片载体的第二膜片载体46具有膜片承载区段50,所述膜片承载区段管形地沿轴向的方向4、6延伸。径向的支撑区段52沿轴向的方向6联接到膜片承载区段50处,所述径向的支撑区段从膜片承载区段50出发沿径向的方向10向内部延伸,以便在此处抗转动地与离合器输出套筒54连接,所述离合器输出套筒与没有更详细示出的传动机构输入轴能够被带到或被带到转动带动接合中。

膜片组24由多个与膜片承载区段40处于转动带动连接中的外膜片和多个与膜片承载区段50处于转动带动连接中的内膜片组成,所述内膜片沿轴向的方向4、6交替地彼此跟随,其中,提及的膜片承载区段40、50具有相应的转动带动轮廓用于得到与膜片组24的膜片的转动带动。

此外,膜片式离合器组件2还具有布置在容纳空间30之内的电机,所述电机的转子56抗转动地与第一膜片载体32连接。更精确地说,布置在容纳空间30之内的转子56抗转动地与膜片承载区段40的沿径向的方向8向外指向的侧连接。此外,转子56径向地与电机的定子58插套地进行布置,其中,定子58同样布置在容纳空间30之内,然而抗转动地固定在传动机构壳体26的固定的传动机构壳体罩处。

用于产生操纵力的操纵机构20同样壳体固定地布置在传动机构壳体26处并且构造为液压的操纵机构20。由此,操纵机构20具有能够液压地驱动的操纵活塞60,所述操纵活塞在此构造为环形活塞。操纵活塞60配属有不旋转或固定的压力腔室62,所述压力腔室在此示例性地在传动机构壳体26之内进行构造并且能够以液压的压力进行加载,以便沿轴向的方向4驱动操纵活塞60。操纵活塞60通过处于其间的滚动支承件64与之后更详细地描述的操纵模块22的力传递元件共同作用,从而操纵活塞60从操纵模块22或其力传递元件转动带动解耦。

膜片式离合器组件2的操纵模块22随后尤其参考图1、2、3和8深入地描述。

操纵模块22设计成用于膜片式离合器18并且具有力传递元件66,所述力传递元件用于将操纵机构20的操纵力传递到膜片式离合器18的膜片组24。在图3中单独并且透视地示出的力传递元件66构造为基本上环形的板材成型部件。在此,力传递元件66构造为一件式的板材部件。由此,力传递元件66具有沿径向的方向8、10延伸的第一力传递区段68,所述第一力传递区段的沿径向的方向10处于内部的区段在根据图2的装入状态中转动带动解耦地与操纵活塞60共同作用。第一力传递区段68沿径向的方向8向外延伸,以便过渡到联接到第一力传递区段68处的第二力传递区段70中。由此,第二力传递区段70从第一力传递区段68的沿径向的方向8向外指向的端部出发基本上管形地沿轴向的方向4延伸。在其沿轴向的方向4指向的端部处,第二力传递区段70过渡到第三力传递区段72中,所述第三力传递区段从第二力传递区段70出发又沿径向的方向8向外延伸。在其沿径向的方向8向外指向的端部处,第三力传递区段72具有转动带动轮廓74,所述转动带动轮廓在根据图2的操纵模块22的装入状态中与膜片式离合器18的输入侧34的膜片承载区段40的转动带动轮廓处于转动带动接合中。如尤其从图3能够看出的那样,转动带动轮廓74在第三力传递区段72处以齿部或外齿部的类型进行构造。

如尤其从图3和8中能够看出的那样,在第二力传递区段70中设置有多个沿周缘方向12、14与彼此间隔开的径向开口76,所述径向开口沿轴向的方向6延伸直至第二力传递区段70的端部,以便在此处过渡到轴向开口78中,所述轴向开口以相应的方式沿周缘方向12、14与彼此间隔开地沿第一力传递区段68进行构造,从而还能够谈及相应地与彼此连续地构造的径向和轴向开口76、78。

在第一力传递区段的沿轴向的方向4指向的侧处此外设置有多个沿周缘方向12、14与彼此间隔开的支撑突出部80,所述支撑突出部相应于此地沿轴向的方向4从第一力传递区段68凸出。所提及的支撑突出部80优选地已经通过将第一力传递区段68冲压到所述区域中产生。从图3中尤其能够看出,支撑突出部80以有利的方式沿周缘方向12、14在轴向开口78之间设置在第一力传递区段68处。支撑突出部80用于之后更详细地描述的固定环沿径向的方向8向内的支撑。

此外,在第一或/和第二力传递区段68;70处设置有突出的凸肩82,所述凸肩用于之后更详细地描述的固定环的扭转固定。突出的凸肩82能够在此要么在第一力传递区段68处沿轴向的方向4突出地或在第二力传递区段70处沿径向的方向10向内突出地进行构造。然而备选地,所提及的突出的凸肩82能够不仅在第一而且在第二力传递区段68;70处并且由此在中间区域中进行布置。在此,突出的凸肩82还沿周缘方向12、14在第一或/和第二力传递区段68;70的区域中进行设置,所述区域布置在径向或/和轴向开口76,78之间,然而突出的凸肩82优选地沿径向的方向8比支撑突出部80进一步在外部进行布置。

操纵模块22此外具有弹簧机构84用于产生作用于力传递元件66的回位力。当弹簧机构84被预紧或被压缩时,回位力沿轴向的方向4、6起作用。在示出的实施方式中,弹簧机构84由单个碟形弹簧86形成。然而,基本上弹簧机构84还能够由多个弹簧元件、如例如碟形弹簧、螺旋弹簧或类似物形成。弹簧机构84具有内部的弹簧区段88,所述弹簧区段与力传递元件66一起作用,并且具有沿径向的方向8进一步处于外部的外部的弹簧区段90,所述弹簧区段用于与膜片式离合器18的输入或输出侧的间接的或直接的共同作用。在示出的实施方式中,外部的弹簧区段90用于与膜片式离合器18的输入侧34的间接的共同作用,对此应该之后再次更详细地探讨。

如尤其从图8能够看出的那样,外部的弹簧区段90不仅沿径向的方向8向外突出超过力传递元件66,更确切地说外部的弹簧区段90比整个力传递元件66进一步沿径向的方向8向外突出。由此,力传递元件66沿径向的方向8向外延伸直至半径r1,而外部的弹簧区段90沿径向的方向8向外延伸直至半径r2,其中,半径r2比半径r1较大。

构造为碟形弹簧86的弹簧机构84的外部的弹簧区段90环形或垫圈形地进行构造,从而其闭合地环绕地沿周缘方向12、14延伸。内部的弹簧区段88、在此为与力传递元件66共同作用的弹簧区段88与此相对由多个沿周缘方向与彼此间隔开的弹簧舌92形成,所述弹簧舌从外部的弹簧区段90出发基本上沿径向的方向10向内延伸。

在根据其操纵模块22仅仅包括力传递元件66和以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84的实施变型方案中,弹簧机构84已经借助于之后更详细地描述的固定环防脱离地布置在力传递元件66处。换言之,操纵模块22能够在拆出的状态中或单独作为关联的模块进行操纵,在其中独立于操纵模块22在膜片式离合器组件之外的状态,弹簧机构从力传递元件66的掉下或脱开通过固定环得到阻止。然而在示出的实施方式中,操纵模块22还包括另外的结构部件,即尤其在图1、2和8中示出的支撑元件94,其结构应该随后更详细地阐释。

操纵模块22的支撑元件94构造为板材成型部件,其中,支撑元件94与力传递元件66类似基本上环形地进行构造。支撑元件具有沿轴向的方向4、6延伸的第一支撑区段96。由此基本上管形地构造的第一支撑区段以其沿轴向的方向4指向的端部在力传递元件66处能够支撑或支撑。在此,第一支撑区段的所说的端部在力传递元件66的沿径向的方向延伸的区段处能够支撑或支撑,在此在力传递元件66的第三力传递区段72处。所述第三力传递区段72同样用于以操纵力直接地加载膜片组24,如这尤其能够从图1和2中得出的那样。

第二支撑区段98沿轴向的方向6联接到第一支撑区段96处。第二支撑区段98从第一支撑区段的端部出发沿径向的方向8向外延伸并且用于支撑在弹簧机构84处。能够在第二支撑区段98的情况下还谈及基本上垫圈形的第二支撑区段98,其中,在示出的实施方式中给出第二支撑区段98沿轴向的方向6在构造为碟形弹簧86的弹簧机构84的外部的弹簧区段90处的支撑或可支撑性。

支撑元件94的第三支撑区段100联接到第二支撑区段98处。基本上管形的第三支撑区段100从第二支撑区段98的端部出发沿轴向的方向6延伸,其中,第三支撑区段100沿径向的方向8在外部包围以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84或至少其外部的弹簧区段90。此外,支撑元件94与力传递元件66径向地插套地进行布置,从而支撑元件94在示出的实施方式中沿径向的方向8在外部包围力传递元件66。

如已经提到的以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84那样,支撑元件94也沿径向的方向8不仅向外突出超过力传递元件66,更确切地说所述支撑元件还比力传递元件66进一步沿径向的方向8向外突出。由此,支撑元件94沿径向的方向8向外延伸直至半径r3,而力传递元件66,如之前已经阐释的那样,仅仅沿径向的方向8向外延伸直至半径r1,其中,r1<r3。应该就此而言指明的是,仅仅所述两个元件、即弹簧机构84或支撑元件94中的一个必须以所描述的方式比力传递元件66进一步沿径向的方向8向外突出,以便得到在膜片式离合器18的输入或输出侧处的简单的支撑或可支撑性,尽管完全具有优点的是,不仅弹簧机构84而且支撑元件94以所说的方式沿径向的方向8比力传递元件66进一步突出。

此外应该提到的是,在操纵模块22中,所述操纵模块包括提到的支撑元件94,后者也同样防脱离地布置在力传递元件66或/和弹簧机构84处,其中,这优选地通过提及的组成部件的相应的成型得到,从而还能够谈及形状配合部、必要时具有一定的间隙。支撑元件94还在预紧以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84的情况下沿轴向的方向4在力传递元件66处并且沿相对的轴向的方向6在以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84处进行支撑,其中,操纵模块22的另外的特征以及在其组装时的行为方式随后更详细地参考图4至8进行描述。

为了组装操纵模块22,优选地应用成型部件102,操纵模块22的组成部件能够插入到所述成型部件中,从而其能够已经在组装期间可靠地在其之后的理论位置中相对于彼此进行布置。由此如在图4中示出的那样,力传递元件66首先沿轴向的方向4插入到成型部件102中。接着,支撑元件94还沿轴向的方向4插入到成型部件102中,从而支撑元件94通过第一支撑区段96的沿轴向的方向4指向的端部支撑在力传递元件66的第三力传递区段72处,如这在图5中示出的那样。接着弹簧机构84沿轴向的方向4如下地插入到成型部件102中,使得外部的弹簧区段90沿轴向的方向4支撑在支撑元件94的第二支撑区段98处并且沿径向的方向8在外部由第三支撑区段100包围,如这在图6中示出的那样。如从图6此外能够看出的那样,在此,构造为碟形弹簧86的弹簧机构84的弹簧舌92已经沿轴向的方向4被引入在力传递元件66的第一力传递区段68中的轴向开口78中或引导通过在力传递元件66的第一力传递区段68中的轴向开口78。为了将碟形弹簧舌92通过轴向开口78被引入直到在力传递元件66的第二力传递区段70中的径向开口76中,如在图7中示出的那样,装配力104沿轴向的方向4被施加于以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84。通过施加装配力104和由此伴随的碟形弹簧86的挤压,弹簧舌92从现在开始如下地延伸通过径向开口76,使得在弹簧舌92的沿径向的方向10向内部突出的端部与第一力传递区段68之间存在有沿轴向的方向4、6的间距。

从现在开始之前已经被提到的固定环106被引入到所述缺口中。固定环106因此关于第二力传递区段70构造为处于内部的固定环106。尽管在此一般提及固定环106,由此固定环106优选地涉及简单的线材环。在此,固定环106应该如下地进行构造,使得其直径首先能够被减少,以便在操纵模块22处的理论位置中又被扩宽。为了这个目标,固定环优选地具有沿周缘方向12、14的中断部(未示出),其中,固定环的两个端部在沿周缘方向12、14的中断部的区域中彼此对置地进行布置。也就是说,在装上固定环106时,所述固定环首先在直径方面减小(位置a),接着被转运到其轴向的理论位置中(位置b)并且最后沿径向的方向8又扩宽(位置c)。接着装配力104被取消,从而弹簧舌92将固定环106沿轴向的方向6抵靠力传递元件66的第一力传递区段68。在此,沿轴向的方向4在力传递元件66处并且沿轴向的方向6在弹簧机构84处支撑的支撑元件94负责预紧以碟形弹簧86的形式的弹簧机构84,而由于固定环106,弹簧机构84并且还有支撑元件94的沿轴向的方向6在力传递元件66处的防脱离的布置得到保证。之前提到的支撑突出部80在力传递元件66的第一力传递区段68处用于固定环106沿径向的方向10向内的支撑,从而固定环106能够没有重新沿径向的方向10向内部挤压。此外,之前提到的突出的凸肩82在力传递元件66的第一或/和第二力传递区段68;70处沉入到固定环106的中断部中,以便促使固定环106沿周缘方向12、14的扭转固定。

组装的结果能够在图8中看出,其单独示出包括力传递元件66、弹簧机构84、支撑元件94和固定环106的操纵模块22,其中,所有组成部件防脱离地布置在彼此处,并且由于支撑元件94,同样得到弹簧机构84的预紧。

随后膜片式离合器组件2的另外的特征借助提及的操纵模块22以及在操纵模块22在这样的膜片式离合器组件2之内的装配时的行为方式参考图1和2进行描述。

如从图1能够看出,传动机构壳体盖28连同膜片式离合器18与传动机构壳体26分离,其中,膜片式离合器18预装配在传动机构壳体盖28处,在此通过径向支承件108,通过所述径向支承件膜片式离合器18的输入侧34能够转动地在传动机构壳体盖28处能够支撑或支撑。因此传动机构壳体盖28、膜片式离合器18连同离合器输入套筒36和离合器输出套筒54构造用于装配的第一模块,其中,所述第一模块还包括转子56。电机的定子58与此相对已经在传动机构壳体26的传动机构壳体罩之内固定地装配。由此,传动机构壳体26、电机的定子58和操纵机构20连同滚动支承件64构造在装配膜片式离合器组件2时的第二模块。第三模块与此相对由之前描述的操纵模块22形成。

在装配的范围内,首先操纵模块22沿轴向的方向4被引入到以外膜片载体的形式的、构造输入侧34的沿轴向的方向6指向的开口的第一膜片载体32中。在此,力传递元件66的转动带动轮廓74到达与第一膜片载体32的膜片承载区段40的转动带动轮廓的转动带动接合中。此外,支撑元件94的第一支撑区段96还沉入到膜片承载区段40中,从而膜片承载区段40沿径向的方向8在外部包围第一支撑区段96。第三支撑区段100与此相对沉入到以第一膜片载体32的形式的输入侧34的容纳区段42中,从而支撑元件94的第三支撑区段100沿径向的方向8在外部由容纳区段42包围。支撑元件94的基本上沿径向的方向8、10走向的第二支撑区段98在引入操纵模块22之后与此相对沿轴向的方向4在构造输入侧34的第一膜片载体32的连接区段44处能够支撑或支撑。因此操纵模块22首先沿轴向的方向4通过支撑元件94在膜片式离合器18的第一膜片载体32处支撑和固定,其中,操纵模块22接着还通过支撑元件94和固定环110沿轴向的方向6在第一膜片载体32处固定。更精确地说,支撑元件94连同操纵模块22通过第三支撑区段100和固定环110在第一膜片载体32的容纳区段42处沿轴向的方向6能够支撑或支撑。

接着第一模块连同固定在其处的操纵模块22与以传动机构壳体26的形式的第二模块组装,从而操纵机构20的操纵活塞60通过滚动支承件64在力传递元件66的第一力传递区段68处沿轴向的方向4进行支撑,其中,这如在图2中示出的那样在进一步预紧弹簧机构84的情况下进行,这同样导致支撑元件94的第一支撑区段96的沿轴向的方向4指向的端部从第三力传递区段72提起。

在根据图2的装配好的膜片式离合器组件2中,弹簧机构84、在此其外部的弹簧区段90间接地通过支撑元件94的第二支撑区段98沿轴向的方向4在膜片式离合器18的第一膜片载体32处能够支撑或支撑,因此在所述膜片载体32处力传递元件66还通过转动带动轮廓74与所述膜片载体处于转动带动接合中。在此,如已经之前说明的那样,转动带动轮廓74布置在如下第三力传递区段72处,所述第三力传递区段还用于直接地加载膜片式离合器的膜片组24。膜片组24的面向力传递元件66的第三力传递区段72的端部膜片还构造为如下端部膜片,所述端部膜片与同一膜片载体、在此为第一膜片载体32处于转动带动接合中。

附图标记列表

2 膜片式离合器组件

4 轴向的方向

6 轴向的方向

8 径向的方向

10 径向的方向

12 周缘方向

14 周缘方向

16 周缘方向

18 膜片式离合器

20 转动轴线

22 操纵模块

24 膜片组

26 传动机构壳体

28 传动机构壳体盖

30 容纳空间

32 第一膜片载体

34 输入侧

36 离合器输入套筒

38 径向的支撑区段

40 膜片承载区段

42 容纳区段

44 连接区段

46 第二膜片载体

48 输出侧

50 膜片承载区段

52 径向的支撑区段

54 离合器输出套筒

56 转子

58 定子

60 操纵活塞

62 压力腔室

64 滚动支承件

66 力传递元件(66)

68 第一力传递区段

70 第二力传递区段

74 转动带动轮廓

76 径向开口

78 轴向开口

80 支撑突出部

82 突出的凸肩

84 弹簧机构(84)

86 碟形弹簧

89 内部的弹簧区段

90 外部的弹簧区段

92 弹簧舌

94 支撑元件

96 第一支撑区段

98 第二支撑区段

100 第三支撑区段

102 成型部件

104 装配力

106 固定环

108 径向支承件

110 固定环

r1 半径

r2 半径

r3 半径

a 位置

b 位置

c 位置。

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